特种设备管理与企业安全生产技术讲解材料.ppt

特种设备管理与事故应急预案 2 2 目录 特种设备管理 1 特种设备运行及维修 2 企业安全工程体系 3 3 3 目录 特种设备管理 二 特种设备管理范围 三 特种设备使用登记 四 特种设备技术管理 五 特种设备事故处理 一 中华人民共和国特种设备安全法 解读 4 中华人民共和国主席令第四号 中华人民共和国特种设备安全法 已于2013年6月29日通过 现予公布 自2014年1月1日起施行 该法共分七章共101条 一 中华人民共和国特种设备安全法 5 1 立法必要性 为了加强特种设备安全管理 预防特种设备事故 保障人民群众生命财产安全 促进经济社会发展 1 特种设备是指锅炉 压力容器 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 场 厂 内专用机动车辆对人民群众生命财产安全具有较大危险性和潜在危害性的设备 设施 2 6 2011年在用特种设备一览表 7 1 安全事故频发 我国特种设备的爆炸 坠落等生产与公共安全事故 严重危害社会生产和人民群众生活 据统计 我国特种设备事故发生率是发达国家的4至6倍 重大 特大事故时有发生 给人民生命财产造成严重损失 2 主要存在问题 10 5 实施要求 1 使用管理要求1 特种设备使用单位应当建立岗位责任 隐患治理 应急救援等安全管理制度 制定操作规程 保证特种设备安全运行 34 2 特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护 保养时发现异常情况的 应当及时处理 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件 安全保护装置 测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验 检修 并作出记录 39 11 11 2 建立安全技术档案和管理制度1 特种设备生产 使用单位应当建立健全特种设备安全 节能管理制度和岗位安全 节能责任制度 7 2 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案 安全技术档案应当包括以下内容 特种设备的设计文件 制造单位 产品质量合格证明 使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录 特种设备的日常使用状况记录 特种设备及其安全附件 安全保护装置 测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护记录 特种设备运行故障和事故记录 35 12 3 事故应急专项预案 特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案 并定期进行应急演练 特种设备发生事故后 事故发生单位应当按照应急预案采取措施 组织抢救 防止事故扩大 减少人员伤亡和财产损失 保护事故现场和有关证据 并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告 与事故相关的单位和人员不得迟报 谎报或者瞒报事故情况 不得隐匿 毁灭有关证据或者故意破坏事故现场 69 70 13 4 特种设备安全法 与相关法规 技术规范衔接1 特种设备安全法 是执行大纲 是国家法律 2 相关法规 技术规范是在法律的指导下 具体实施的细则和要求 14 14 二 特种设备管理范围 2 锅炉 特种设备 压力容器 含气瓶 场 厂 内专用机动车辆 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 15 15 三 特种设备使用登记 33 国家质量检验检疫总局 国家质检总局 各省 市 区特种设备监督检验研究院 地方分院 用户 办理使用登记证 提交有关资料 直辖市或者设区的市特种设备安全检测监督管理部门 特种设备购买后30天之内办理 16 16 目录 特种设备管理 一 特种设备管理范围 二 特种设备使用登记 三 特种设备技术管理 四 特种设备事故处理 17 17 CompanyLogo 一 开展特种设备预防性检查 41 特种设备完好标准锅炉设备完好标准储气罐完好标准桥式起重机完好标准 特种设备预防性检查 开展点检工作锅炉点检表空气压缩机点检表 18 18 锅炉设备完好标准 19 19 锅炉点检表 20 20 二 特种设备故障诊断技术 做好压力容器故障分析 故障功能丧失 