建筑施工砌体工程培训讲义.ppt

砌体工程,3.1砌体工程基本知识砌体工程是由砂浆制备、搭设脚手架、材料的运输及砖石砌筑等施工过程组合而成。,砌筑工程的特点及其发展方向,砌筑工程施工是指普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块的施工。砖砌体在我国有悠久历史，它取材容易，造价低，施工简单，目前在中小城市、农村仍为建筑施工中的主要工种工程之一。其缺点是自重大，劳动强度高，生产效率低，且烧砖多占用大量农田，难以适应现代建筑工业化的需要，因而采用新型墙体材料，改善砌体施工工艺是砖筑工程改革的重点。墙体材料的发展方向是逐步限制和淘汰实心粘土砖，大力发展多孔砖、空心砖、废渣砖、各种建筑砌块和建筑板材等各种新型墙体材料。,3.1.1砌筑砂浆砌筑砂浆包括水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等。1.水泥砂浆和混合砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体，对于湿土中的砖石基础一般只采用水泥砂浆，因为水泥为水硬性胶凝材料。2.石灰砂浆宜砌筑干燥环境砌体和干土中的基础以及强度要求不高的砌体，因为石灰是气硬性胶凝材料。,砂浆的拌制除砂浆用量很少外可用人工拌制，一般应用机械拌制。搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。（3）掺有有机塑化剂的砂浆，应为：3min5min。,UJZ200A灰浆搅拌机本机是具有螺旋搅拌叶的强制式防漏浆灰浆搅拌机。可以制备各种标号的水泥灰浆，水泥石灰混合灰浆以及掺有短纤维的灰浆混合物，拌制迅速，搅拌均匀，为一般建筑施工的常用设备。本机结构简单，使用可靠，操作维修方便，生产率高，适用于一般建筑工地各种土建工程的施工场合。,砂浆应随拌随用。水浆砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间气温超过30时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。其掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰槽中。如若砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，恢复流动性后方可使用。砂浆适宜稠度（流动性）的选择，主要是根据墙体材料的不同和气候条件而定，见表3-1。,砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定：,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体（70.7*70.7*70.7mm）抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次,每组6块。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。,砌筑砂浆中常见的质量通病及预防（1）砂浆强度不稳定（2）砂浆的和易性差、沉底结硬,砖应按规定及时进场，按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收、并应检查出厂合格证。砖应每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，每一验收批随机抽取试件一组（10块）,3.2砖砌体施工,3.2.1准备工作1.砖的准备砖要按规定及时进场，砖的品种、规格、强度等级、外观必须符合设计要求，并应规格一致，按设计要求进行验收。烧结的普通砖按主要材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。烧结的普通砖根据抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。外形为直角六面体，其公称尺寸为240mm115mm53mm，配砖规格为175mm115mm53mm。按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。