焊工技术及检验培训.ppt

初级焊工 课程安排 1 典型焊接工艺过程 认知焊接及本培训目的 现实世界里我们看到了什么 丰富多彩的物质世界 焊工VS 裁缝 实物 才是我们需要的 或者说有价值的 天然实物是不少见 但直接实用的并我多见 大多数我们使用的实体都是经过我们加工 组合过的 组合加工包括 定位 夹紧 连接 四大类连接 螺栓连接 铆接 粘接 焊接 焊工就是特定物质 金属等 的 裁缝 如何做好一件衣服呢 怎样开展一次焊接工作呢 焊接史上的里程碑 典型的焊接工艺过程 焊接准备明白任务结构的形状和尺寸接头部位的材质和厚度焊头细节 接头的质量等级过程规划定焊接方法定焊接电源定焊接材料预定焊接工艺参数焊接过程控制事项生产准备准备生产资料 关注安全生产及劳动保护焊接过程控制如焊条电弧焊 引弧 运条 接头 收弧 关注 控制 焊后处理脱氢 防腐等检验需求管理简介 明白任务 结构的形状和尺寸全局重于局部接头部位的材质和厚度有钢 铜 铝等的焊接经验么 有什么不同 焊头细节 质量等级焊成什么样叫合格 多宽 多高 什么样 明白任务相当于射击比赛的看到靶 看不到靶 能打中靶吗 看到了靶就一定能打中吗 我们还需要做什么 我们有没有先开枪后瞄准 焊接过程规划 定焊接方法如何定方法 了解常用焊接方法的特点吗 焊条电弧焊 氩弧焊 CO2焊 定焊接电源交流 直流电源的特点 经济性 电弧稳定性定焊接材料J422 J507带表什么 常用焊接材料的特点 如何选择 预定焊接工艺参数焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响 电流大小 电压 弧长 高低 焊接速度 焊接过程控制事项如何控制 反馈 生产准备 准备生产资料刚才选定的设备 焊工 物料 焊接材料 坡口处理 关注安全生产及劳动保护本方法有何职业危害 如何采取有针对性的防护 现有措施得当么 焊接过程控制 以焊条电弧焊为例 焊接过程包括 引弧运条接头收弧 什么叫控制 就是一个闭环反馈系统 如何控制 1 建立标准 什么是合格 2 现场采集数据 如何采集 如何传递 3 比对 出结果 数据与标准 4 结果合格 继续5 结果不合格呢 采取措施控制6 再采集数据比对 直到工作结束例如 焊缝宽度控制 焊后处理 为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施不锈钢焊接 如何确保接头先被腐蚀 耐热钢 耐磨钢呢 受力构件的脱氢处理 防冷裂纹 焊了就一定合格么 检验 产品 工艺要求实现了么 不可能焊了就一定合格如何确认 检验焊接检验分类 目视检验 外观检验 无损检力学性能测试 晶相检使用性能检 水压 气密 其他特定性能检 我们存在因为我们能满足 需求 本结小结 典型焊接工艺小结课程内容安排有问题么 本次课结束 谢谢 2 焊接识图 如保明白任务 最好方法是识图 第一节正投影基本原理 投影基本知识中心投影 正投影三视图主 俯视图长对正 主 左视图高齐平 俯 左视图宽相等 第二节简单零件剖视图的表达方法 剖视图看剖视图的要点找剖切面位置明确剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影看剖面符号剖视图上通常没有虚线看剖切位置 投影方向 剖视图名称剖视图的分类 全剖 半剖 局部剖识图练习 第三节零件的规定画法及代号标注 螺纹画法及标注键 销的标注方法齿轮的表示方法滚动轴承的表示方法 第四节装配图的识读 装配图的作用装配图是表达机器或零 部件的工作原理 结构形状和装配关系的图样装配图的内容一组视图 必要的尺寸 技术要求 标题栏 明细栏和零件序号规定画法特殊表达方法 读装配图的步骤 看标题栏 和明细栏分析视图关系分析零件分析配合关系定位与调整连接与紧固密封与润滑装拆顺序了解技术要求 第五节焊接装配图及焊缝符号 特点 必须清楚地表示与焊接有关的问题 如坡口与接头形式 焊接方法 焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等 常涉及到 典型工件制造的工艺守则焊接方法的工艺守则施焊的工艺评定编号 本章重点 焊接符号 基本符号指引线辅助符号 补允符号焊缝尺寸符号 1 基本符号 卷边I形焊缝V形焊缝单边V形焊缝带钝边V形焊缝带钝边单边V形焊缝带钝边U形焊缝 带钝边J形焊缝封底焊缝角焊缝塞焊缝或槽焊缝点焊缝焊缝 辅助符号和补充符号 带垫板三面焊周围焊 包围焊 现场施焊尾部符号 平凹凸 焊缝尺寸符号 工件厚度 坡口角度b根部间隙p钝边e焊缝间距k焊角尺寸d熔核直径s焊缝有效厚度 c焊缝宽度r根部半径l焊缝长度n焊缝段数N相同焊缝数量H坡口深度h余高 坡口面角度 GB5185 85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 111 手弧焊 涂料焊条熔化极电弧焊 12 埋弧焊131 MIG焊 熔化极惰性气体保护焊 含熔化极氩弧焊 135 MAG焊 熔化极非惰性气体保护焊 含二氧化碳气体保护焊 141 TIG焊 钨极惰性气体保护焊 含钨极氩弧焊 15 等离子焊22 点焊22 缝焊311 氧 乙炔气焊 单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部组合焊接方法 12 141 分母表示打底 分子表示盖面 焊接符号的识读 有其他问题么 本结结束 谢谢 3 常用金属材料的一般知识 所有东西都能焊吗 都一样好焊吗 了解焊接性评估 第一节常用材料的物理 力学性能 密度熔点导热率线性膨胀系数导电性磁性 强度塑性硬度冲击韧性疲劳强度蠕变 第二节常用金属材料的牌号 性能和用途 含碳量低 0 25 中0 25 0 60 高 0 60 含s p量普通s 0 05 p 0 045 优质s 0 035 p 0 035 高级优质s 0 025 p 