化工设备拆除课件.ppt

化工设备拆除安全管理,化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全保障，各种事故会接踵而至，顺利生产也就无从谈起。在化工设备拆除作业过程中，任何事故的发生都不是偶然的，它往往是安全意识不强、安全责任心不够、安全管理存有疏漏，或由违章作业、违章指挥、违反操作规程而引发的，而这些事故最直接的表现一般都是设备损坏和人员伤亡，有时还是大面积灾难性的后果。毋庸置疑，化工企业设备检维修及拆除作业过程中，消除危险源和安全隐患加强安全管理，落实安全措施，是控制防范事故发生的重要手段,前言,检查歌现场拆除作业前，歌词脑中念两遍。预防在先是根本，为已为家担责任。确认各类作业票，安全措施落实好。机具完好是前提，劳保防护不可少。防火防毒需谨慎，断电倒空要确认。进塔入罐勤分析，登高起重防坠碰。环境危害细辨识，逃生应急很重要。,化工设备拆除检修作业前五分钟,设备拆除作业“三四五六”,“三违”不违章操作、不违章指挥、不违反劳动纪律“四预”及“四不伤害”：预想、预知、预警、预防。不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。“五落实”原则：安全责任落实到人，安全监督落实到人，安全监护落实到人，设备材料落实到人、保障措施落实到人“六不作业”原则：危险源未清除不作业、隐患未排除不作业、安全措施未充分落实不作业、人身安全无保障不作业、安全配套工作不到位不作业、安全手续不完善不作业,化工设备的拆除事故类型,案例一,2008年1月4日下午17时30分左右，位于沧州市区南部的一家早已停产的化工厂内，工人在对废弃设备进行拆除时造成残留氯磺酸分解挥发。事故未造成人员伤亡。沧州宏基化工有限公司的企业，已于2007年6月份停产。2008年1月4日下午17时，操作人员在拆除该公司氯磺酸设备时，没有严格按照规定操作，将设备当中残留的少量氯磺酸泥经简单处理后，倒入潮湿的废池中，导致部分化学残留物发生反应，氯磺酸遇水分解成三氧化硫和氯化氢，形成酸雾(白烟)。事件发生后，沧州市政府、相关部门及企业迅速采取措施，18时40分现场基本处置完毕，所幸整个事件当中无人员伤亡，目前事态已经平息。,案例二,南京燕子矶中山化工厂拆除作业引火灾直接原因：拆除罐体未做任何处理，未清洗置换，分析检测直接动火间接原因：1、管理缺陷，未开具作业票2、人员安全意识低3、未对人员进行安全交底，风险辨识分析不到位,一、经纬化工使用及生产的危险化学品,异丙醇：易燃液体危编32064；第3.2类中闪点易燃液体；甲类；闪点12、爆炸极限2.0%-12.7%甲醇：易燃液体危编32058、第3.2类中闪点易燃液体；甲类：闪点11、爆炸极限5.5%-44%乙醇：易燃液体危编32061第3.2类中闪点易燃液体；甲类；闪点12、爆炸极限3.3%-19%,氯乙酸：可燃固体危编81603、第8.1类腐蚀品丙类：燃点500；氯甲烷：极易燃、有毒气体危编23040，第2.3类有毒气体甲类：闪点0、爆炸极限8.1%-17.2%溴甲烷：极易燃、有毒气体危编23041、第2.3类有毒气体乙类：闪点0，爆炸极限10%-16%,氯化卞：高毒、可燃液体危编61063、第6.1类毒害品丙类：闪点67邻苯二甲酸二甲酯：可燃液体不属于危化品丙类：闪点146，爆炸极限：0.94%8.03%邻苯二甲酸二乙酯：可燃液体不属于危化品丙类：闪点162，爆炸极限：0.75%无资料,主要产品：十六烷基三甲基溴化铵和十六烷基二甲基叔胺十六烷基三甲基溴化铵：CTMAB即三甲基十六烷基溴化铵，能溶解细胞膜，是一种阳离子去污剂，本品呈白色或浅黄色结晶体至粉末状，可溶于水,震荡时产生大量泡沫，能与阴离子、非离子、两性表面活性剂有良好的配位性。具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、生物降解性及杀菌等性能。白色结晶粉末，不属于危化品，火灾危险性丙类十六烷基二甲基叔胺：微黄色液体，不属于危化品，火灾危险性丙类,二、化工设备的拆除事故类型,化工设备拆除易发生人身伤害事故的阶段。严格执行拆除检修规程，做好事故防范准备，是对管理者和每个作业人员的基本安全要求。化工设备、设施检修拆除时易发生的人身伤害事故有：1、中毒和窒息2、火灾3、爆炸4、灼烫5、触电6、机械伤害7、高处坠落8、起重伤害,设备拆除检修安全要求,（一）设备拆除前的准备,1、组织到位建议成立拆除项目组织机构，现场明确项目负责人、安全管理人员、监护人、作业人员及联系方式。是否明确拆除项目安全负责人，企业应指定专人负责整个拆除作业过程具体安全工作。拆除施工单位具备承包能力、作业人员安全素质高、具有化工设备检修拆除经验。2、施工技术方案准备制定拆除方案及安全措施专篇，应经业主审核批准。方案中需对作业项目进行危险有害因素进行辨识分析八大直接作业环节中除了断路和射线探伤不涉及，其他都涉及到，针对各作业环节的安全措施专篇。,3、安全措施准备到位：为确保化工设备拆除安全，除了企业已制定的动火管内罐内作业、登高、起重等安全措施外，应针对拆除作业的内容提出补充安全要求，制定相应的安全措施，明确拆除作业程序、进入施工现场的安全纪律，并严格执行方案中规范定的安全技术措施确保所用设备管道必须进行吹扫、清洗、置换，分析检测合格后交出，要查监测分析数据。要求拆除项目负责人及业主单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足安全要求；对拆除现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。夜间拆除须设满足要求的照明装置，安排专人监护现场应按规定设立相应的安全标志、划定警戒区域。,4、施工用具及安全器具的准备：应对拆除作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置；检查所用的安全设施是否坚固、牢靠，确保安全。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。5、人员交底到位：拆除作业前对作业人员进行安全教育与技术交底有关拆除作业的安全规章制度。拆除设备的使用性质、盛装物料及物料存在的危险性拆除过程中存在的危险作业、危险因素和可能出现的问题及相应对策。作业过程中所使用的个体防护器具使用方法及使用注意事项。,1、拆除作业对人的要求：参加拆除作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。应遵守本工种安全技术操作规程。