,水泥空心砖,蒸压砖粉煤灰砖（灰砂砖）,烧结的普通砖、空心砖应提前浇水湿润，视天气情况一天或半天，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的水分，使砂浆的流动性降低，并影响砌体的砂浆饱满度。也不能将砖浇得过湿，使砖不能吸收砂浆中多余的水分，而影响砂浆的密实性、强度和粘结力，从而产生落地灰和砖块滑动现象。在一般情况下，普通烧结砖，空心砖的含水率宜为（1015）%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率最好为（58）%。渗入砖内深度以10-15mm左右为宜。,砖应按规定及时进场，按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收、并应检查出厂合格证。砖应每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，每一验收批随机抽取试件一组（10块）,2.砂浆的准备砂浆需按设计，通过试配确定砂浆配合比。当砌筑砂浆的组分材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆的搅拌应采用机械搅拌。如若采用混合砂浆，应在使用前两周将石灰膏化好备用，不得采用脱水硬化的石灰膏。搅拌混合的砂浆的投料顺序是：先加入少量的砂和水，随即将石灰膏全部加入，进行充分搅拌，均匀后再加入砂的用量一半和水，进行搅拌后，然后加入水泥和剩下的砂和水，经充分搅拌至颜色均匀，稠度适宜为止。,3.机具的准备砌筑前，必须按施工组织设计所确定的垂直运输机械和机械设备方案组织进场和作好机械设备的安装，搭设好搅拌棚，安设好搅拌机，同时准备好脚手工具，准备砌筑用的工具，如贮灰槽、铲刀、砍斧、皮数杆（线杆子）、托线板（吊蛋板）等。,3.2.2砖墙施工1.砖砌体的组砌原则在砌筑时要求：上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，组砌得当。（1）砖砌体组砌必须错缝搭砌，要求上下皮砖的搭接长度不小于1/4砖长（约60mm）；（2）严格控制灰缝厚度，水平灰缝过厚，使砌体产生浮滑，对砌体结构不利，掉灰（落地灰），造成浪费；水平灰缝过薄，不能砂浆饱满，使砌体的粘结力不够，同样对砌体整体性不利。将水平灰缝控制在8mm12mm之间，水平灰缝厚度一般取10mm；,垂直灰缝不能太大或者太小，否则对砌体结构也有不利影响。会产生透风或影响结构的保温隔热性能；若没有灰缝（俗称瞎缝）则对砌体结构的整体性影响更大。（3）纵横墙交接处应同时砌筑，以保证墙体的整体性，若不可能同时砌筑时，应按规定在先砌的砌体上留出接槎（俗称留槎），后砌的砌体要镶入接槎内（俗称咬槎）。,2.砖砌体的组砌形式砖砌体的组砌形式主要是根据墙体厚度决定的，大致以下几种：120mm砖墙（半砖墙）、180mm砖墙（3/4砖墙）、240mm砖墙（一砖墙）、370mm砖墙（一砖半墙）、490mm砖墙（两砖墙）等。砖墙的厚度也决定着普通烧结砖的组砌形式。烧结普通砖有三对相等的面，最大的面称大面，长的一面称条面（顺面），短的一面称丁面。当砌体的条面朝外时称顺砖，丁面朝外时称丁砖。大面朝外称侧砖。,用普通烧结砖砌筑的砖墙，依其墙面的组砌形式不同，有以下几种砌筑方法：（1）全顺每皮砖全部用顺砖砌筑，两皮砖间竖缝搭接1/2砖长，这种组砌方法，仅用于120mm砖墙（半砖墙），非承重的隔墙，如图。,（2）两平一侧两平一侧砌筑法是在两皮砌筑的顺砖旁砌一块侧砖，将平砌砖和侧砌砖里外互换，即可组成两平一侧的砌体，这种组砌方法比较费工，但省料，墙体的抗震性能较差，这种砌筑方法也是仅用于180mm砖墙（3/4砖墙），作为分隔房间的间壁内墙或者是加保温层的外墙，如图。,（3）三顺一丁三顺一丁砌筑法是由三皮顺砖与一皮丁砖相互交替组砌而成。上、下皮顺砖搭接长度为1/2砖长，顺砖与丁砖的搭接长度为1/4砖长。一般情况下，在砌第一皮砖时为丁砖，主要用于240mm砖墙（一砖墙），承重的内横墙。这种组砌方法省工，同时在墙内的转角、丁字与十字接头、门窗洞口砍砖较少，提高工作效率。但对工人技术要求高，而且容易向外挤出，影响反面墙面的平整度，图3-13示。,图3-13三顺一丁,（4）梅花丁（俗称沙包丁、十字式）梅花丁砌筑法，是在同一皮砖层内一块顺砖一块丁砖间隔砌筑（转角处不受此限），上、下两皮砖间竖缝错开1/4砖长，丁砖在四块顺砖中间形成梅花形。主要适合砌240mm砖墙。