0 025 特级优质s 0 015 p 0 025 用途结构钢 工具钢 碳钢分类 结构钢 普通碳素结构钢牌号 Q 屈服强度 屈服点数值 质量等级 脱氧方法优质碳素结构钢牌号 用含碳量的万分数表示 钢材的强化机理 强化机制 固溶强化 第二相粒子沉淀强化 细化晶粒强化 形变强化 因加工硬化而引入的位错强化 相变强化等 s Mpa PN IN R G SG D PH pear T s 屈服强度 Mpa PN 派纳力 即点阵内摩擦力 IN 间隙溶强化项 IN KC C KN N R 置换溶强化项 SG 亚结构强化项 G 细化晶粒强化项 D 位错强化项 ph 沉淀强化项 pear 珠光体强化项 T 织构强化项 随织构类型和织构强度而变 并造成钢材各向异性 固溶强化 当溶质原子溶入基本金属中形成固溶体时 将使金属强化 它是强化金属的基本途径之一 间隙固溶强化碳 氮等原子可嵌入基体 Fe晶体点阵的八面体间隙中 使点阵产生不对称正方性畸变造成强化效应 钢基体的强度随着 C N 含量的增加而增大 强化增量与碳原子含量的平方根成直线关系质换固溶强化 当溶质和溶剂原子半径相近 结构相似 化学性质也类似时 则极限固溶度可能很大 但其强化效应却很小 当溶质原素发生改变时 其强化效应亦相应发生变化 当形成置换固溶体时 由于溶质原子在基体中产生的点阵畸变大都是球面对称的 因而强化效应比间隙固溶强化约小两个数量级 但可使基体的强度平缓增加 而且韧性 塑性基本不降低 对于微合金钢来说置换固溶强化的贡献主要来自Mn和Si 沉淀强化 当第二相微粒从过饱和固溶体中沉淀析出 将使基体金属产生强化 称为沉淀强化或时效强化 这是强化金属的基本途径之一 细化晶粒强化 细化晶粒强化 晶界越多 阻碍位错运动的作用越大 从而导致金属的屈服强度升高 1 位错被溶原子 C N 的钉扎程度 钉扎作用强 则强化作用多 2 塑性变形时滑移系的数目 滑移系少 则强化作用多 位错强化 通过热处理 相间析出 控制轧制和冷塑性变形以提高位错密度 是强化金属的基本途径之一 金属强化小结 综上所述 位错强化的贡献是很大的 因所有的强化效应都离不开位错的作用 强化效应是位错运动受阻的宏观表现 强化措施的基本出发点就在于为位错动运设置障碍 强化机制的基本内容则为说明位错与位错 位错与其他微观晶体缺陷之间的弹性交互作用 应尽量采用细化晶粒强化和沉淀强化 并辅以位错强化 亚晶强化和置换固溶强化 但应尽量避免C N间隙固溶强化或珠光体强化 合金钢 在碳钢的基础上 为了获得一定的性能 有目的地加入一种或多种合金元素的钢 合金钢分类 用途合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 合金元素总含量低 5 中5 10 高 10 合金结构钢的性能特点 普通低合金结构钢含碳量较低 但通过合金元素的强化作用 能获得较高的强度 同时保持较高的塑性 韧性 广泛应用于各种场合不锈钢 常见有5种 具有抗大气 酸 碱 盐等腐蚀作用的不锈耐酸钢的统称不锈钢 耐酸钢耐热钢抗氧化钢 珠光体耐热钢 不锈钢的钝化机制 薄膜理论 钝化是由于金属与周围介质反应生成一层极薄的氧化膜所包覆 这层保护膜就作为金属与介质间的一个屏障 从而降低金属的溶解速率 这种氧化膜在一定条件下是致密的 不易溶解 即使损坏 它可以再生 钝化膜的存在 使阳极过程反应受到阻滞 从而提高了金属的化学稳定性和抗蚀性 吸附理论 钝化是由于离子吸附所引起的金属表面化学活性减小 如金属的阳极区域表面吸附一定数量的氧 氧化剂或其他物质时 就可以产生钝化 此外 如果所吸附的氧能饱和所有金属原子的未饱和价 便会产生钝化 使化学反应速度减小 这就是钝化的原因 其实这两种理论是相辅相成的 因为当氧的吸附层到一定厚度时 就会转化为钝化膜 既然不锈钢的钝化是由于在钢的阳极区域表面生成了一层氧化膜或氧的吸附层 所以不锈钢主要是在氧化性介质中才是 不锈 的 n 8定律 当较贵重组元的含量为1 8 2 8 原子比时 则合金的抗蚀性就有飞跃式的提高 又称Tamman定律 n称为稳定度或稳定临界值 铬是不锈钢中的主要合金元素 当铬含量超过11 7 重量 时 使Fe Cr合金转入钝态 并获得较好的力学性能和工艺性能 除铬以外 再没有能提供这样效能而价廉的元素 当铬含量达12 7 时 它就封闭了 相区 形成均匀单相固溶体 铁素体 为了获得单相奥氏体组织 必须加入30 Ni 若镍与铬复合加入 则可降低镍量典型成分为18Cr 8Ni 一般称为18 8型奥氏体不锈钢 不锈钢的分类 马氏体型强度 硬度高 冲压性和焊接性差 焊后有较大内应力铁素体型室温至960无明显组织相变 但存在严重T8 5回火脆性 焊接性优于马氏体型奥氏体型以18 8型为代表 常温下无磁性 冲压性优异 焊接性良好 是目前应用最广泛的一种奥氏体 铁素体双相不锈钢 它综合了奥氏体和铁素体两型不锈钢的伏点 具有良好的韧性 强度和焊接性 其中屈服强度可达普通不锈钢的2倍 60年代中期瑞典研制出的 我国80年代开始把它作为一个独立系列的钢种 具有良好的耐应力腐蚀能力 Cr18 Cr21都是沉淀硬化型 西气东输工程中使用的双相不锈钢 有色金属 常用的有色金属有 铝及铝合金 轻金属 比重度高铜及铜合金 优异的导电导热性钛及钛合金 轻金属 耐蚀性优异 通把铁及其称为黑色金属 而把非金属及其合金称为有色属 有色金属具有许多特殊性能 应用广泛 铸铁的可焊性 铝及铝合金的可焊性 铜及铜合金的可焊性 变形铝合金的国际牌号 第一位数字表示主要合金元素 1xxx系 未合金化的纯铝 99 2xxx系 以Cu为主要合金元素的时效强化铝合金 3xxx系 以Mn为主要合金元素可冷加工硬化的铝合金 4xxx系 以Si为主要合金元素的铝合金 5xxx系 以Mg为主要合金元素可加工硬化的铝合金 6xxx系 以Mg Si为主要合金元素可热处理强化的铝合金 