故障发生速度 非永久性故障 永久性故障 渐发性故障 突发性故障 磨损性 操作不当 维护不当 固有薄弱性 故障 21 21 2 故障管理 建立管理体制确定故障管理重点对重点部位进行状态监测做好故障记录完善故障管理信息流程 22 22 案例 23 23 3 诊断技术 24 24 基本型超声波测厚仪 25 25 非接触式点温仪 26 26 超声波探伤仪 27 27 便携式热像仪 28 28 快速油粘度计 29 29 4 故障诊断技术作用 1 2 3 避免恶性事故发生 避免压力容器突然停止运行 早期发现异常性 提供信息 减少人员伤亡 经济损失 查明故障原因 有针对性计划修理 调整工艺运行参数 30 30 三 RBI检验技术在国内外中应用 先进软件 企业实践经验参数 腐蚀机理 风险评估 设备检验技术 了解潜在破坏可能部位 可能出现破坏概率 确定正确测试方法 员工培训素质提高 风险管理 31 31 目录 特种设备管理 一 特种设备管理范围 二 特种设备使用登记 三 特种设备技术管理 四 特种设备事故处理 32 32 一 国内外安全生产重特大事故分析 典型案例核泄漏事故毒气泄漏事故航天空间飞行器事故航空空难事故断轴毁机事故特大火灾事故重大伤亡事故煤矿矿难事故 33 33 核泄漏事故 苏联切尔诺贝利核泄漏事故 1986年4月26日 苏联的切尔诺贝利 现乌克兰境内 核电站4号机组发生爆炸 8吨多强辐射物质倾泻而出 使5万多平方公里的土地受到污染 320多万人遭受核辐射的侵害 死亡31人 其中28人死于过量辐射 34 34 核泄漏事故 1979年3月28日凌晨4时 美国宾夕法尼亚州的三里岛核电站第2组反应堆的操作室里 红灯闪亮 汽笛报警 涡轮机停转 堆心压力和温度骤然升高 2小时后 大量放射性物质溢出 事故发生后 全美震惊 约20万人撤出这一地区 三里岛事故 35 35 安全是一种责任 36 36 二 近年来我国特种设备事故情况与分析 安全事故时有发生发生情况 全国特种设备共发生伤亡事故为256起 其中死亡325人 受伤285人 全国部分特种设备事故情况 37 37 全国特种设备设备事故起数示意 全国特种设备事故死亡人数示意 38 38 发生环节 全国特种设备个环节事故起数比例示意 全国特种设备个环节死亡人数比例示意 39 39 2009年全国拥有特种设备总量为582 56万台 比2008年上升11 79 在用特种设备定期检验情况 40 40 三 生产安全事故法律责任 生产安全事故分类及其相应法律责任划分 41 41 特种设备事故分类 42 42 四 生产安全事故报告规定 事故发生单位概况事故发生时间 地点及事故现场事故简要经过造成伤亡人数 包括下落不明人数 初步估计直接经济损失已采取的措施 43 五 特种设备事故应急预案 国务院在2006年1月8日发布 国家突发公共事件总体应急预案 1 国家总体应急预案 国务院部门应急预案 国家总体应急预案 国务院应急管理办公室 国务院专项应急预案 省级总体应急预案 44 44 2 建立应急预案目的 提高政府保障公共安全和处置公共事件的能力 最大程度的预防和减少突发公共事件及其造成的损害 1 突发公共事件 指突然发生 造成或者造成重大人员伤亡 财产损失 生态环境破坏和严重社会危害 危及公共安全的紧急事件 2 分类 1 自然灾害 如气候灾害 地震灾害等 2 事故灾难 如各类安全事故 公共设施和设备事故等 3 公共卫生事件 如传染病疫情 食品安全和职业危害等 4 社会安全事故 如恐怖袭击事件 涉外突发事件等 45 45 3 各类突发事件一般分为四级 级 特别重大 重大 较大 一般 1 应急预案处理工作原则 1 以人为本 减少危害 2 居安思危 预防为主 3 统一领导 分级负责 4 依法规范 加强管理 5 快速反应 协同应对 6 依靠科技 提高素质 46 46 4 当前存在薄弱环节 1 安全责任不落实 2 安全交底不规范 3 现场管理不严格 4 安全教育不扎实 5 源头控制不到位 47 47 5 国家近期发布安全文件 1 国务院国资委令第24号文件 中央企业安全生产禁令 2 国办发 2012 14号文件 国务院办公厅关于继续深入开展 安全生产年 活动的通知 3 安委办 2012 1号文件 国务院安委会办公室关于建立安全隐患排查治理体系的通知 4 安监总管办 2012 36号文件 国家安全监管总局国务院国资委关于切实加强中央企业安全生产工作的通知 5 财政部 安全监管总局颁发财企 2012 16号文件 企业安全生产费用提取和使用管理办法 6 国办发明电 2012 10号文件 