资源描述
,长城液压油系列产品,中国石油化工股份有限公司润滑油茂名分公司,液压油,液压系统基本原理:使用流体介质将能量从一点传递到另一点。液压系统组成:动力元件:泵/马达工作介质:液压油其他:油箱、过滤器、压力装置等,液压系统,叶片泵14.021.0MPa柱塞泵25.040.0MPa齿轮泵10.0MPa,液压泵种类,传递静压能润滑传动部件热传递介质,液压油的功能,传递静压能润滑介质热传递介质不可压缩抗磨性好热稳定性好起泡小防锈性好抗氧化性好空气释放性好对金属无腐蚀传热性好粘度适宜,液压油的功能对油品的性能要求,适宜的粘度和粘温性能,粘度偏大:启动困难功率损失粘度偏小:泄漏大,容积效率低,磨损粘温性能:保证四季通用,南北通用,优良的润滑性,油泵启动和停车时,处于边界润滑润滑不良,造成泵和油马达磨损高压液压系统需要很好的抗磨性能在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要,良好的稳定性,是保证液压系统长期、安全、稳定运行的重要因素。包括:热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存储稳定性。稳定性不好造成的后果:寿命缩短、堵塞过滤设备、腐蚀、磨损。,与各种材料有良好的适应性,对各种金属、非金属材料(橡胶、涂料、塑料等)无侵蚀作用同时这些材料也不使油污染变质,良好的抗泡性和空气释放性,液压油同其它工业油作用不同的是传递能量介质良好的抗泡性和空气释放性是其重要的使用性能,良好的可过滤性,在许多工业设备液压系统的使用现场发现,被少量水污染的的抗磨液压油很难过滤。近年来对液压油提出过滤性要求DenisonHF-0规格油品具有过滤型要求过滤性试验方法DenisonTPO2100,其他性能(抗燃、环保),抗燃性好:高温热源、明火附近的液压系统具有抗燃要求水-乙二醇型抗燃液压液(HFC)磷酸酯型抗燃液压液(HFDR)环境友好:易处理、污染少、毒性小开发可生物降解的液压油产品,清洁度介绍,油品中含颗粒杂质的程度国际上普遍采用的两种清洁度标准NAS1638(美国航空航天局标准)ISO4406,NAS1638清洁度分级,按ISO6743/4润滑剂,工业润滑油和有关产品分类(第4部分))H组液压系统矿物型液压油合成型液压油难燃液压油我国GB7631.2-87,等效采用ISO6743/4分类法,液压油的分类,液压油的粘度分级,GB/T3141-1994,等效ISO3448-1992,新旧粘度分类对照,ISOISO/CD11158-1997HL、HM、HR、HV、HG中国GB11118.1-97HL、HM、HV、HS、HG德国DIN51524()、()、()H、HL、HLP、HVLP法国NFE48-603(),液压油的规格标准,DenisonHF-1适用于柱塞泵1983年公布HF-2适用于叶片泵1983年公布HF-0适用于两种泵1983年至今仍应用VickersM-2950-S,I-286-SCincinnatiP-68,P-70,P-69,OEM液压油规格,1997年发布正式规格共19项指标要求对抗磨性只要求报告(V-104泵试验)对水解安定性、热安定性和过滤性无要求,ISO11158-97抗磨液压油规格标准,规格发布于1983年,2004年4月修订(TP30560)在高压下具有抗磨性与润滑性强调油品对金属材料的相容性第一次提出过滤性要求和严格的水解安定性提高热氧化稳定性T6H20C双泵试验(包括干式和湿式),美国丹尼森(Denison)泵公司HF-0液压油规格,发布于1994年,指标要求全面共23项强调热氧化安定性与DenisonHF-0相当CM热稳定性试验D-943氧化试验强调载荷能力与DIN51524()相当FZG齿轮试验强调过滤性、水解安定性、起泡性和空气释放性与DenisonHF-0相当,中国抗磨液压油规格标准(GB11118.1-94中LHM优等品),抗磨性油品在规定条件下,通过保留于运动表面间的油膜,防止金属对金属的磨损能力四球试验ASTMD4172SH/T01891200rpm,392N,60min磨迹10级,液压油的抗磨性与极压性,ASTMD943,GB/T12581方法:试样在95时,在水和铁、铜催化剂存在的条件下,同氧反应,以氧化后的酸值达到2.0mgKOH/g时所需时间(h)表示其氧化寿命。