这种组砌方法内外竖缝每皮都能错开，故受压时整体性能好，竖缝都相互错开1/4砖长，外形整齐美观，对清水墙尤为重要，特别是当砖的规格出现差异时，竖缝易控制。在施工中由于丁、顺砖交替砌筑，操作时容易搞混；砌筑费工，效率低，图3-14示。,图3-14梅花丁,（5）一顺一丁（满丁满条）一顺一丁砌筑法是一皮顺砖与一皮丁砖间隔砌成，上、下皮竖缝都错开1/4砖长，这种组砌方法各皮间上、下错缝，内处搭砌，搭接牢靠，砖墙整体性好；操作熟练，变化小；砌砖时容易控制墙面横平竖直。由于下、下皮都要错开1/4砖长，在墙的转角、丁字接头、门窗洞口等处都要砍砖；竖缝不易对齐，出现游丁走缝等问题。这种砌筑方法主要适用于370mm墙（一砖半墙）、490mm（两砖墙）如图3-15示。,图3-15一顺一丁砌法,图3-15一顺一丁砌法,(a)十字缝,(b)骑马缝,（6）三三一砌法（即三七缝法）三三一砌筑法是在同一皮砖层里三块顺砖、一块丁砖交替砌成。上、下皮叠砌时，上皮丁砖应砌在下皮第二块顺砖中间，上、下两皮砖的搭接长度为1/4砖长。如图3-16示。,图3-16三三一砌法,（7）丁砌法丁砖砌筑法是全部用丁砖砌筑，上、下皮竖缝相互错开1/4砖长，如图3-17。这种砌法仅用于圆形砌体（圆形的建筑物、构筑物），适合砌一砖厚（240mm）的墙。一般采用外圆放宽竖缝，内圆缩小竖缝的方法来形成圆弧。,图3-17丁砌法,3.砖墙施工工艺不同砖墙的厚度决定着不同的砖的组砌形式，首先确定砖墙的组砌形式。砖砌体施工工艺是：抄平放线摆砖样搁底（试摆）立皮数杆盘角（把大角）挂线砌筑楼层的标高控制及各楼层轴线引测勾缝、清理,（1）抄平放线砌筑前应在做好的墙基面上对建筑物标高进行抄平，保证建筑物各层标高的正确。在做好的墙基面上，根据龙门板（或龙门桩）上的轴线弹出墙身线及门窗洞口的位置线，先放出墙的轴线，再根据轴线放出砖墙的轮廓线，以做为砌筑时的控制依据。,抄平弹线,（2）摆砖样搁底（试摆）摆砖搁底就是按照基底尺寸线和已确定的组砌方式，不用砂浆，按门、窗洞口分段，在此长度内把砖整个干摆一层，摆砖时注意，使每层砖的砖块排列和头缝宽度均匀，若砖摆不下或剩不大，通过调整头缝宽度的方法进行调整，这样就避免了砍砖，提高生产率。要求山墙摆成丁砖，檐墙摆成顺砖，即所谓的“山丁檐跑”。摆砖结束后，用砂浆把干摆的砖砌起来，称为搁底。,（3）立皮数杆（线杆子）皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、楼层高度等位置，用来控制墙体各部构件的标高，并保证水平灰缝均匀、平整。皮数杆常用截面为50mm70mm木方做成。皮数杆一般立在墙的转角处、内纵横墙交接处、楼梯间及洞口多的地方，并每隔10m15m立一根，防止过长拉线产生挠度。立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪标高0.000的位置，使每层皮数杆上的0.000与室内地坪的位置相吻合。,1皮数杆2准线3竹片4圆铁钉,立线杆时有个“规矩”，使用外脚手架砌砖时，线杆应立在墙内侧，当采用里脚手砌砖时，线杆则立在墙外面。线杆可以钉在预埋好的木桩上，也可以采用工具式线杆卡子钉在墙上。当采用线杆卡子，且线杆立在墙内，由于楼板碍事卡子伸不下去，这时就得让瓦工先砌起十几皮砖之后才能钉立卡子。立线杆时，先将卡子上的扁钉钉在下部墙的灰缝中，线杆插入套内，根据水准仪抄平者指挥，上下移动线杆使它达到标高，合适时再拧紧卡子上的螺丝。,立皮数杆,（4）盘角（把大角）墙角是确定墙角两面横平竖直的关键部位，从一开始砌筑时就必须认真对待，要求有一定砌筑经验的工人担任。其做法是在摆砖后，一般是先盘砌5皮大角，要求找平、吊直、跟皮数杆灰缝。砌大角要用平直、方整的块砖，作七分头搭接错缝进行砌筑，使墙角处竖缝错开。为了使大角砌得垂直，开始砌筑的几皮砖，一定要用线锤与托线板将它校直，来做为以后砌筑时向上引直的依据。标高与皮数控制要与皮数杆相符。,（5）挂线砌筑在砖墙的砌筑中，为了保证墙面的水平灰缝平直，必须要挂线砌筑。盘角5皮砖完成后，（每次砌筑高度不超过5皮砖），就要进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。在皮数杆之间拉线，对于240mm（一砖墙）的砖墙外手单面挂线；对于370mm（一砖半墙）以上的砖墙，应双面挂线，挂线时，两端必须将线拉紧。,挂线,砌筑,砌砖,（6）楼层的标高控制及各楼层轴线引测各层墙体的轴线应重合，轴线位移必须在允许范围内。为满足这一要求，在底层施工时，根据龙门板上标注的轴线将墙体轴线引测到房屋的外墙基上。