国务院办公厅关于集中开展安全生产领域 打非治违 专项行动的通知 48 48 具体贯彻要求 1 认真落实安全生产主体责任 规范安全生产行为 2 加大安全生产保障能力建设 强化源头管理 3 推进安全生产标准化建设 完善安全管理体系 4 深入开展安全生产大检查 强化隐患排查治理 5 完善应急管理体系 建立地企联动机制 6 进一步明确监管职责 强化对中央企业的监督和指导 49 49 6 2012年2月14日由国家财政部 国家安监总局颁发财企 2012 16号文件 企业安全生产费用提取和使用管理办法 机械行业安全费用提取 50 50 7 特种设备事故应急预案 69 70 特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案 并定期进行事故应急演练 压力容器 压力管道发生爆炸或泄漏 严格按照相关预案规定程序处理 防止二次爆炸 特种设备发生事故后 事故发生单位应当立即启动事故应急预案 组织抢救 减少人员伤亡和财产损失 51 51 某企业大型车间特种设备事故应急预案 案例 一 事故抢救组织者1 xxx 2 xxx 3 xxx二 特种设备 包括火灾 事故发生后 立即指定专人1 总电源关闭 1 xx 2 xx 3 xx2 氧气管道 乙炔管道等易燃易爆管道总阀门关闭 1 2 3 3 有毒介质管道总阀门关闭 1 xx 2 xx 3 xx三 按应急预案规定组织人员迅速撤离现场 绘制逃生路线图 四 发生火灾及易燃易爆 有毒介质爆炸或泄漏事故 因立即组织专人发放防毒面具 59 69 72 TF 3型防毒面具属淘汰产品 五 每月或每季定期进行事故应急演练 结束后及时进行总结 不断提高演练水平 52 52 目录 特种设备管理 1 特种设备运行及维修 2 企业安全生产技术 3 53 53 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行与维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 54 54 一 锅炉检验内容和方法 锅炉仃炉检验和水压试验 由当地特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验 经过当地特种设备安全监督检验部门同意 可以每两年进行一次 每6年进行一次水压试验 锅炉是指利用各种燃料 电等将所盛装的液体加热到一定的参数 并对外输出热能的设备 其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉 出口水压大于或者等于0 1MPa 表压 且额定功率大于或者等于0 1MW的承压热水锅炉 有机热载体锅炉 55 55 中国 缺水国家之一 56 56 二 做好锅炉水处理工作 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水 介质 处理 并接受特种设备检验检测机构实施的水 介质 处理定期检验 水中杂质 泥 砂等小颗粒悬浮物 呈胶状物质 离子状态物质 如 钙 镁 矿物质 微量元素 有害物质 细菌等 57 57 二 做好锅炉水处理工作 1 2010年11月4日颁布 TSGG5001 2010锅炉水 介 质处理监督管理规则 2011年2月1日执行 本规则增加有机热载体锅炉使用 检验要求和水 介 质处理检验检测人员的节能要求 以促进锅炉安全 经济 节能 环保运行 2 2010年11月4日颁布 TSGG5002 2010锅炉水 介 质处理检验规则 2011年2月1日执行 本规则增加有机热载体锅炉检验要求和锅炉化学清洗监督检验要求 58 58 三 锅炉设备节能减排运行 由国家质检总局在2010年8月30日颁布TSGG0002 2010 锅炉节能技术监督管理规程 TSGG0003 2010 工业锅炉能效测试与评价规程 在2010年12月1日起实施 59 59 三 锅炉设备节能减排运行 做好工业锅炉能耗等级考核 节能要求 1 国家明确必须加强高耗能特种设备的节能审查和监管工作 2 工业锅炉在使用过程中能源消耗量大或转换量 并具有较大节能空间 3 锅炉设备消耗煤炭22亿吨 占全国煤炭重量85 3 占全国总能耗为58 7 4 燃煤锅炉平均运行效率为65 比国外先进水平低10 15 60 60 三 锅炉设备节能减排运行 CO2 SO2 CO 烟尘 致癌物质 SO2排放1500万吨 年 烟尘排放700万吨 年 酸雨面积已占国土面积1 3 工业锅炉燃煤过程中排出量大 2 工业锅炉燃煤造成环境恶化 