从事特种作业的人员应持有特种作业操作证严禁单兵作战2、施工单位在作业前必须办理各类作业许可证3、作业前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。4、作业中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。,（二）拆除作业的实施,5、设备拆除作业涉及到直接作业环节较多，动火、高处、吊装、受限空间、临时用电，甚至存在交叉、交互作业，须严格执行各类作业安全规程。6、大型立体设备拆除时，严禁上下同时拆除、交叉作业，应从上到下分段拆除7、要求企业作业中指派专人监护，必须对作业内容、作业方法等情况现场监管，及时制止违章行为,1、拆除后的设备、储罐、容器，应按程序处理，不得变卖给个人，不得交由无资质单位回收处理2、拆除产生的化工废料不得随意掩埋，排放，焚烧，须交由具备危废处理资质的单位回收处理。3、清理现场，工器具归库管理，现场的孔洞，坑井沟洼及时复原，覆盖维护4、拉闸断电，对拆除线路接头绝缘包扎保护处理,（三）拆除完成的善后处理,设备拆除作业安全检查要点,现场检查时，要能明辨现场存在的危险作业，涉及到及可能涉及到的直接作业环节，清楚每种直接作业环节应该查什么，怎么查？当设备拆除时有可能涉及高处、动火、临时用电、吊装、受限空间等作业，须按相关作业安全规范的规定执行。高处作业：？动火作业：？受限空间：？吊装作业：？临时用电：？,高处作业：开具高处作业作业票，将辨识出的危害因素写入高处安全作业证并制定出对应的安全措施。患有精神病、癫痫病、高血压，心脏病等疾病以及深度近视的人，不准参加高处作业。五级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带，安全帽要求等。现场的移动脚手架、梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板、跳板，作业面跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施，并为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）,尽量控制交叉作业，多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。高处作业所使用的工具材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；拆除阀门、管线、螺丝等设备附件及工器具不准投掷，高空抛物便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。,动火作业：一、按规定办理动火作业审批手续动火安全作业证1、明确动火的地点、时间、动火方案、安全措施、现场监护人等项目。2、审批动火应考虑两个问题：一是动火设备本身；二是动火的周围环境要做到“四不动火”：没有动火证不动火、作业票未审批不动火、防火措施不落实不动火、监护人不在现场不动火。3、作业票分级：一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。,4、动火分析合格判定标准：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。例：甲烷：5%（lel）15%（uel）实测浓度应0.5%乙炔：2.3%（lel）72.3%（uel）实测浓度应0.2%3、动火分析的取样点要有代表性。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。取样与动火间隔不得超过30min，超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。4、取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。,二、进入受限空间、高处等进行动火作业时，还需办理相应作业票三、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。四、拆除盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等，需先确定其盛装过的危化品，查明管道走向，制定相应的安全防火措施，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；五、车间动火，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；六、拆除具有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。七、动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。,八、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。九、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走，要求企业动火作业结束，检查确认无残留火种后方可离开。动火证未经批准，禁止动火。不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。不清洗或置换不合格，禁止动火。不清除周围易燃物，禁止动火。不按时作动火分析，禁止动火。无消防安全措施，禁止动火。,动火作业六大禁令,受限空间：一、作业前应办理受限空间安全作业证，人员持证上岗二、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施，与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵，管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。三、检查带有搅拌器等设备、储罐、反应釜，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。四、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%21%，富氧环境不大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。