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CPK、PPK、CMK的区别及实际应用,Preparedbyhaozhenzhen,背景知识,CMK,Cmk是德国汽车行业常采用的参数，称为临界机器能力指数,是衡量设备运行稳定性的一个指标;1.CMK仅考虑设备本身对产品结果的影响，因此，在采样时对除设备因素外的其他因素要严加控制；2.CMK考虑的是短期离散，因此取样必须是短时间内取样；3.CMK同时考虑样本分布的平均值与规范中心值的偏移；针对对象是设备对产品质量的能力指数,CPK,CPK是指过程能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的稳定过程的实际加工能力。1.CPK是指操作者、设备、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程能力指数。针对对象是生产系统对产品质量的能力指数2.CPK计算经常与控制图Xbar-R图一起使用（判断是否是稳定状态，确定授控后，才计算CPK）3.分组抽样，长时间取样4.考虑中心有偏移长期能力指数,CPK,PPK,PPK是指过程性能指数，是进入大批量生产前，对小批生产的能力评价1.PPK反映的是当前合格率水平2.PPK定义为不考虑过程有无偏移时，是总体样本的标准偏差的计算方法直接是STDEV短期能力指数,CMK,CPK,PPK的区别及公式分析,公式解释,CMK公式解释：S：取样数据的标准差，用STDEV公式直接计算T：公差范围，即上、下极限值之差K:为修正系数或偏离系数Bi：平均值Xbar和测量的理论中间值之差Bi=Xbar-图纸中间值-（上偏差下偏差）/2CPK公式解释：USL：图纸上限尺寸，（中间值上公差）LSL:图纸下限尺寸，（中间值下公差）Xbarbar：每组抽样数据的平均数，然后再平均数（其实就是所有抽样数据的平均数）Rbar：每组抽样数据的极差的平均数：跟据抽样数据的多少而对应的修正系数，有表可查PPK公式解释：S:取样数据的标准差，用STDEV公式直接计算附注：CMK和PPK的公式其实是一样的。,CMK,CPK,PPK,CMK,CPK,PPK的区别及公式分析,实际值和图纸公差中心偏离率的2倍,实际值和图纸公差中心偏离率的2倍,CMK,CPK,PPK的区别及公式分析,CPK,收集数据：1.长时间取样，强调稳定的生产状态，抽取数据是间断的可以是每班抽取5个2.考虑整个生产系统的稳定性，包括操作者，环境，原材料，设备，工艺方法等所有的影响（产品可以是不同一批次材料，不同模具号的）应用范围：1.量产后，保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降2.SPC-也就是结合XbarR图，对生产系统稳定的监控合格判定：CPK要求大于1.33才为合格,CMK,收集数据：1.短时间内取样，抽取数据是连续性的2.假定操作者、环境、原料都不受影响；只考虑设备单一的因素影响；（产品是同一批次材料，最好同模具号的；测试过程中设备和产品不能做任何调整，强调稳定的过程研究；）应用范围：1.用于新增加设备验收、新产品试制、设备大修之后等情况；2.在稳定的生产状态下，阶段性的了解机器设备对产品质量的影响合格判定：CMK要求大于1.67才为合格,PPK,收集数据：1.量产前小批量生产时抽取的数据2.分析对象也是生产系统应用范围：1.设备新验收，未到量产稳定阶段，对小批生产的能力评价合格判定：PPK要求大于1.67才为合格,PPAP手册中的一句话：“当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时（至少100个个体样本），可以在过程稳定时计算Cpk。对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程，应该使用Ppk。,CMK,CPK,PPK的现场使用及分析工具,分析工具,CMK的现场使用及分析工具,CPK,PPK的现场使用及分析工具,1.SPC控制图-产品图纸上的所有SC特性egSC位置度SC力值等等2.使用阶段：PPK量产前CPK量产后SPCformat_Draft,1.生产线上所有影响SC尺寸的设备特性参数eg伺服位移反馈滑道行程力传感器滑道最大力和最小力模具冲头滑道挡点深度定量阀注油量螺丝枪螺丝扭矩还有一些位置尺寸等和所有的影响装配SC的设备特性2.使用阶段：量产前和量产后CMKFormat_Draft2nd,QualityEngineer,控制图的简单应用,Xbar-R图,Excelcancalculateitself,UCL,LCL不是图纸标准尺寸！,控制图的简单应用,Xbar-R图的判异准则,控制图的简单应用,Xbar-R图的判异准则,CPK、PPK、CMK的区别及实际应用,Preparedbyhaozhenzhen,ThankYou！,
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