减排运行 61 61 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行与维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 62 62 一 加强压力容器状态管理 建立岗位责任制 熟悉设备技术特性及工艺参数操作人员经过培训 掌握操作技能即可能发生故障时应采取的应对措施巡回检查 对安全附件检查严格控制工艺参数 严禁超压超温运行加载和卸载速度要进行控制避免压力 温度大幅度变动完善压力容器安全操作规程 压力容器是指盛装气体或者液体 承载一定压力的密闭设备 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0 1MPa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于2 5MPa L的气体 液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器 63 63 1 由国家质检总局2009年8月31日颁布TSGR2004 2009 固定式压力容器安全技术监察规程 2009年12月1日起实施 2 由国家质检总局2010年8月颁布TSGZ6002 2010 特种设备焊接操作人员考核细则 2011年2月1日起实施 3 由国家质检总局 国家标准化管理委员会2010年9月26日颁布GB T25198 2010 压力容器封头 2011年2月1日起实施 4 由国家质检总局 国家标准化管理委员会2009年10月30日颁布GB24511 2009 承压设备用不锈钢板及钢带 2010年6月1日起实施 5 由国家能源局2011年7月1日第3号公告颁布NB T47014 2011 承压设备焊接工艺评定 2011年10月1日起实施 64 64 二 压力容器焊接要求 焊接工艺制定组焊要求主要受压元件焊接焊接接头返修可焊性 母材选用及焊接材料选用 65 65 焊接坡口形式及尺寸 66 66 三 压力容器安装管理与监督检验 安装压力容器的安全事项符合国家建筑设计防火规范要求室外压力容器有防日晒和防冰冻措施各压力容器安全间距考虑吊装高度有通风装置 67 67 四 再制造修复技术 67 1 结合牢固 致密 不脱落 2 在整个焊补过程中 零件不发热 不变形 无裂纹 无需退火 3 随形焊补 焊补层厚度均匀 基准不变 4 对于一些不明材质零件的特殊修复 可选择特种补材工艺 1 常温冷熔焊补技术 68 68 68 1 在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术 2 镀层与基体结合牢固 镀层致密 在常温状态下修复 3 可进行复杂曲面的随形修复 4 镀层光洁度高 修复处硬度可达HRC50 58 耐磨性为45 钢调质处理后的2 3倍 防腐性是不锈钢的1 1 5倍 5 针对损伤部位进行修复 不会对未损伤部位造成损伤 2 脉冲电刷镀技术 69 69 69 3 胶接与粘涂技术 1 胶粘剂可根据不同用途赋予物体表面耐磨 耐腐蚀 耐高温 耐超低温 等多种功能 2 可对相同或不同材料进行连接 固定 密封 堵漏等处理 具备了灵活 快速 简便 可靠等特点 3 形成一套完整的特种修理技术 70 70 五 压力容器防腐措施 压力容器进行防腐处理金属防腐层搪瓷橡胶衬涂漆衬做好防腐层和防腐衬里维护装入固体物料避免刮伤搅拌器叶片避免碰撞装入填料要均匀定期检查并做好详细记录 71 71 六 做好压力容器定期检验工作 压力容器检验 压力容器检验 年度检查 定期检验 耐压试验 每年一次 由检验机构确定下一次检验周期 全面检验后进行耐压试验 全面检验 72 72 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行与维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 73 73 一 气瓶的一般规定 气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于0 2MPa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于1 0MPa L的气体 液化气体和标准沸点等于或者低于600C液体的容器 74 74 无缝气瓶 75 75 焊接气瓶 76 76 最新气瓶的文件 GB17258 2011 汽车用压缩天然气钢瓶 