7xxx系 以Zn 和Mg 为主要合金元素的时效强化铝合金 第二位数字表示一种紧密的相互关系第三 四位数字表示在1xxx系中有重要意义 纯度 而在其它合金系并不重要 练习 下列多种材料 都能用于制造某一结构 Q235 45 不锈钢304 铝合金6063t5 最好焊是哪种 最难焊又是哪种 还有其他问题么 本结结束 谢谢 4 金属学及热处理 从微观角的度观察世界性能决定一组织及成份 金属晶体结构一般知识 晶体与非晶体晶格与晶胞晶格类型 85 属于以下三种 体心立方 面心立方 密排六方金属结晶及晶粒度对力学性能的影响金属的结晶就是由原子不规划的液体逐步过渡到原子规则排列的晶体的过程 包括形核和长大晶粒越细金属的力学性能越高 晶粒度通常分为八级 一级最粗 二级最细 晶粒度大小与过冷度有关 过冷度越大则晶粒越细 钢的同素异构转变 典型金属 液体1538 Fe1394 Fe912 Fe 金属在固态下随温度的改变 由一种晶格转变为另一种晶格的现象 以下是铁的同素异构转变 合金的组织结构 合金是一种金属元素与其它元素或非金属 通过熔炼或其它方法结合成的具有金属特性的物质 组成合金的基本的独立物质称为组元 合金具有更好的力学性能 还可以调整组元比例 获得一系列不同性能的合金以满足要求在合金中具有相同物理化学性能并与其它部分以界面分开的一种物质部分称为相 固相 液相 气相固相可以是单相 也可以是多相 固溶体 间隙固溶体 置换固溶体金属化合物混合物 铁碳合金的基本组织 铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体马氏体 钢在固态下加热到一定的温度 在这个温度下保温一定时间 然后以一定的冷却速度冷却到室温 以获得所希望的组织结构和工艺性能 淬火回火 热处理 退火正火 铸铁的热处理 消除内应力退火 时效 石墨化退火提高力学性能与耐磨性的热处理正火 淬火及回火 等温淬火 表面淬火 本结小结 金属的微观世界 晶格常见组织 铁素体 奥氏体 马氏体 渗碳体 热处理的基本条件 同素异构转变 强化相在不同晶格中的溶解度不同常见热处理方法及应用场合 有什么问题 本结结束 谢谢 5 焊接电弧 了解焊接及焊接能源的特点 焊接 通过加压 加热或两者并用 用或不用填充材料 使金属间达到原子结合的一种加工方法 实现方法 辅助手段 物理本质 电弧 两电极间强烈而持久的放电现象 一种空气导电现象 电弧有两个特征 放出强烈的光和大量的热 焊接电弧 是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间 在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象 电弧是所有电弧焊接方法的能源 电弧的引燃方法 接触短路引弧法下压 短路 回拔 断路 高频高压引弧法高电压 2 3KV 直流电弧的结构和温度 在电极材料 气体介质和弧长一定的情况下 电弧稳定燃烧时 焊接电流与电弧电压变化的关系 呈U形 故称为U形曲线 电弧电阻与电弧的温度有关 ab段电弧的温度较低 空气电离的程度低 电阻较大 焊接电流增大时 电弧温度增高 结果空气的电离程度增高 则电阻就下降 bc段电离度一定 随着焊接电流的增大 相应的弧柱截面增大 电流密度不变 则为水平段 cd段 电流密度较大 电弧来不及增大截面 呈较大电阻抗状态 为上升段 焊接电弧的静特性曲线 各种焊接方法的电弧静特性曲线 cd段 大电流密度 细丝熔化极气体保护焊 大电流埋弧焊 ab段 小电流密度 小电流氩弧焊 小电流焊条电弧焊 bc段 中等电流密度 氩弧焊 焊条电弧焊 小电流埋弧焊 电弧电压和弧长的关系 U弧 U阴 U阳 U柱当材质 气体介质一定时U阴 U阳基本为固定数值 故 令a 阴 阳 柱当气体介质一定时 与弧长成正比 即 柱 bL a bL对于焊条电弧焊 20 0 04I 对于TIG焊接电源 U 10 0 04I 弧长对电弧静特性的影响 U a bL当弧长变化时 电弧静特性曲线相应的上 下平移如上图 L1 L2 L3 什么问题么 本结结束 谢谢 6 焊接电源 用什么样的电源才能满足电弧的用电需要呢 对弧焊电源的要求 弧焊电源的空载电压弧焊电源短路电流弧焊电源外特性电源动特性电源的调节特性 对空载电压的要求 电弧燃烧的稳定性经济性安全性 对短路电流的要求 1 25 1 25 I短 I焊 引影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小 过小熔滴过渡不易 不适合空间全位置焊接 过大 熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大 飞溅大 对电源外特性的要求 当弧长变化时 电弧静特性曲线上下移动 如上图 对应不同电源外特性曲线的交点 稳定工作点 不同 引起的电流变化量也不同 即引起的熔化速度变化也不同 电弧长度的恢复速度不同 电弧自身调节 等速送丝系统送丝机械调节 均匀调节系统 对电源动特性的要求 弧焊电源对负载瞬变的反应能力 弧焊电源的对焊接电弧这样的动负载输出的电流和电压与时间的关系 电源动特性对电弧稳定性 熔滴过渡 飞溅及焊缝成形等有很大影响 热惯性 电弧热量变化滞后于电流变化 对电源调节特性的要求 当弧长一定时 每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B 只有一个稳定工作点B要求弧焊电源能通过调节 得出不同的电源外特性曲线 即要有良好的调节特性 焊机型号的编制 型号中1 2 3 6各项用汉语拼音字母表示 4 5 7各项用阿拉伯数字表示 型号中3 4 6 7项若不用时 其它各项排紧 焊机电源型号代表字母 负载持续率 负载持续率 焊机负载工作时间 整个周期X100 GB T8118 1995规定弧焊电源的工作周期为5min 