为防止轴线桩丢失给工作带来不便，所以要做引桩。二层以上的轴线用经纬仪由引桩向上引，若没有经纬仪时，用线锤在墙面上向下引到楼面上。用线锤上引，有时会有所晃动、风吹等原因，可能造成误差，根据建筑物的轴线尺寸用钢尺进行校核。,各楼层的标高控制，除用皮数杆控制外，还可以用在室内弹出水平线方法控制。在底层砌到一定高度后，用水准仪根据龙门板上的0000标高，在各墙的里墙角引测出标高的控制点，相邻两墙角的控制点间用墨斗弹出水平线，控制点高度一般为300mm或500mm高（称300mm或500mm线），弹线要避开水平灰缝，用来控制底层过梁、圈梁及楼板的标高。第二层墙体砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量取第二层水平线的第一个标高点，以此为标志为准，用水准仪定出各墙面的标高点，将各标高点弹线连接，即为第二层的水平线，以此控制第二层的各标高。,（7）勾缝、清理勾缝是清水墙施工的最后一道工序，勾缝要求深浅一致、颜色均匀、粘结牢固、压实抹光、清晰美观。勾缝所用材料为原浆勾缝和加浆勾缝两种。原浆勾缝直接用砌筑砂浆勾缝；加浆勾缝用1：11：1.5水泥砂浆勾缝，砂为细砂，水泥采用32.5级的普通水泥，稠度为4050mm。勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝、凸缝等，如图3-18。常用是凹缝和平缝，深度一般凹进墙面在45mm。勾缝的顺序是从上而下，先勾横缝，后勾竖缝，在勾缝前一天将墙面浇水洇透，以利于砂浆的粘结，一段墙勾完以后要用笤帚把墙面清扫干净。,图3-18勾缝形式,4.砌筑方法砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、铺浆法。其中，“三一”砌砖法和铺浆法最为常用。1）“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。2）铺浆法：即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。,3）“二三八一”砌砖法即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼，一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰槽上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。,5.砖墙砌体的质量要求与保证措施（1）砖和砂浆对砌体质量影响砖的等级越高，其抗弯、抗拉强度也越高，因此，砌体的抗压强度也较高。同样，砂浆的等级越高，砖和砂浆横向变形的差异就减少，因而砌体强度则会提高。需要说明的是，过高提高砂浆的强度等级来提高砌体强度的方法在经济上是划不来的。实践表明：当砂浆的等级较高时，砖砌体的强度虽然也随着砂浆强度有所提高，但提高比例是很小的。所以，砂浆的等级一般不宜超过砖的等级，提高砌体强度和耐久性的关键，主要在于砖的尺寸准确、表面平整、规格一致、砂浆和易性好，更主要的是精心施工，确保质量。,（2）施工操作对砖砌体的质量影响施工操作对砖砌体工程质量影响很大，也体现着施工管理水平，技术水平。砖砌体工程总的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。横平竖直：砂浆厚度控制在10mm、均匀，每两层砖块的结合面必须水平，砌筑时严格按照皮数杆拉线，将每皮砖砌平，随时检查，做到“三线一吊、五线一靠”。砂浆饱满：水平砂浆饱满，以保证传力均匀和使砖块紧密联结；竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称为游丁走缝，影响外观质量。竖缝的砂浆饱满能避免透风、漏水、且保温性能好。,砖砌体的砂浆饱满度在施工中用百格网法检查，要求砂浆饱满度80%。砂浆饱满程度与砌筑的铺灰方法、砂浆的和易性以及砖的湿润程度有关。