可燃气体浓度（与动火作业分析相同）,五、通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。必要时，可采取强制通风。采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向受限空间充氧气或富氧空气。六、作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。,七、发生异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。八、受限空间经清洗或置换不达标时，应采取相应的防护措施在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。作业人员腰间应拴带救生绳。在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。九、照明及用电安全受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，并保证容器接地可靠。开关箱不应带入受限空间内,十、监护与警戒1、在受限空间外应设有专人监护，监护人员不得脱岗。2、监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。3、在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。4、受限空间作业时应设置安全警示标志，出入口应保持畅通。5、多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。6、作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。7、受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。8、要求企业对于难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。,必须申请、办证，并得到批准。必须进行安全隔绝。必须切断动力电，并使用安全灯具。必须进行置换、通风。必须按时间要求进行安全分析。必须佩戴规定的防护用具。必须有人在器外监护，并坚守岗位。必须有抢救后备措施。,进入容器、设备的八个必须,临时用电：一、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成。二、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上三、电气设备现场周围不得有易燃易爆物和腐蚀介质四、三级配电二级保护。使用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。总配电箱和开关箱装设漏电保护器，且参数匹配。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流及额定漏电动作时间符合要求开关箱实行“一机一闸一漏一箱”；动力、照明开关箱分设。分配电箱与开关箱水平距离30m，开关箱与固定式用电设备水平距离3m,五、配电箱内的电器安装在金属或非木质阻燃绝缘板上，箱体用钢板或阻燃绝缘材料制作并防雨。箱内分别设置N线和PE线端子板，盘面操作部位不得有带电体明露。六、金属电器安装板与金属箱体应做电气连接，金属箱门与金属箱体做电气连接七、手持式电动工具的负荷线应采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；用电设备电源线不得直插在插座内，必须按规范使用插头。八、电源线电缆线不得浸泡在水中，尤其是危化品企业，地面积液有可能是易燃易爆、酸碱残留物，易对电源线造成绝缘损坏引发事故九、熔断器的熔体符合规格，不用铝、铜等其它金属丝代替十、高温、潮湿等特殊场所使用规范规定的安全电压照明，电器、灯具的相线经过开关控制,十一、移动或拆除临时用电设备和线路，应切断电源并对电源端导线做保护处理；十二、对拆除设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。十三、受限空间作内时，开关箱、电焊机、变压器应放置在受限空间外，电源线进入受限空间，人孔入口处应做好绝缘保护措施，防机械损伤措施十四、电源线绝缘完好，不宜有接头，不得缠绕在脚手架、钢结构上，跨越道路是应有防机械损伤措施,吊装作业：一、起重机械资质齐全有效，人员持证上岗二、吊具、索具符合安全要求，严禁使用已经达到报废程度链条、钢丝绳、吊带、工夹吊具等吊索具三、吊装现场必须设有安全警戒区域，作业范围内严禁站人。四、严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；五、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净；起吊重物前，将其附件拆下或固定牢固，重物上零星物件应清理干净，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人。六、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法；起吊前应先进行试吊，重物吊离地面约1020cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认可靠后方可进行吊运。,七、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方向一侧进行操作。八、吊索具检查：不得用吊钩，链条直接缠绕重物，严禁不同规格的索具混用吊带、钢丝绳使用不得扭结、打结、折叠吊带，钢丝绳与重物棱角、快口之间加装衬垫，防止磨损或切割钢丝绳麻（棕）绳不得在机械驱动的作业中作为起吊索具使用。九、手拉葫芦使用前应进行检查，转动部分应灵活，链条应完好无损，不得有卡链现象，制动器应有效，销子应牢固。十、吊物检查：检查吊物与基础或其他重物彻底分离，不得有粘连吊装设备、容器等重物，确认里面的物料已清空，不得吊装储存物料的设备，容器。,消防：一、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。二、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。三、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。,谢谢！,