10min 20min和连续 按GB8117 1995规定为35 60 100 三种 弧焊电源的主要参数 弧焊电源的主要参数有额定电压 电流 功率 相数 空载电压和工作电压 电流调节范围 负载持续率等 使用中应注意不能长时间高于电源额定值工作 以免过载使设备损坏 常用弧焊电源及其选用 常用交流焊机以弧焊变压器为主 现在有许多焊机能够提供交流和直流两种电流 使用很方便 常用直流焊机以弧焊整流器为主 在直流电焊机的发展过程中 经历了从弧焊发电机 AX系列 到弧焊整流器 ZX系列 再到逆变式弧焊整流器的发展 其中弧焊整流器包括ZX1 ZX3系列动铁心 动圈式硅整流器 ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器 晶闸管式硅整流器三代发展 弧焊发电机 AX系列 由于能耗高 噪声大 成本高 所以国家已明确宣布淘汰 弧焊变压器 弧焊变压器是一种具有下降外特性的降压变压器 通常又称为交流弧焊机 正常的变压器有平直的外特性 因此为了获得下降的外特性 就必须采取一定的方法 目前各种弧焊变压器都是通过增大主回路漏磁来获得下降外特性 分体式 单站 多站 同体式弧焊变压器动铁心式弧焊变压器动圈式弧焊变压器抽头式弧焊变压器 直流弧焊发电机 由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成 属于50年代产品 体积大 笨重 已淘汰产品 弧焊整流器 一种将工业交流电流经变压器降压 并经整流元件转换成直流电的焊接电源 采用硅整流元件称为硅整流焊机 采用晶闸管 可控硅 的称为晶闸管整流焊机以字母Z开关 后跟其它分类代号 X 下降特性P 平特性D 多特性G 硅整流K 晶闸秋整流M 脉冲电源E 交直流电源 硅整流弧焊整流器晶闸管式弧焊整流器逆变式弧焊整流器 外特性带外拖 具有外拖的外特性使焊工容易操作 在焊接时 若由于某种因原电弧突然缩短 电弧电压降低到某一值时 曲线外拖 输出电流增大 加速熔滴过渡 电弧能稳定燃烧 不会发生焊条与焊件粘着现象 弧焊电源的选用步骤 根据焊接方法选择弧焊电源种类的选择弧焊电源的功率选择 什么问题么 本结结束 谢谢 8 焊条 焊条太 多 了 怎么选用呢 涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极 药皮焊芯 第一节焊条 夹持端 焊芯作用 电极 导电产生电弧 把电能转换成热能 填充金属 与液体母材金属熔合形成焊缝 同时调整焊缝中合金元素成分 焊芯中各种常见合金元素的作用 C 钢中的主要合金元素 当含碳量增加时 钢的强度硬度明显地增加 而塑性降低 随着含碳量的增加 钢的焊接性大大恶化 会引起较大的飞溅和气孔 而且对焊接裂纹的敏感明显的增加 Mn 一种很好的合金剂 随着锰含量的增加 钢的强度和韧性增加 锰与硫化合生成Mn2S作为熔渣覆盖要金属表面 从而抑制硫的有害作用 同时 锰还有很好的脱氧作用 Si 在焊接过程中极易氧化成SiO2 从而使焊缝中含有多量的夹物 严重时会引起热裂纹 S P 是有害元素 会引起裂纹和气孔 对于它们应严格控制含量 焊芯 焊芯牌号表示 H08焊条直径以焊芯直径来表示 2 2 5 3 2 4 5 药皮 作用 保证电弧稳定然烧 使焊接过程正常进行 保护电弧和熔池 参与复杂的冶金反应 改善焊接工艺性能 提高焊接生产率 组成部份 稳弧剂 造气剂 造渣剂 脱氧剂 合金剂 粘结剂 成形剂 焊条的分类 按用途 九种 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条 铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条 特殊用途焊条 焊条分类 按渣 酸性焊条和碱性焊条 钢焊条的熔渣主要由氧化物组成 这些氧化物按性质可分为碱性氧化物 酸性氧化物和两性氧化物 另外还有少量的氟化物 碳化物 硫化物 当熔渣的成分主要是酸性氧化物时 熔渣表现为酸性 这类焊条称为酸性焊条 反之称为碱性焊条 焊条型号编制方法 焊条的选用 等强度原则 首先考虑母材的力学性能 等性能原则 考虑焊件化学成份 工作条件 载荷 介质 温度等 等条件原则 考虑焊接的结构复杂程度和刚度 酸 碱性焊条 另外 考虑劳动条件 生产率和经济性 什么问题么 本结结束 谢谢 9 其他焊接材料 焊剂 焊丝 钨极的选用 焊剂 机械覆盖 在焊接时焊剂能够熔化成熔渣 有的也有气体 防止了空气中有害气体氧 氮的入侵 对熔池金属起保护和冶金作用 向熔池过渡有益的合金无素 熔渣覆盖在熔池上面 对焊缝有缓冷作用 熔池在熔渣的内表面进行凝固 从而可以获得光滑美观的焊缝表面成形 焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使用的焊接材料 焊接过程中 焊剂起着与焊条药皮类似的作用 焊剂的制造方法 熔炼焊剂非熔炼焊剂烧结焊剂粘结焊剂 陶质焊剂 焊剂的牌号 HJxxx x HJ表进埋弧焊用熔炼焊剂第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量第二位数字表示二氧化硅 氟化钙的含量第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号同一牌号生产两种粒度时 在细颗粒焊剂牌号后加 x HJ431HJ350 焊丝 焊丝按结构可分 实芯焊丝药芯焊丝 按保护方式分 普通焊丝 焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用 施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护 自保护药芯焊丝 焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护 仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中的氧 氮等气体的入侵 以及调整焊缝金属成分 实芯焊丝 镀铜的目的 防锈 焊丝的使用 焊丝一般以焊丝盘 焊卷及焊丝筒的形式供式 焊丝表面必须光滑平整 如果焊丝生锈 必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用 对同一型号的焊丝 当使用Ar O2为保护气体焊接时 熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大 但当使用CO2为保护气体时 熔敷金属中的Mn Si和其他脱氧无素的含量会大大减少 在选择焊丝和保护气体应予以注意 一般情况下 实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感 不需做供干处理 施焊前 焊件应做除油 除锈处理 焊丝购货后应存放于专用焊材库 库中相对产 湿度应低于60 对于已经打开包装的未镀铜的焊丝或药芯焊丝 如无专用焊材库 应在半年内使用 采用焊剂保护进行焊接 使用前应对焊剂做烘干处理 采用气体保护进行焊接 应控制气体中的含水量 焊接时风速大于2m s 应停止焊接 CO2 CO2来源广 价格便宜 这是它得到广泛应用的一个重要原因 CO2在常温常压下是无色无味气体 比空气重 在常温下加压可液化或固化 焊接用的CO2气体一般装在容积为40L钢瓶内 以液态提供 钢瓶涂成黑色 其纯度体积分数 99 5 其中水分和乙醇的体积分数要求小于0 05 CO2气体中的含水量是影响焊接质量的关键 水分多容易产生气孔 裂纹等缺陷 实际施焊时应采用以下措施来减少或消除CO2气中的水分 1新用CO2气体 使用前应将钢瓶倒置1 2h 使相对密度大的水分沉到瓶口部位 然后打开瓶阀放出一部分液体 如此进行2 3次 2使用前开启瓶阀约2min 放掉部分杂质 3供气管路中串联干燥器以便进一步减少CO2气体中的水分 由于气瓶中压力越低 则含水量越高 因此在CO2焊重要构件时使用到压力低于1 0Mpa时 应停止使用 氩气 氩气是惰性气体 具有高温下不分解又不与焊缝金属进行化学反应的特性 氩气比空气重37 使用时不易漂浮失散 有利于起保护作用 所以是一种理想的保护气体 按我国现行规定 焊接用氩气纯度应达到99 99 氩气对电弧的热压缩效应较小 加上氩弧燃烧电压较低 即使氩弧长度稍有变化 也不会显著的改变电弧电压 因此电弧稳定 很适于手工焊接 钨极 纯钨很少使用 钍钨极的使用性能很好 但由于其具有放射性 且成本较高 所以现在使用不多 铈钨极是使用最多的电极 与钍钨极相比 在直流小电流焊接时 易建立电弧 引弧电压比钍钨极低50 电弧燃烧稳定 铈钨极最大许用电流密度比钍钨极高5 8 热量集中 几乎没有放射性 故应尽量采用 锆钨极镧钨极常用钨极的规格以直径表示 mm 通常有 0 5 1 0 1 6 2 0 4 3 2 4 0 5 0 6 3 8 0 10等多种 本结小结 焊剂熔炼焊剂非熔炼焊剂保护气钨极有 什么问题么 本结结束 谢谢 10 焊接接头及焊缝形状 生产现场的细节简介 焊接接头 母材 热影响区 焊缝 热影响区 母材 焊接接头 使用焊接方法联接的接头 接头型式 共分十种 对接接头 形接头 十字接头 搭接接头 角接接头 端接接头 套管接头 斜对接接头 卷边接头 锁底接头最基本的为 对接接头和角接接头两种应用较广的有以下四种 坡口形式 坡口 根据设计或工艺需要 在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽 作用 是为了保证焊缝金属根部焊透 保证焊接质量和连接强度 同时调整基本金属与填充金属比例 选择坡口原则 能够保证工件焊透 便于焊接操作坡口形状应便于加工尽可能提高焊接生产效率和节省焊条尽可能减小焊后工件的变形 常用坡口形式 I形坡口 V形坡口 X形坡口 U形坡口 坡口加工 生产中的坡口加工 多采用机械加工 机械加工的坡口质量好 效率高 容易控制 而且对母材力学性能基本没有影响 另外利用碳弧气刨也可以开坡口 但要注意的是有的材料不适宜采用碳弧气刨 目前还有采用火焰切割 这两种方法开出的坡口要用砂轮对坡口加以打磨 然后才能进行焊接 坡口要素 坡口角度 坡口面角度 b根部间隙 p钝边 r根部半径 什么问题么 本结结束 谢谢 11 焊缝的空置焊接工艺参数对焊缝形状的影响 平 立 横 仰的焊接特点 焊接位置的种类 平焊对接平焊 平角焊 船形焊立焊对接立焊 立角焊立向上焊 立向下焊横焊仰焊对接仰焊 角接仰焊 焊接接头按结构形式分类 平板对接 平焊 立焊 横焊 仰焊管板接头 插入式 固定俯位焊 固定仰位焊和水平固定焊 骑座式 固定俯位焊 固定仰位焊和水平固定焊 管 管接头 水平转动焊 垂直固定 水平固定 垂直固定加障碍物 水平固定加障碍物 焊缝的形状和尺寸 焊缝宽度焊缝表面与母材交界处叫焊趾 单道焊截面中 两焊趾之间的距离叫焊缝宽度 余高对接焊缝中 超出表面焊趾连接线上面的那部分焊缝金属的高度叫余高熔深在焊接接头横截面上 母材熔化的深度叫熔深焊缝厚度角焊缝的形状和尺寸凸形角焊缝 凹形角焊缝焊缝成形系数熔焊时 在单道焊缝横截面上焊缝宽度 与焊缝计算厚度 之比值 焊缝各部分尺寸 1 b焊缝宽度 2 h余高 焊条电弧焊0 3mm 埋弧焊0 4mm 3 H焊缝厚度 4 S熔深 5 h背面余高6 b H 埋弧焊的成型系数要大于1 3另外 还有焊缝长度 段数 间隔距离等 焊接参数对焊缝形状的影响 电流电压焊接速度其它参数 电极 焊条 焊丝的干伸长度电极倾角焊件倾角坡口形状焊剂 什么问题么 本结结束 谢谢 12 焊条电弧焊工艺特点及操作要领 引弧 运条 接头 收弧 焊接过程 焊条电弧焊的特点 优点 工艺灵活 