资源描述
化工生产安全SIS系统指出SIS在设计时应遵循独立原则、故障安全型原则、共享原则、可靠性原则等。我们的当前形势对装置及设备的安全提出了越来越高的要求。为确保生产过程的安全、稳定运行,最大限度地减少由于过程失控造成的设备损坏和人身伤害,减少重大恶性事故发生的概率,对开工、停工和生产过程中可能发生重大人身事故和设备事故的工艺装置和机组,应设置相应独立的安全联锁系统。化工过程最高级的安全保护装置,是一种独立于生产过程控制的系统,是实现石化装置本质安全的重要手段,也是过程安全的最后一道屏障。一方面,在工艺装置出现异常情况时,要求控制系统能在许可的时间内将装置转入安全状态;另一方面,又要求保证控制系统本身在一个或多个关键环节出现问题时,避免生产装置的误停车,不影响生产的经济效益。通过安全保护系统实时在线监测装置的安全,在工艺参数超越某一极限时,或生产过程处于某一危险状态时,该装置将执行相应的逻辑程序,迅速发出保护联锁信号对工艺流程实行联锁保护或紧急停车,自动将有关生产过程和设备置于安全的临时状态(必要时置于部分或全厂停产状态),以防酿成人员伤亡、设备损坏等重大事故。,2019/12/24,HIMACHINA,21,SIS可以做什么？,控制高限,临界报警值,SIS控制,控制低限,DCS控制,失控的过程参数,SIS使装置紧急停车,机械泄放机构动作,正常的工艺参数,联锁动作值,常见设备安全联锁保护1-泵/压缩机联锁保护,常见设备安全联锁保护2-锅炉油炉联锁保护,常见设备安全联锁保护3-反应器联锁保护,常见设备安全联锁保护4-精馏塔联锁保护,联锁逻辑图四大基本要素：1、现场测量仪表、输出设备（阀门或电机）；2、联锁设定值；3、联锁投切按钮、延时（可选）；4、联锁逻辑关系。,ESD联锁逻辑图编制-安全与保护,现场测量仪表,输出设备-电机,联锁设定值,延时（可选）,联锁投切按钮,逻辑关系,联锁投切按钮,现场测量仪表,联锁设定值,延时,输出设备,逻辑关系,N+1不间断UPS电源,N+1不间断UPS电源,N+1不间断UPS电源,
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