,根据上述的原因，在施工中所采取的措施：砂浆采用和易性、保水性好的砂浆，因水泥砂浆保水性及和易性较差，砌筑时不易铺开摊平，所以采用混合砂浆；砌砖的操作方法对砂浆饱满度有一定的影响，砌砖方法操作采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，操作时把灰浆铺在墙上，略微推开摊平（铺灰长度为一块砖），然后将砖按砌在砂浆面上，并稍用力挤一点浆在顶头立缝，称碰头灰，再揉一揉，随手刮去挤出的砂浆；砖的湿润程度对砂浆饱满度也有一定的影响，干砖铺灰后，迅速吸收砂浆中的水分，使砂浆的流动性及和易性降低，影响砖与砂浆间的粘结力和砂浆饱满度，所以，砖要提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。,组砌得当：砖砌体是由砖块组砌而成，为了保证砌体有一定的强度和稳定性，各种砌体必须按照一定的组合形式砌筑。基本原则是砖块间错缝搭砌，不能有过长的通天缝（砌体内外）尽量减少砍砖，利于提高生产率，门窗位置要正。根据经验，最常用的组砌形式有“一顺一丁”、“三顺一丁”等。,接槎可靠：接槎就是先砌和后砌的砌体之间的接合，直接影响到建筑物的整体性，特别是在地震区更显得尤为重要。外墙的转角处及内纵横墙之间的墙体连接，在砌筑时是非常关键部位，应同时砌筑，严禁无任何措施的内外墙分砌施工。对临时间断处，应按照规定在先砌的砌体上留出接槎（俗称留槎），后砌的砌体要镶入接槎内（俗称咬槎）。留槎方式有斜槎和直槎两种。如图3-19。,（a）,(b),图3-19两种留槎方式（a）斜槎（b）直槎,斜槎又称踏步槎，对临时间断处应尽量留斜槎。因先砌和后砌的砌体接合面砂浆饱满，所以砌筑后不影响建筑物的整体性。但斜槎的水平投影长度不应小于墙高度的2/3。直槎又称阳槎，非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，因先砌和后砌的砌体接合面砂浆不饱满，影响了建筑物的整体性，所以在留槎处时，应加设拉结钢筋。,拉结筋设置要求：沿墙高每隔500mm（约8皮砖）设一道，埋入墙内长度从留槎处算起，每边不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。钢筋端部加90或180弯钩，其数量每120mm厚墙（半砖墙）为基础，放置16拉结钢筋，对120mm厚墙必须放置26拉结钢筋；240mm厚墙（一砖墙）放置26拉结钢筋；370mm厚墙（一砖半墙）放置36拉结钢筋。,构造柱施工,斜槎,6.构造柱的施工,设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇注混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500设水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m如图4-5所示。,3.2.3配筋砌体、平拱式过梁施工1.钢筋砖过梁施工钢筋砖过梁也叫平砌配筋砖过梁，用于门窗宽度小于1.5m的情况下，最大跨度不超过2m。这种过梁的底面为砂浆，砂浆厚度不宜小于30mm，砂浆层中配置钢筋，直径为68mm，其间距不宜大于120mm，但不少于3根，钢筋两端伸入墙内的长度不宜小于250mm，并弯成向上的直角弯钩。过梁的高度不应少于5皮砖和跨度的1/4，如图3-20示。砂浆宜用水泥砂浆，配合比为1：3，其强度等级不小于M5。,图3-20钢筋砖过梁,钢筋砖过梁在砌筑前，应先支设模板，要求洞口两侧墙应砌至高出洞口上边缘1520mm，支模板后，留出放置砂浆位置，防止钢筋外露。模板中央就略有起拱，起拱高为跨度的0.5%1%。砌筑时，宜先铺15mm厚水泥砂浆层，将钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体组砌形式与墙体同时砌砖。过梁范围内用一顺一丁砌法，最下一皮砖应为丁砖，在底层砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除钢筋砖过梁底部的模板。,2.平拱式过梁施工平拱式过梁应用整砖侧砌，砖数应为单数。平拱高度不小于一砖长，一般为一砖或一砖半，外观形状为梯形，上大下小。砖拱为一砖时倾斜4050mm，一砖半时为6070mm，斜度1/41/6。平拱砖过梁的拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，多用于跨度不大于1.2m的门、窗洞口上，见图3-21。,3-21平拱式过梁,砖平拱砌筑时，应在其底部支设模板，模板中央就有1%的起拱。当砌砖砌至门窗口时，即开始砌拱脚。拱脚用砖提前砍好，砌第一皮拱脚时后退20mm，以后各皮按砍好砖的斜面向上砌筑。