适应性强质量好 相对的 易于通过工艺调整来控制变形和改善应力设备简单 操作方便缺点 对焊工要求高劳动条件差生产率低 焊条电弧焊的工具 焊钳 焊接电缆 面罩 清渣工具 焊条保温筒 一些辅助工具 焊条电弧焊的焊接参数 焊条种类和牌号电源种类和极性焊条直径焊接电流 为保证焊接质量而选定的各项焊接参数 有些重要结构的焊接参数需通过焊接工艺评定来确定 焊接施工时需严格按所需确定的焊接参数进行 不能随意改变 以保证焊接质量 电弧电压焊接速度焊接层数 操作技术 引弧 擦划法 这种方法容易掌握 但容易损坏焊件的表面 直击法 这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离 注意 A引弧处应无油污 水锈 以免产生孔和夹渣 B为了便于引弧 焊条未端应裸露焊芯 若不露 可用锉刀轻挫 不能用力敲击 以防药皮脱落 C焊条在与焊件接触后提升速度要适当 太快难以引弧 太慢焊条和焊件粘在一起造成短路 时间长会造成焊机损坏 产生这种现象时可将焊条左右扭摆几下 即可使焊条脱离焊件 否则应立即将焊钳从焊条上取下 待焊条冷却后 再用手将焊条板下 运条是整个焊接过程中最重要的环节 它直接影响焊缝的外表成形和内在质量 三个方向的运动 朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动 操作技术 运条 直线形运条法直线往复运条法锯齿形运条法月牙形运条法三角形运条法圆圈形运条八字形运条法 从先焊焊道末尾处接头 从先焊焊道端头处连接 另一端引弧 先焊焊道末端处熄弧 后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连 再利用结尾时的高温重熔先焊道起头处 操作技术 焊道连接 划圈收弧法 反复断弧法 回焊收弧法 操作技术 收尾 手工电弧焊时各种位置操作要点 平焊立焊横焊仰焊 小结 引弧运条接头收弧 什么问题么 本结结束 谢谢 13 钨极惰性气体保护焊 钨极氩弧焊 TIG焊接工艺特点 氩气能有效隔绝空气电弧稳定电弧易控制成本高 效率低主要用于有色金属 不锈钢 高温合金 钛及合金 及一此难熔金属 也用于重要构件的打底焊 TIG设备介绍 电源引弧方式焊枪喷嘴供气系统供水系统 TIG常用 交流及直流正接 DCRP 工件接正时为直流正接 又叫直流电极负 AC 交流 此时电极和工件周期性交替接正 负极 TIG焊保护效果 颜色判断 氩气纯度氩气流量喷嘴直径焊接速度喷嘴至焊件的距离接头形式 脉冲TIG特点及应用 热敏感性材料的焊接焊接电流的调节范围很宽可用于全置焊接和较容易地实现全位置焊接工作的自动化单面焊双面成形良好 TIG操作技术 焊丝 焊枪与焊件的角度引弧 接触 高频 高压脉冲熄弧 衰减 减小焊枪与焊件的夹角 环缝焊时先稍拉长电弧 重叠部份后熄弧 TIG焊枪的运动形式 直线移动 直线匀速运动 直线断速运动和直线往复运动横向摆动 TIG焊送丝方式 指续法手动法 TIG焊左焊法 右焊法 TIG各位置焊接特点 平焊立焊横焊仰焊 什么问题么 本结结束 谢谢 14 其他焊接方法工艺特点及操作要领 埋弧焊 CO2 MIG MAG 埋弧焊 电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法 分为半自动和自动焊优点 生产率高质量好节省材料和电能改善劳动条件 降低劳动强度缺点 只适合于水平位置焊焊剂成分是MnO SiO等金属及非金属氧化物 难以焊铝 钛等氧化性强的金属和合金设备比较复杂小电流焊接时电弧稳定性不好 不能焊薄板熔池深 对气孔敏感 埋弧焊的工艺参数 电流电压焊接速度焊丝直径与伸出长度焊丝倾角焊件位置影响装配间隙与坡口角度的影响焊剂层厚度与粒度 焊接工艺过程 MAG焊特点 优点采用明弧 可见度好 便于对中 操作方便成本低可采用较大电流密度 生产率高热量集中 可减少应力与变形 防止焊穿抗锈力强 焊缝含氢低适用范围广 适用于薄 中 厚及全位置焊缺点 飞溅大 焊缝表面成形差 设备较复杂防风能力差 MAG焊设备 平特性电源送丝系统焊枪供气系统控制系统 MAG焊接参数 焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度气体流量电源极性回路电感 MAG操作技术 引弧熄弧焊缝的连接左焊法和右焊法运丝方式 MAG几种位置焊接的特点 平焊立焊横焊仰焊 什么问题么 本结结束 谢谢 15 常见焊接缺陷产生及防治 焊接检验 焊接缺欠 缺陷 不能满足要求均为缺欠缺欠与缺陷使用性能缺欠焊接冶金缺欠外观缺欠 气孔的产生及防治 气孔概念产生机理 溶解过饱和析出 长大 上浮防治措施 控制来源 工件清理 焊材选用与烘干 加强保护 创造条件促使上浮 参数选择 电流 电压 速度 热裂纹产生及防治 定义产生机理低熔点共晶体以不利于受力的方式分布在拉应力作用下 形成开裂防治措施控制不源 硫 磷 碳控制成形系数控制焊接拉应力 冷焊法 热焊法 冷裂纹产生及防治 定义产生机理残余氢热影响区中的显微缺陷 空穴扩散开成局部压应力及其他应力共同用形成裂纹源裂纹源长大开裂形成防治措施控制不源 氢控制热输入控制焊接拉应力 冷焊法 热焊法焊后脱氢检验制度化 夹渣未焊透未熔合咬边焊缝表形成不良烧穿焊瘤 其他缺陷 焊接区中有害气体的危害 氢来源影响 氢脆 气孔及冷裂纹 白点 氧来源影响氮来源影响 什么问题么 本结结束 谢谢 16 碳弧气刨 热切割 电弧切割 切割技术 冷切割机械去除 热切割熔化切割碳弧气刨等离子切割激光切割 燃烧切割氧气切割 焊工 裁缝如果只会 缝 不会 裁 碳弧气刨原理及特点 工作原理利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化 并用压缩空气将其吹掉 实现在金属表面上加工沟槽的方法特点生产效率高改善了劳动强度使用灵活方便 