规格一般要求超过1000hASTMD2272,SH/T0193氧弹测定法:试样在水和铜催化剂存在的条件下,150下在充氧的氧弹中反应,以达到一定压力降的时间(min)来表示。一般要求大于200min。,液压油的抗氧化安定性,随着液压技术的进步,液压系统向高压、紧凑、小型化、长寿命发展,对液压油的热安定性要求愈来愈高。热安定性石油产品抵抗热影响,而保持其性质不发生永久变化的能力。CM热安定性测定法:试样(200ml)在铜棒和钢棒催化剂的存在下,于135维持168h。通过对热安定性试验后的油样、铜棒和钢棒的分析测定,从而评定试样的热安定性。一般要求铜棒失重不大于10mg/200ml油泥不大于100mg/100ml,液压油的热安定性,ASTMD-2882叶片泵液压油规格要求的泵试验Denison公司的高压泵试验T-5D高压叶片泵试验P-46高压柱塞泵试验T6H20C联合泵试验Vickers高压叶片泵试验Vickers35VQ25Vickers25VPFSundstrand齿轮泵,液压油的泵台架评定,液压油泵试验及条件,长城牌液压油系列产品介绍,L-HM抗磨液压油,适用范围:可广泛用于工业、航运和移动的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑;可用于高压柱塞泵系统,L-HM抗磨液压油,性能特征:杰出的抗磨损性能,通过多种液压泵试验,在VickersV-104C叶片泵试验中磨损量仅为15mg,仅相当于一般产品的三分之一,有效延长泵及系统的运转寿命;良好的水分离性,使油水迅速分离,避免油品乳化;极好的过滤性,尤其在有水及钙离子等污染物的情况下,可最大限度地减少过滤器堵塞;被全球多家液压泵厂认可推荐。,L-HM抗磨液压油,产品符合以下规格:GB11118.1(L-HM)ISO11158(L-HM)DIN51524第二部分丹尼森DenisonHF-0辛辛那提P68、P70、P69威克斯Vickers,L-HM无灰抗磨液压油,适用范围:特别适用含银机件的精密液压系统。,L-HM无灰抗磨液压油,性能特征:独特的无锌抗磨配方,有效保护含银机件,延长采用银制及镀银机件的泵的寿命;与卓力HM抗磨液压油相比,油品具有更优异水解安定性能,当系统受到少量水污染也能提供良好保护;环保性能好,减少环境污染。,L-HM无灰抗磨液压油,产品符合以下规格:GB11118.1(L-HM)ISO11158(L-HM)DIN51524第二部分丹尼森DenisonHF-0辛辛那提P68、P70、P69威克斯Vickers,L-HV抗磨液压油,适用范围:该产品适用于露天、寒区及环境温度变化大或工况苛刻的中、高压液压系统,如工程机械、建筑机械、矿山机械、油田机械、船舶及车辆等的液压系统。