砌筑时应从平拱两端同时向中间进行，正中一块砖可起楔子作用，砌好后应进行灰缝灌浆以使砂浆饱满，砂浆的强度等级在砖平拱截面计算高度内，不宜低于M5，灰缝的宽度，在平拱的底面不应小于5mm；在平拱的顶面不应大于15mm。砖平拱底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。,3.2.4砌筑工程常见的质量问题及处理,横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。,1.砂浆强度不稳定现象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。预防措施：（1）建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；（2）砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余砂子和全部水泥进行搅拌，保证搅拌均匀；（3）砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。,2.砖缝砂浆不饱满现象：实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于80%，砂浆饱满度不合格；竖缝内无砂浆；缩口缝宽度大于2以上。原因分析：砂浆和易性差，铺灰不匀、不饱满，挤浆不紧，砖与砂浆粘结差。铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被底下的砖吸干，使砌上的砖层与砂浆不粘结。,3.“螺丝”墙,现象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。,预防措施：,（1）砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；（2）标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；（3）操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。,4.砖墙墙面游丁走缝,现象：砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位、搬家。主要原因：砖的规格不统一，每块砖长、宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。预防措施：（1）砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；（2）摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。,5.清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平,现象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。主要原因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。预防措施：（1）砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过1520m时，应加垫线；（2）墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。,观看砌筑工程视频,3.3中小砌块施工,由于砖石砌体结构大多以手工操作为主，劳动强度大，生产率低，再者，粘土砖作为块材，在烧制时需占用较多的农田耕地，污染环境。因此，近年来进行了墙体材料改革，利用工业废渣或天然材料制作成砖、各种小型砌块和中型砌块，用于建筑结构的墙体，替代粘土砖作墙体材料。砌块建筑具有适应性强，能满足使用功能的要求，劳动生产率高，成本低，并可利用工业废料处理城市废料等优点。适用于框架结构的填充墙。,按砌块使用的材料不同，分为普通混凝土空心砖砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、页岩陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等。