2012年12月1日实施 GB T28054 2011 钢质无缝气瓶集束装置 2012年7月1日实施 GB8334 2011 液化石油气钢瓶定期检验与评定 2012年10月1日实施GB8335 2011 气瓶装用螺纹 2012年12月1日实施 GB T17925 2011 气瓶对接焊缝X射线数字成像检测 2012年7月1日实施 77 77 二 气瓶的使用与储运 使用气瓶规定 1 采购和使用有制造许可证的企业的合格产品 2 使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气 3 气瓶使用前应进行安全状况检查 对盛装气体进行确认 不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用 4 气瓶的放置地点 不得靠近热源和明火 5 气瓶立放时 应采取防止倾倒的措施 6 严禁在气瓶上进行电焊引弧 7 严禁用温度超过400C的热源对气瓶加热 8 瓶内气体不得用尽 必须留有剩余压力或质量 9 液化石油气瓶用户及经销者 严禁自行处理气瓶内的残液 10 不得对瓶体进行挖补 焊接修理 11 严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记 12 禁止敲击和碰撞 78 78 三 气瓶的爆炸原因分析 气瓶爆炸原因 1 瓶中气体受热 压力急剧增加直至超过气瓶钢材强度 2 气瓶搬运中未戴瓶帽或碰击等原因 3 氧气瓶与易燃易爆气瓶充装时未辨别或辨别后未严格清理 以致可能产生燃烧的混合气体导致气瓶爆炸 4 未按规定进行技术检验 5 过量充装和充装速度过快 引起过度发热而造成事故 6 充气气源压力超过气瓶最高允许压力 在没有减压装置或减压装置失灵的情况下 使气瓶超压爆炸 79 79 四 乙炔气瓶的使用 溶解乙炔气瓶 80 80 2 乙炔爆炸分类 乙炔爆炸分类 纯乙炔爆炸性 乙炔与空气 氧和其它气体混合时的爆炸性 氧化爆炸 乙炔与某些金属化合物接触时的爆炸性 化学爆炸 81 81 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行与维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 82 82 一 压力管道使用登记注册 压力管道是指利用一定的压力 用于输送气体或者液体的管状设备 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0 1MPa 表压 的气体 液化气体 蒸汽介质或者可燃 易爆 用毒 有腐蚀性 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质 且公称直径大于25毫米的管道 83 83 国家质检总局2009年5月8日颁布TSG 特种设备安全技术规范 压力管道安全技术监察规程 工业管道 管道设计 安装和检验应符合 压力管道规范工业管道 压力管道的安全操作主要内容 管道操作工艺指标 包括最高工作压力 最高工作温度或者最低工作温度 管道操作方法 包括开 停车操作方法和注意事项 管道运行中重点检查的项目和部位 运行中可能出现的异常现象和防治措施 以及紧急情况的处置和报告程序 管道按照设计压力 设计温度 介质毒性程度 腐蚀性和火灾危险性划分为 和 三个等级 84 84 二 压力管道防腐技术 管道除锈 手工除锈半机械除锈化学除锈机械喷砂 压力管道防腐技术 涂料防锈 选用涂料采用底漆和面漆涂刷应均匀 完整 无漏涂 无气泡 85 85 三 压力管道带压堵漏 堵漏示意图 86 86 2 堵漏专用工具 87 87 四 压力管道定期检验 级压力管道的全面检验周期一般不超过 年 级压力管道的全年检验周期一般不超过 年 首次全面检验周期一般不超过 年 管道定期检验 在线检验 在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验 在线检验每年至少 次 也称为年度检验 全面检验 全面检验时按一定的检验周期在管道停车期间进行得较为全面的检验 88 88 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 89 89 一 起重设备典型事故 全国特种设备发生唯一一起特别重大事故 辽宁省铁岭XX公司30吨钢包突然下滑事故 32人死亡 6人受伤全国特种设备发生唯一一起重大事故 江苏省无锡XX花园建筑工地吊笼失速下坠事故 11人死亡 6人受伤 