有利于保证质量应用清根返修焊件时清除缺陷开焊接坡口清理铸件毛边 飞刺 浇冒口及铸件中的缺陷切割不锈钢中 薄板 碳弧气刨工艺参数 极性 一般都用直流电源碳棒的直径与电流I 30 50 d刨削速度 0 5 1 2m min压缩空气压力 0 4 0 6MPa电弧长度 1 2mm碳棒倾角 25 45 碳棒伸出长度80 100mm 碳弧气刨操作技术 准备工作检查极性 选择电流 调节碳棒伸出长度 检查压缩空气压力 调节风口对准刨槽引弧先送风后引弧 引燃电弧瞬间电弧不宜拉得过长刨削开始慢一点 碳棒不应横向摆动和往复移动 只能沿刨削方向作直线运动手要稳 对准准线 碳棒应端正 倾角保持不变 调整伸出长度时不应停止送风 以利于碳棒冷却结束时 应先断弧 过几秒后关闭送气阀门 碳弧气刨设备 工具 设备 电源 压缩空气源工具 气刨枪 侧面送风式 圆周送风式碳棒 通常都是实心镀铜碳棒 圆形 扁形 常用材料碳弧气刨工艺性 低碳钢 优良 表面会有一层硬化层0 54 0 72mm 最多不超过1mm 非渗碳 而是急冷后的淬组织 不影响刨后的焊接质量低合金钢 良好 刨槽表面易形成淬硬组织而产生裂纹 刨削时应采取一定的工艺措施 预热 一些强度等级高 不宜采用碳弧气刨工艺不锈钢 良好 刨槽边缘的熔渣含碳量高 但刨后认真清理 不会影响焊接质量刨后不锈钢表面有轻微渗碳层0 02 0 05mm 最多不超过0 11mm 刨后热影响区仅1mm 比手工电弧焊小 什么问题么 本结结束 谢谢 17 氧气切割 氧 乙炔气割 氧气切割原理 钢材的氧气切割是利用火焰 称预热火焰 将钢材表层加工至燃点 并形成活化状态 然后送进高纯度 高流速的切割氧使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热 借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点 直至工件的底部 与些同时 切割氧流的动量把熔渣吹除 从而形成切口 将钢材割开 氧气切割过程 起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点 随之在切割氧中开始燃烧反应 燃烧反应向金属下层传播 排队燃烧反应生成的熔渣 沿厚度方向割开金属 利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点 使之继续与氧气产生燃烧反应 微观切割反应 切割用气及其器具 1气割用氧气及其器具2气割用燃气3乙炔发生器及回火防止器4乙炔瓶 石油气瓶及其附件5乙炔汇流排和乙炔管道6气体胶管和快速接头 割炬和割嘴 割炬 割嘴 五气割设备 气割面质量和尺寸精度评定标准 割纹深度粗糙度平面度 缺口上边缘熔塌粘渣 本结小结 预热燃烧吹渣 什么问题么 本结结束 谢谢 18 等离子切割 氧 乙炔气焊 其他方法 等离子电弧 等离子体是物质的第四态 由气态物质电离而成 是带正电的离子 中性原子 自由电子等粒子组成的 具有良好的导电性的类似气体的物质 切割或焊接用的等离子弧是利用特种焊 割 炬对电弧进行压缩形成的 在等离子弧形成过程中 电弧受三种压缩作用 机械压缩效应 热收缩效应 磁收缩效应 温度特点 等离子焰流的最高温度在15000K左右 与氩弧的温度相近 另外 焰流离开喷嘴出口后 其温度和电子浓度都迅速下降 等离子弧的温度比等离子焰的要高得多 一般20000K左右 最高可达50000K 等离子弧的温度不仅大大高于氩弧 而且高温区延续长度大 热量相当集中 等离子弧与氩弧能量分布比较 上 钨极氩弧电流200A 保护气体Ar左 氮等离子弧电流290A 工作气体N2 66 7L min 等离子弧的静特性 一般情况下 等离子弧呈下降静特性 其曲线近似于指数函数 当电流增大时 20000K 变为平缓的静特性 当电流大至2000A或 25000K 以上时 变为上升静特性 等离子弧切割原理 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化 和蒸发 并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法 它属于物理过程的熔割法 切口形成机理 切割进行区 区主要靠弧柱热量熔化 热输入集中于切口前沿熔融金属向切口两侧流动加强 故使切口上缘扩宽 区靠弧柱辉点的热量熔化 根据辉点漂移情况 金属向下流动方向略有不同 区靠等离子流的热量熔化 D点附近的金属流动方向还与辉点的分布有关综上所述 等离子弧切割过程中 切口上部主要是利用电弧和阳极辉点的热量 而下部则依赖等离子流的热量和速度来熔化金属和完成切割的 等离子切割时切品形成机理上 工作气体Ar 下 工作气体N2 箭头表示熔融熔金属流动方向 等离子弧切割的特点 能切割氧气难以切割的各种金属材料 利用等离子焰还能切割某些非金属材料 切割厚度不大的金属时 切割速度快 尤其在切割碳素钢薄板时 速度可达气割法的5 6倍切割面光洁 热变形小 尤适合于加工各种成形零件切口宽度和切割面斜角较大 但切割薄板时采用特种切割炬或工世阿获得接近垂直的切割面切割厚板的能力不及气割 氧 乙炔气焊 用火焰加热同时保护焊接区 并辅以填充焊实现的焊方法用得最多的是氧 乙炔气焊焊接材料 氧 乙炔 焊丝 气焊剂 物理作业 化学作用焊剂 气焊设备 工具三种性质火焰 氧化焰 中性焰 还原焰焊接工艺 焊丝直径 火焰性质和能率 焊嘴倾角 焊接速度 什么问题么 本结结束 谢谢 19 焊接用夹具及辅助设备 还将用到哪些 焊接用夹具 要求 保证装配尺寸 形状的正确性使用与调整简便 且安全可靠结构简单 制造方便 成本低分类按作用 夹紧工具 压紧工具 拉紧工具 撑具按作用原理 螺旋压夹器 凸轮子及偏心夹紧器 斜槽式夹紧器 扛杆 肘节夹紧器按用作力 手动夹具 气动夹紧器 液压夹紧器 磁力夹紧器 