普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级，尺寸为390190190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%。轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制而成。按其强度分为MU1.5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级，尺寸为390190190mm，按其孔的排数有单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。,粉煤灰砌块以粉煤灰、石灰、石膏和轻骨料为原料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的密实砌块。主规格尺寸为880380240mm和880430240mm，砌块端面留有灌浆槽，坐浆面宜设抗剪槽。按其强度分为MU10、MU13两个强度等级。中型砌块是指块在380940mm，重量在0.5t以内，用小型、轻便的吊装工具运输。而块高在190380mm之间称为小型砌块。在工程中，小型砌块用的比较多。,混凝土空心砌块,轻骨料混凝土空心砌块,蒸压加气混凝土砌块,3.3.1砌块安装前的准备工作砌块在砌筑安装前，包括材料、砌块堆放与运输和编制砌块排列图等准备工作，最后确定砌块安装方案等工作。1.材料、场地、施工机具的准备（1）材料准备根据设计要求准备好所用砌块，规格、型号、模数、强度等级等，对混凝土空心砖砌块的含水率应在1015%。湿润程度以砌块表面呈现水影为准。并了解最大砌块的单块重量，确定砌块的运输方式。,（2）砖当砌块模数不能符合设计尺寸的要求时，应准备好普通烧结砖来调整。（3）其它材料水泥、砂子、掺合料、预制混凝土砖、拉结钢筋的准备。,2.砌块堆放与运输（1）砌块的堆放应按规格、型号分别堆放在平整、坚实的地基上，利于排水，便于砌块的装卸和搬运，并考虑操作地点和砌块的安装顺序，尽可能减少二次搬运。小型砌块应上下皮交错叠放，堆放高度不宜超过1.6m。（2）砌块的运输砌块数量多，但重量不大，一般采用小型起重机械吊装，或用台灵架进行安装。对于较大的工程，采用轻型塔吊进行垂直和水平运输。,3.编制砌块排列图排列图是根据建筑施工图上门、窗洞口大小、层高尺寸、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小确定。砌块的规格、型号应符合一定的模数，合理地确定砌块规格，其规格越少越好，其大小还要考虑施工时便于搬运和吊装等。在排列时，是以主规格砌块为主，不足一块时可以用副规格砌块替代，尽量做到不镶砖。排列图按上述要求把各种规格的砌块排列出来，同规格砌块为同一编码，有镶砖的地方在排列图上画出来，主要以立面图表示，每面墙绘制一张排列图。如图3-22。,砌块排列图绘制方法：在立面图上用150或130的比例绘制出纵横墙面，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将管道等孔洞标出；,在纵横墙上画水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小，尽量以主砌块为主、其他各种型号砌块为辅进行排列。需要镶砖时，尽量对称分散布置,图为某工程粉煤灰砌块排列图。用4种砌块规格880 x380 x190580 x380 x190430 x380 x190280 x380 x190砌筑，镶砖量约占墙体的515%,在墙体上大量使用的主要规格砌块称主规格砌块，与它搭配使用的砌块称副规格砌块，为了使砌块合理排列，加快施工进度，在施工前应编制砌块排列图，施工时按砌块排图施工。砌块排列图应按下列要求编制：（1）尽量采用主规格砌块，主规格砌块量多，副规格砌块量少。（2）砌块必须错缝搭砌，搭砌长度应为砌块长度的1/2或不得小于块高的1/3。（3）错缝与搭接小于150mm时，应在每皮砌块水平缝处采用26钢筋或4的钢筋网片连接加固，加强筋长度不应小于500mm。（4）局部必须镶砖时，应尽量少镶砖，镶砖时采取分散、对称布置。,3.3.2砌块砌体施工工艺砌块安装的主要工序为：铺灰吊砌块就位校正灌缝镶砖等（1）铺灰砌块墙体所用的砂浆，应具有较好的和易性，以保证铺灰均匀，砂浆饱满，砂浆层厚度控制在1020mm（有配筋的水平缝控制在1525mm），砂浆的稠度控制在7080mm，宜采用混合砂浆，强度等级不低于M2.5。