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备 其范围规定为额定起重量大于或者等于0 5t的升降机 额定起重量大于或者等于1t 且提升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦等 90 90 一 起重设备典型事故 91 91 二 起重设备安全附件及安全装置 起重设备安全附件 起重设备安全附件 三大安全附件 吊钩 制动器 钢丝绳 92 92 吊钩危险断面有三个 有I I II II III III断面 对锻造吊钩使用要求 1 每半年检验一次 使用二十倍放大镜检查吊钩表面裂纹 2 禁止对吊钩裂缝进行补焊 3 发生下列情况应于更换 1 表面有裂纹 破口 2 危险断面有永久变形 3 挂绳处断面磨损超过原高度10 4 吊钩钩身的扭转角大于70 5 吊钩开口度增加量不得超过原尺寸的7 93 93 2 钢丝绳的报廢 钢丝绳被烧坏或者断了一股 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀 磨损达到钢丝直径的40 以上 受过死角拧扭 部分受压变形 吊运灼热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数 取一般起重机用钢丝绳报废断丝数的1 2 局部外层钢丝绳伸长呈 笼 形 钢丝绳在一个捻距 节 内的断丝根数达到规定数值 钢丝绳报废断丝数 94 94 3 起重设备安全装置 起重设备安全装置 位置限位器 起升高度限位器行程限位器缓冲器偏斜调整和显示装置 起重量限制器 起重力矩限制器 防冲撞装置 杠杆式起重量限制器弹簧式起重量限制器电子超载限制器 机械式起重力矩限制器电子式起重力矩限制器 超声波防冲撞装置声纳防冲撞装置 防风装置 夹轨器别轨器压轨式防风装置锚定装置 95 95 三 起重设备事故预防 起重设备事故预防 建立和完善规章制度 保持操作人员相对稳定 掌握统一的指挥信号 遵守规章制度 做好设备保养 掌握正确操作方法 做好起重设备润滑工作 注意安全作业 96 96 1 十不吊 1 超过额定负荷不吊 2 指挥信号不明 重量不明 光线昏暗不吊 3 吊索和附件捆缚不牢 不符合安全要求不吊 4 吊挂重物直接进行加工时不吊 5 歪拉斜挂不吊 6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊 7 对具有爆炸性物品不吊 8 带棱角的物体未垫好 可能造成钢丝绳磨损或割断 不吊 9 埋在地下的物体不拔吊 10 违章指挥时不吊 97 97 2 对操作人员 稳 在操纵起重设备过程中必须做到起动 制动平稳 吊钩与负载物体不摇晃 准 在稳的基础上 吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上 快 在稳 准的基础上 协调各机构动作 缩短工作循环时间 安全 对设备进行预检预修 确保起重设备安全运行 在发生意外故障时 能机动灵活采取措施制止事故发生或使损失减少到最低程度 98 98 四 电梯运行与维护 电梯是指动力驱动 利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿用固定线路运行的梯级 踏步 进行升降或者平行运送人 货物的机电设备 包括载人 货 电梯 自动扶梯 自动人行道等 电梯主要技术参数 99 99 1 由国家质检总局2009年12月4日颁布TSGT7001 2009 电梯监督检验和定期检验规则 曳引与强制驱动电梯 2010年4月1日起实施 2 由国家质检总局 国家标准化管理委员会2009年9月30日颁布GB T10058 2009 电梯技术条件 2010年3月1日起实施 3 由国家质检总局2011年8月8日颁布TSGT7002 2011 电梯监督检验和定期检验规则 消防员电梯 TSGT7003 2011 电梯监督检验和定期检验规则 防暴电梯 2012年2月1日起实施 100 100 目录 特种设备运行及维修 一 锅炉设备运行与维修 二 压力容器运行与维修 三 气瓶的使用 四 压力管道运行维护 五 起重设备运行与维护 六 场 厂 内专用机动车辆 101 101 六 场 厂 内专用机动车辆 一 场 厂 内专用机动车辆分类 按照动力特点分类 内燃车辆 电动车辆 内燃电动车辆 产品功能分类 专用汽车 轨道式搬运车辆 专用工程建筑机械车辆 工业搬运分类 固定平台搬运车 牵引车 推顶车 起升车辆 挖掘专用车辆 