焊接变位机械 利用机械的作用将工件 焊机或焊工改变位置 以最利于实施装配和焊接 缩短辅助时间 提高劳动生产率 减轻工人劳动强度 改善焊接质量 分类 焊接变位机焊接翻转机滚轮架升降机 其它辅助装置 盘丝除锈机焊剂垫橡皮膜式焊剂垫 软管式纵缝焊剂垫 圆盘式环缝焊剂垫 带式环缝焊剂垫 螺旋推进器式焊剂垫焊剂输送与回收装置焊接操作机平台式操作机 悬臂式焊接操作机 伸缩臂式焊接操作机 龙门式焊接操作机 什么问题么 本结结束 谢谢 20 相关工种的一般知识 哪些和我们有关 不仅仅是焊接 切割 钳工 平面划线錾削锯削锉削 冷作 钢材的矫正变形原因 钢在轧制过程中 可能产生残余应力而使钢材变形钢在加工过程中 由于外力或不均匀加热造成变形钢材因运输存放不当引起的变形矫正原理通过外力或加热 使钢材较短的纤维伸长 或使较长的纤维缩短 最后各部分纤维长度趋于一致 从而消除钢材或制件的弯曲 凸凹不平等变形放样根据构件图 用1 1的比例 或一定比例 在放样台上画出所需要的图形的过程 实尺放样 结构处理 划基本线型 展开剪切通过两刃剪的相对运动切断材料的加工方法加工成形弯曲 钢板压弯 钢板的滚弯 钢管的弯形 有芯弯管 一般无芯弯管 反变形无芯弯管 压延成形 热压 冷压 其他成形连接 焊接 铆接 胀接 什么问题么 本结结束 谢谢 25 焊接劳动卫生与保护 职业健康 焊接职业危害的分类 是一种有毒有害工种 需要加强劳动保护各种焊接方法都会产生某些有害因素 不同的焊接工艺 其有害因素亦有所不同 弧光辐射烟尘有毒气体高温高频电磁场射线噪声 光辐射 光辐射是能的传播方式 辐射波长与能量成反比 波长越短所携带的能量越大 对肌肉的作用亦越强 焊接过程中的光辐射由紫外线 可见光 红外线等组成 它们是由于物体加热而产生的 属于热线谱 光辐射作用到人体身上 被体内组织吸收 引起组织的热作用 光化学作用或电离作用 致使人体组织发生急性或慢性的损伤 适量的紫外线线人体健康是有益的 但焊接电弧产生的强烈紫外线的过度照射 对人体健康有一定的危害紫外线对人体的作用是能过光化学反应 造成皮肤和眼睛的伤害及对纤维的破坏 等离子弧的紫外线强度最大 其次是氩弧焊 CO2焊 手工焊最小 紫外线 光辐射的防护措施 使用防护面罩各工位之间加装防护屏室内装饰采用吸光物质焊工必须穿戴好工作服 戴好手套 系鞋盖焊接辅助工戴防目镜 固体颗粒浮于气体中形成烟和尘 小的为烟 大的为尘烟尘主要危害呼吸系统 长期工作在烟尘较多的地方 可能会造成一些呼吸系统病变 焊接烟尘 烟尘危害的防护 只要减小吸入体内的气体中的烟尘浓度都是有效防护烟尘的措施加强现场整体及局部通风现场进行降尘处理 戴口罩使用带呼吸系统的面罩改进工艺 焊接材料及提高自动化程度 有毒气体 在焊接电弧的高温和紫外线作用下 在弧区周围形成多种有毒气体 其中主要有 臭氧氮氧化物一氧化碳氟化氢 臭氧及氮氧化物 臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈的刺激作用同时易同橡胶 棉织物起化学作用 使其易老化 它对人体的危害是可逆的 氮氧化物危害主要是对肺有刺激作用 它对人体的危害也是可逆的 两种气体同时存在时比单一有害气体存在时 对人体的危害作用提高15 20倍 一氧化碳 是一种窒息性气体 对人体的毒性作用是使氧在体内的运输 或组织利用氧的功能发生障碍 造成组织 细胞缺氧的列系症状和体征 氟化氢 主要作用呼吸道产生一些呼吸道病变如 支气管炎等通过皮肤产生全身毒性作用 有毒气体危害的防护 只要减小吸入体内的气体中的有毒气体浓度都是有效防护有毒气体危害的措施加强现场整体及局部通风使用带呼吸系统的面罩改善工艺 改进焊接材料 提高自动化程度 高频电磁场 非熔化极氩弧焊及等离子焊为了迅速引燃电弧 需由高频振荡器来激发引弧 此时 振荡器要产生强烈的高频振荡 击穿钨极与工件之间的气体间隙 引燃电弧 另外又有一部份能量以电磁波的形式在空间辐射 即形成高频电磁场 高频危害人体在高频的作用下 能吸收一定的辐射能量 产生生物学效应 这就是高频对人体的 致热作用 此作用对人体健康有一定的影响 长期接触较强高频的工人 会引起头晕 头痛 疲乏无力 记忆减退和神经工能紊乱等及血压波动 高频的防护 工件良好接地在不影响使用的情况下 降低振荡器频率 减少高频作用时间屏蔽把线及软线采用分离式所握把降低作业现场的温 湿度 噪声及防护 采用降低噪声的工艺方法采用小型消声器戴耳塞在房屋结构 设备等处采用吸声或隔音材料 射线 焊接工艺过程中的放射性危害 主要是指氩弧焊与等离子焊的钍放射性污染和电子束焊接时的X射线放射性污染原因在施焊过程中 由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发 产生钍的放射气溶胶 钍射气等 同时 钍及其脱变产物均可放射出 射线影响放射性的主要因素钍钨极中放射性的含量焊接工艺方法工作时间长短与作业地点通风情况放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时 射线不会对人体造成危害 但当人体长期受到超容许剂量的照射 或者放射性物质经常少量进入并蓄积在体内 则可能引起病变 造成中枢神经系统 造成血器官和消化系统的疾病 严重的可患放射病 放射性危害的防护 综合性防护焊接地点应设单室 钍钨固定地点存放应备有专用砂轮来磨尖钨棒 对砂轮安装除尘设备手工焊接操作时 采用送风防护头盔或采取其他有效措施选用合理的工艺参数 避免钍钨过量烧损接触钍钨棒后 应用流动水和肥皂水洗手 工作服及手套等应经常清洗 合理的防护 了解不同工艺方法的危害项目 采取有针对性的防护措施 养成良好的工作生活习惯 注意细节 只要采取了合理的防护 有良好的工作生活习惯 大家就都能在焊接这个行业健康的工作 祝大家工作愉快 初级焊工课程到此结束谢谢各位 接下来 复习题讲解模拟测试