水平灰缝铺设平整，铺设长度较砌块稍长些（5m），宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在安砌并校正好以后及时进行。,（2）吊砌块就位吊装砌块的顺序一般先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行安砌。安砌时，先安装转角砌块（俗称定位砌块）。再安装中间砌块，砌块应逐皮均匀地安装，不应集中安装一处。吊砌块采用磨擦式夹具，避免偏心。吊装时应直起直落，下落速度要慢，在离安装位置300mm左右时，对准位置徐徐下落，使其稳妥地引放在铺好的砂浆层上，待放平稳后才能松开夹具。,（3）校正校正时一般将墙两端的定位砌块用垂球和托线板校正垂直度，用拉准线或水平尺的方法校正水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠拨正，重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。较大的偏差应抬起后重新安放，同时将原铺砂浆铲除后重新铺设。,（4）灌缝在砌完两块以上的砌块，校正平直后进行灌竖缝。竖缝应用内外临时夹板夹住灌砂浆，用竹片插捣或铁棒捣实。灌缝要密实，当竖缝宽度20mm时，应采用细石混凝土灌缝，其强度不小于C20。完成一段墙体的砌筑以后，随即进行水平和垂直缝的勒缝（原浆勾缝）。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力。,（5）镶砖镶砖主要用于较大的竖缝和过梁找平等。镶砌砖的强度等级，应不低于砌块的强度等级，一般不宜低于MU10，砖应平砌，在任何情况下不得斜砌或竖砌。镶砖用的砂浆与砌块相同，灰缝厚度控制在615mm之间，镶砖与砌块间的竖缝控制在1530mm。两砌块中间竖缝不足145mm时不应镶砖，应用细石混凝土灌注。,3.3.3砌体质量检查及安全要求1.砌块砌体质量检查砌块砌体的质量要求必须横平竖直、灰浆饱满，上下错缝，断折的砌块不宜使用，有裂缝的的砌块不宜用在承重墙和清水墙上。墙面的平整度和垂直度应符合砖墙的标准。（1）材料的检查，在每一楼层或250m3砌体中，每种等级砂浆或细石混凝土至少制作一组试块（每组三块），其强度等级应符合设计要求。（2）砌体的组砌方法应正确，没有通缝、瞎缝，转角处和交接处的接槎通顺、密实。（3）砌块墙体清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处平整，通顺。,2.砌块砌体安全技术要求（1）吊装用工具要经常检查其安全性和承受能力，不合格不能使用。（2）检查脚手架的安全性，禁止将砌块堆放在脚手架上备用。（3）砌筑人员不准在墙上操作，也不能在刚砌好的墙上行走。（4）现场的机械设备由专人操作。（5）砌块的吊装采用机械吊装时，操作人员与吊装人员密切配合，服从统一指挥。（6）风力达到6级以上停止操作。（7）霜雪天应清扫尽脚手架上的雪霜，防止滑倒坠落，或采取防滑措施。,3.4砌体工程的安全技术,在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否安全，给检查符合要求后方可施工。,检查脚手架是否符合安全操作规程的要求，在大风、雨雪后，应对脚手架进行详细检查，如发现情况，应及时纠正处理，高于建筑物四周的钢脚手架，钢垂直运输架在雷雨季节要安设避雷装置。采用里脚手架砌砖时，在一层以上或高度超过4m时，必须搭设宽度不小于3m的安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板方可砌筑。在脚手架上堆放的砖，必须堆得平直整齐，高度不得超过3皮侧砖，灰槽牢靠，在架子上堆料不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。,砍砖时砍下的断头砖不得随意往下乱砍，应面向内打，以免落下伤人。用于垂直运输设备必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。在水平运输砖、石等车辆，两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方施工人员必须配戴安全帽。人工垂直往上或往下（基坑）转递砖石时，要搭递砖梯子，架子的站人板宽度应不小于600mm。,观看视频（加气混凝土砌块）1.地面找平2.砌筑墙（1）3.砌筑墙（2）案例图片,