102 102 二 场 厂 内专用机动车辆特点 工作环境差异大 工况恶劣 使用无规律 维护保养不到位 维修不及时 经常处于带病运行 安全刹车装置性能有待提高 有噪声和排气污染 对环境造成污染 103 103 三 管理与检验 场 厂 内专用机动车辆是指除道路交通 农用车辆以外仅在工厂厂区 旅游景区 游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆 国家质量监督检验检疫总局国质检锅 号文件 关于印发 厂内机动车辆监督检验规程 的通知 场 厂 内专用机动车辆在投入使用前应按规定要求进行验收检验 每年必须进行一次定期检验 验收检验和定期检验内容相同 检验后均应出具 厂内机动车辆监督检验报告 104 104 四 场 厂 内专用机动车辆完好标准 105 105 目录 特种设备管理 1 特种设备运行及维修 2 企业安全工程体系 3 106 106 目录 企业安全工程体系 一 企业安全管理 三 企业安全工程体系 二 十二五 期间安全生产工作目标 107 107 1 企业安全管理制度 安全管理制度安全生产教育制度安全生产奖惩制度工伤事故报告制度危险作业审批制度临时线审批制度消防安全制度厂内机动车辆安全管理制度劳动用品管理制度压力容器安全管理制度安全生产各级责任制 108 108 2 安全管理表格及台帐 事故隐患整改通知书劳动保护用品发放登记表工业卫生措施登记表特种作业人员安全教育 培训 登记表消防器材登记表重要和危险部位登记表安全投资登记表安全检查 活动记录 109 109 3 安全生产的地位和作用 安全生产的重要性可以从三个方面进行阐述 从经济发展的角度来看 从社会进步的角度来看 从政治改革的角度来看 因此 安全生产是关系到我国社会稳定大局及可持续发展战略实施的重要问题 它应当与人口 资源 环境一样提升为国家的一项基本国策 安全生产是发展经济 发展生产力的基础和条件 安全生产是建设社会主义和谐社会目标的重要指标和前提 安全生产是由国家政权性质决定的必然要求和结果 110 110 目录 企业安全工程体系 一 企业安全管理 三 企业安全工程体系 二 十二五 期间安全生产工作目标 111 111 二 十二五 期间安全生产工作目标 1 建立六大体系2 提高六种能力3 推动安全生产状况持续稳定好转4 加快安全生产长效机制建设 112 112 1 建立六大体系 1 建立完善企业安全保障 2 政府监管和社会监督 3 安全科技支撑 4 法律法规和政策标准 5 应急救援 6 宣传培训 113 113 2 提高六种能力 1 企业本质安全水平和事故防范 2 监测执法和群防群治 3 技术装备安全保障 4 依法依规安全生产 5 事故救援和应急处置 6 从业人员安全素质和社会公众自救互救 114 114 目录 企业安全工程体系 一 企业安全管理 三 企业安全工程体系 二 十二五 期间安全生产工作目标 115 115 一 工厂危险等级划分 T N1C1 N2C2 N3C3 16 T表示企业危险程度N1 N2 N3表示I类 II类 III类危险容量存在状态的次数N1 H1 1 N2 H2 1 N3 H3 1 H1 H2 H3表示I类 II类 III类危险容量状态的分布 1表示有 0表示没有 C1 C2 C3表示I类 II类 III类危险容量的指数 C1 10 C2 20 C3 30 结论 T 23高度危险13 T 23中度危险T 13低度危险 116 116 二 企业开展安全性评价 企业安全性评价 风险评价 危险度评价 它采用安全系统工程的方法 对系统内的人 机 物 环境的安全性进行预测和度量 事故处理 持续事故预测 预防 1 评价目的 辨识危险 预测危险 控制 消除 危险及预防事故 充分揭示危险性存在和危险发生可能性 117 117 2 实现三个转变 达到六点效果 1 三个转变评价的预期目标为实现三个转变 从传统管理转到科学管理 从事故处理转到事故预测 预防 从一般事务工作转到目标管理 即事故控制 2 六点效果安全性评价可以收到如下六点效果 1 安全机构的工作效率和安技干部的素质进一步提高 2 对潜在的危险源及其危害的分析 认识更加符合实际 3 安全生产的物质技术条件进一步改善 设备 设施更安全化 安全装置完善化 可靠化 环境无害化和人机化 4 避免事故重复发生的措施更加有效 5 安全制度 标准 法规更健全 更系统 更明确 6 安全教育更科学 安全活动更有效 118 118 3 工厂安全性评价表 综合管理评价运用现代管理方法安全技术措施计划安全责任分解指标坚持安全教育形式安全生产责任制安全生产规章制度执行安全操作规程 