资源描述
真空系统,系统概述、设备规范、工作原理、联锁保护、启动前检查、启动、停用、运行中的监视、真空严密性试验、系统漏真空的查找,系统概述,真空系统设有三台50%容量的水环式机械真空泵，为启动时汽缸和凝汽器建立一定的真空和正常运行时连续不断的排出汽轮机真空系统中的不凝结气体，维持凝汽器的真空。真空泵的运行方式：启动时三台泵同时运行，正常运行时两台运行，一台备用，冬季在凝汽器平均背压小于4KPa时，应保持一台真空泵运行。两台真空泵运行，在泵入口压力为0.0034Mpa，冷却水温为15时的抽干空气能力应大于按美国HEI标准查得的凝汽器干空气泄漏量为：83Kg/h（40SCFM）。启动时，三台真空泵运行，应在下述时间内达到规定的凝汽器压力。启动抽气时间（分钟）153045凝汽器压力Mpa(a)0.0340.0100.0034,真空泵的工作原理,在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0为起点，那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。,设备规范,真空泵制造厂：佶缔纳士机械有限公司型号：2BW4-353-OMK4级数：1压缩比：1:23(入口压力为4.4Kpa时)额定转速：490r/min最低吸入压力：3.3kpa轴功率（最大/最小）：121/83kW抽吸能力51kg（入口压力3.4kPa，冷却水温15时）真空泵电机电机制造厂：北京毕捷电机股份有限公司电机型号：Y355L2-12启动功率：57kW额定功率：150kW电机转速：494r/min额定电流：267A额定电压：380V绝缘等级：F电机防护等级：IP54,真空系统联锁保护,真空泵启动许可条件(与门)：真空泵在远方控制位；无真空泵控制电源断线信号；真空泵入口门关。真空泵自启动(或门)：功能组启动指令；真空泵运行、泵入口阀前压力10KPa启动备用泵运行真空泵跳闸(包括联锁)启动备用泵真空泵自停(或门)功能组停指令真空泵电机跳闸真空泵入口（快关）阀自开真空泵启动、真空泵入口压力值12kpa真空泵补水电磁阀自动开A真空泵分离器液位低真空泵补水电磁阀自动关真空泵分离器液位正常凝汽器抽真空母管电动门自开（或门）任一真空泵合闸（脉冲指令）功能组启动指令,真空系统启动前检查,真空系统投入允许条件：凝结水系统投入；开式冷却水系统投入；真空泵分离器水位在就地水位计的1/22/3mm左右真空泵工作液温度小于40无真空泵跳闸信号。机组轴封系统投入真空泵的启动准备：按系统检查真空系统各阀门处于正常位置。所有压力表、流量表、液位表一次门开启，联系热工将所有表计投入。所有电动门、气动门电源、气源已送且操作开关均正常。所有联锁保护试验已做且全部合格。凝结水泵启动且运行正常。开冷水泵启动且运行正常。机组轴封系统投入且运行正常。关闭凝汽器真空破坏门，开启真空破坏门密封水供水总门。注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有微量溢流。开启真空泵分离水箱补水门，将分离水箱补水至就地水位计的1/22/3mm左右。检查真空泵盘根冷却水投入，保持泵轴端微量漏水每分钟35滴。联系电气测量真空泵电机绝缘合格后，送上动力电源。,真空系统启动,确认真空泵启动许可条件均满足，汽轮机轴封汽已投运。启动一台真空泵，检查并确认凝汽器抽真空母管电动门自开。真空泵入口压力值12kpa时，检查真空泵的入口门应自动开启。真空泵启动后，检查其启动电流和返回时间正常，电流不超过267A。依次启动真空泵三台。当真空泵入口阀前压力5KPa，根据情况停用一台真空泵作备用。当真空泵停用作备用或检修，应检查其进口电磁阀关严并关闭入口手门。,真空系统停用,若备用真空泵切换，应先手动启动备用泵正常后，方可停用原运行泵。停止真空系统只有在机组停机后根据需要或事故情况下接值长令，方可以停止真空系统运行。解除真空泵备用联锁，依次停用真空泵。检查关闭真空泵入口（快关）阀、凝汽器抽真空母管电动门、真空泵分离水箱补水门、冷却水门。若真空泵因故障需4周以上不运行，应在真空泵停止运行电机停电后，开启真空泵泵体放水及分离器放水门，放尽工作液防腐。,真空系统运行监视调整,泵组在运行中轴承双向振动值0.05mm，若振动明显增大或明显的不正常异声，应立即启动备用真空泵，停用原运行泵。真空泵电流不超267A。真空泵及电动机轴承温度85，真空泵工作液温度33，电机三相定子绕组温度135。若温度超过限额，立即手动启动备用真空泵，停用原运行泵并查找原因。真空泵分离器正常水位应在就地水位计的1/22/3mm左右，即检查其溢流管不溢流，水位过低或过高都会影响真空泵的出力、水位过高还会增大真空泵的功率损耗。当真空泵分离器水位低时，应检查补水电磁阀能自动开启补水，当真空泵分离器水位恢复到正常值时，应检查补水电磁阀能自动关闭。,真空严密性试验,1试验目的：A、检查主机凝汽器及主机负压系统的严密性。B、检查主机凝汽器工作是否正常。2试验步骤：A、记录试验前的凝汽器真空、大气压力和排汽温度等参数。B、解除真空泵联锁、手动停止A、B（或C）真空泵，检查停止真空泵的入口快关门联动关闭，从真空泵全停之后开始记录。C、每分钟记录一次凝汽器背压和排汽温度。D、8分钟后，试验结束，启动A、B（或C）真空泵。E、取后5分钟数据相加，取平均值，其真空下降值应低于400Pa为合格,低于270Pa为良，低于130Pa为优。3注意事项：A、当真空下降速度很快，应停止真空严密性试验，立即查找漏点，处理后再进行真空严密性试验。B、试验时严密监视机组运行工况，发现异常，应及时终止试验。C、运行人员应作好分工，真空泵处应有专人等候并保持通讯畅通，如有需要立即启动真空泵并及时检查。,凝汽器真空降低如何处理和查找？,1、是否有影响真空的操作，如有，立即停止和恢复，短时间内查找不到原因可先启动备用真空泵，阻止真空进一步降低。所有和凝汽器、热井连接的疏水系统（真空疏水管漏气、高温高压疏水急剧增大）、真空系统（真空泵故障、真空系统阀门误动、真空系统管道泄漏等、真空破坏阀误开或泄漏）、循环水系统（空气积聚、循环水中断或流量不够、水温太高、压力太低、钛管泄漏）、密封水回收系统（U型管水封破坏、排空气不充分）、轴封系统（轴封压力波动或太低、轴封齿损坏、冬天轴封疏水不充分）、旁路系统（旁路动作或旁路系统泄漏）、低加系统（特别是低负荷工况时处于微负压状态下的低压加热器相关设备的密封性）、热井水位（热井满水至凝汽器喉部）等等,#12机真空系统的异动和联络门逻辑,真空泵联络气动门的控制逻辑：1）真空泵A、B同时运行延时发出脉冲信号自动关闭1气动门，同时发出1秒脉冲自动开启2气动门。2）真空泵B、C同时运行延时发出脉冲信号自动关闭1气动门，同时发出1秒脉冲自动开启2气动门3）真空泵A、C同时运行延时发出脉冲信号自动关闭1、2气动门。4）仅一台真空泵运行或三台真空泵同时运行延时发出脉冲信号自动开启1、2气动门。,
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