,L-HV抗磨液压油,性能特征:完全秉承了长城卓力HM抗磨液压油的高抗磨品质,比其具有更优异的高、低温性能,提供优秀的低温启动性能、低温流动性能和高温保护,有效地延长油品的使用寿命,抗乳化性能更优;优异的粘温性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度变化小,使液压系统工作更平稳;,L-HV抗磨液压油,性能特征:优良的抗磨性能和防锈、防腐性能,能延长液压设备的使用寿命;抗泡性、空气释放性和抗乳化性良好,减少液压系统被空气、水污染造成油品老化的几率;优异的密封件的适应性,有效防止油品的泄漏,L-HV抗磨液压油,产品符合以下规格:GB11118.1(L-HV)ISO11158(L-HV),HM、HV低温性能对比,HV-30,HM-10,L-HG液压导轨油,使导轨在低速下的振动和间断滑动减至最小有两个粘度级别(一等品)32、68,与国外同类油品的对照HM系列,与国外同类油品的对照HV系列,长城产品认证及应用实例,2001年获得曼内斯曼“利士乐”认可,列入其液压油批准名录;2001年获得丹尼森公司认可,满足其HF-0规格要求,并于2002年5月列入丹尼森公司最新公布的液压油批准名录;2000年获得美国辛辛那提公司技术认证,HPAWISO32满足P-68规格要求,HPAWISO46满足P-70规格要求,HPAWISO68满足P-69规格要求。,长城产品认证及应用实例,HM46在杭州东风汽车厂应用,三年未换油,使用效果良好。HM系列产品获得榆次液压有限公司技术中心认可2002年11月5日,取得了Vickers认可,通过了35VQ-25针对移动设备的泵试验。,长城产品认证及应用实例,HM系列产品被江苏省连云港机床厂作为设备指定用油。HM系列产品被小浪底工程指定为工程用油。HM系列产品被北京华德液压集团公司液压成套系统设备作为推荐用油。HM系列油品在首钢设备上应用,七年来设备运转稳定。,长城液压油在三峡工地上的应用,长城HM46、长城HM68抗磨液压油应用于三峡工地进口挖掘机、装载机、推土机、油铲、钻机,换油周期为2500小时,4年内无一例用油事故。机械生产商包括:瑞典阿特拉斯、日本小松、美国卡特,液压油的选用及润滑管理,液压油的选用,新油的选用要按照液压机械设备的要求,选择合适的品种和牌号。由于使用条件的不同,同时还要根据液压设备的工作环境、工作压力和工作温度进行液压油品种的选用。液压油的粘度选择主要取决于起动、系统的工作温度和所选用的泵的类型。,根据环境和工况条件选择液压油品种,液压油的粘度选用,粘度过高:增加系统阻力,压力损失增大,造成功率损耗增加,油温上升,液压动作不稳,出现噪音。甚至还会造成设备低温启动困难。粘度过低:增加设备内、外泄漏,使液压系统工作压力不稳,压力降低,液压工作部件不到位,严重时会造成泵磨损增加。,不同类型泵的粘度选择,液压油的故障分析,设备的机械故障液压系统设计不合理;安装间歇不正确;液压元件质量问题等操作失误造成的液压系统故障液压油质量造成的故障选油不当或使用了不合格的油品,液压油的具体故障分析,液压系统油温过高原因:主要是设计、设备故障或操作不当引起后果:油品粘度变低,造成泄漏油品老化加剧,缩短使用寿命泵的磨损增加液压元件高温下热膨胀,元件失灵或卡死安全温度:45-55理想温度:30-45,液压油的具体故障分析,液压系统进水的影响来源:油品贮存进水使用中冷却水进入危害:水含量超过0.5会加速油品老化产生锈蚀锈蚀处理办法:经常检测油中的水含量将油箱底部的水及时放掉,液压油的具体故障分析,液压系统中混入空气原因:密封不严或管头松动后果:产生气穴腐蚀加速油品老化液压系统混入其他油品严格要求,不能混入其他油品,液压油的具体故障分析,液压系统的颗粒污染原因:(1)液压油使用过程中造成的污染如液压油氧化产生的油泥或积炭,摩擦副在使用过程中产生的磨粒等。(2)外来污染物如加工残留的金属屑,空气中的尘土,沙粒等。,液压油的具体故障分析,液压系统的颗粒污染危害:金属杂质或其他硬质污染物会引起摩擦副的磨损,加速润滑油氧化氧化油泥与水、外来污染物等会形成“固体物”,可能堵塞滤油器、油线管道或润滑油槽。,液压系统用油对颗粒污染的要求,谢谢大家,
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