安全档案完整安全管理图表 三同时 审批制度 三不放过 原则处理事故坚持 五同时 按比例提取安措费配备人员符合规定 119 119 2 危险性评价高压气瓶化学危险品库油库液化气站制氧站木制品库锅炉热交换器空压站起重机械机动车辆乙炔发生器电焊机冲压机械木工机械酸碱油槽防护设施炼钢炉冲天炉工业炉窑锻造机械 金属切削机床砂轮机风动工具建筑机械碾砂机皮带运输机破碎机炊事机械登高梯台厂房建筑耐火等级临时线变配电站车间动力照明电网接地系统防雷接地手持电动工具移动电扇管道泄露率危险建筑面积油漆作业场所 120 120 3 作业环境评价有害作业达标防尘 防毒设备特种作业人机匹配接触I II级毒物危害人员接触IV级粉尘危害等级人员 车间安全通道厂区主干道车间设备布局工位器具 材料 工件摆放生产区域地面状态生产场地采光 121 121 三 防火防爆安全技术 1 易燃仓库的设置 1 易着火的仓库应设在水源充足 消防车能驶到的地方 并应设在下风方向 2 易燃露天仓库四周内应有不小于6m的平坦空地作为消防通道 通道上禁止堆放障碍物 3 贮量大的易燃仓库应设2个以上的大门 并应将生活区 生活辅助区和堆场分开布置 4 有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火间距 有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带 5 对易引起火灾的仓库 应将库房内 外按每500米扩的区域分段设立防火墙 把建筑平面划分为若干个防火单元 以便考虑失火后能阻止火势的扩散 2 易燃仓库的用电管理 1 仓库或堆料场内一般应使用地下电缆 2 仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离 3 对仓库或堆料场内的电气设备 应经常维修和管理 贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置 1 火灾是火失去控制蔓延而形成一种灾害性燃烧现象 122 122 2 火灾烟气是导致人员伤亡的主要原因 烟气的定义与组成 烟气是一种混合物 包括可燃物热解或燃烧产生的气相产物 如未燃燃气 水蒸汽 CO2 CO及多种有毒或有腐蚀性的气体 火灾烟气的变化依赖于 热量产生的速率 燃烧产物组合分解的生成速率 空气的供应速率 燃烧产物与空气的混合过程 烟气毒性 火灾中约有一半的人员死亡是由CO造成的 另一半由直接烧伤 爆炸压力及其他有毒气体引起 在建筑火灾中 烟气流动驱动力包括室内外温差引起的烟囱效应 燃烧气体的浮力和膨胀力 风的影响 通风系统风机的影响 电梯的活塞效应等 烟气控制主要有两条途径 一是挡烟 二是排烟 具体的方法有 1 防烟分隔 2 非火源区的烟气稀释 3 加压控制 4 空气流 5 浮力 在风机驱动和自然通风系统中 都经常利用热烟气的浮力控制排烟 123 123 四 职业性危害控制技术 职业性危害 生产性粉尘 无机粉尘 金属 矿石有机粉尘 纤维混合性粉尘 毒物和易燃介质 物理因素 剧毒介质 氟 光气有毒介质 氨 一氧化碳易燃介质 乙烷 乙烯 甲烷 噪声振动辐射异常气象条件 气温 气流 气压等 124 124 1 部分可燃气体和蒸汽爆炸极限 125 125 2 粉尘对人体危害性 1 粉尘的化学成分 浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素 根据粉尘化学性质不同 粉尘对人体可有致纤维化 中毒 致癌等作用 如游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用 对于同一种粉尘 它的浓度越高 与其接触的时间越长 对人体危害越重 2 影响粉尘在空气中的持续时间 稳定程度 的因素在生产环境中 由于通风 热源 机器转动以及人员走动等原因 使空气经常流动 从而使尘粒沉降变慢 延长其在空气中的浮游时间 被人吸人的机会就越多 3 粉尘的爆炸性 高分散度的煤炭 糖 面粉 硫磺 铝 锌等粉尘具有爆炸性 发生爆炸的条件是高温 火焰 火花 放电 和粉尘在空气中达到足够的浓度 可能发生爆炸的粉尘最小浓度 各种煤尘为30 40g m3 淀粉 铝及硫磺为7g m3 糖为10 3g m3 126 126 3 危险化学品储存场所要求 不得在地下建筑储存 不能对周围环境和居民产生危害 储存场所的电器安装符合规定 储存场所通风及温度调节符合规定 危险化学品储存场所要求 谢谢