马尾闽安历史文化名村一期工程污水处理及排涝工程设备及服务采购施工组织设计

1马尾闽安历史文化名村一期工程污水处理及排涝工程设备及服务采购施工组织设计编制人：             审核人：             审批人：             企业名称：福建省弘基建筑工程有限公司编制日期：二 一七年七月十一日目  录第一章 编制说明和编制依据第一节 编制说明第二节 编制依据第三节 施工总目标第二章 工程概况第一节 工程基本情况第二节 工程技术要求第三节 工期及质量要求第三章 施工部署第一节 综合管理目标第二节 施工部署第三节 工程项目负责人及组织管理机构情况第四章 施工准备与施工总平面布置第一节 施工准备第二节 施工总平布置第三节 平面管理第五章 设备、人员进场计划和进场方法第一节 设备人员动员周期进场计划第二节 设备、人员、材料运到施工现场的方法第六章 施工工期及施工进度计划第七章 施工方案与施工方法第一节 测量放线第二节 钢板桩施工第四节 高压旋喷桩第五节 水泥搅拌桩第六节 土石方工程i第七节 球墨铸铁给水管施工第八节 一体化泵站安装第八章 保证工程质量措施第一节 质量保证体系第二节 保证工程质量的技术措施第九章 安全生产保证措施第二节 安全生产保证措施第三节 “三宝、四口”的防护措施第四节 施工机具的使用安全措施第五节 安全用电和电气防火措施第十章 确保施工工期的措施第十一章 文明施工措施及环境保护第一节 现场文明施工第二节 环境保护第十二章 其它保证措施第一节 季节性施工措施第二节 工程回访保修第三节 成本控制措施第十三章 施工技术资料整理及归档第一节 资料整理第二节 资料归档及承诺0第一章 编制说明和编制依据第一节 编制说明闽安村地处福州市东郊、闽江口北岸，三面环水，西、北侧为闽安溪，东侧为闽江。经过现场调查发现，由于闽安村现状地势较低，潮水上涨或者遇暴雨天气时，闽安村常常被淹，此时设计拟将修建一条河道、两个景观池（三宝池、贡船浦） ，两座闸门，一个排涝泵站，组成一个排涝系统，工程完成后，该区域排涝站标准达到 50 年一遇。整个工程包括河道、景观池、闸门和泵站部分。我公司从施工方案、人员设置、机械配置、材料供应和工程服务等方面全力进行施工，并将此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，保证在合同签订后 75 个日历日内全部到货并安装、施工、调试完毕，且验收合格、交付使用。同时在施工过程中，我们公司将积极与质量监督部门、安全监督部门等单位密切配合，协调好关系，通过有效地对工序、材料、人员进行环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的示范工地。在施工中本公司将充分发挥总承包效能、本公司的优势，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，做到增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1第二节 编制依据编制本施工组织设计依据：1 马尾闽安历史文化名村一期工程污水处理及排涝工程设备及服务采购的招标文件；2 福州市规划设计研究院设计的马尾闽安古镇污水处理及排涝工程施工图 ；3 国家现行施工验收规范、标准及福建省和福州市的有关施工规定；4 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；5 本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；6 本公司质量管理体系有关文件；7 本公司创优质工程的质量手段与技术经验；8 本 工 程 的 施 工 总 体 目 标 。第三节 施工总目标1 工程质量：确保合格，力争优良品牌工程。2 工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完成施工任务。3 安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。4 文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5 降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。2第二章 工程概况第一节 工程基本情况1 工程名称：马尾闽安历史文化名村一期工程污水处理及排涝工程2 工程范围及规模：包括球墨铸铁管管道挖填及埋设、闸门井开挖、砌筑及安装、一体化泵站设计制造、安装及土建结构施工、钢坝闸及液压启闭机设计制造、安装及土建结构施工（含启闭机室） 、钢板闸及泵站基础、高压旋喷桩、整体基坑支护（拉森钢板桩及水泥搅拌桩） 、现状地面及河道拆除、恢复等。第二节 工程技术要求1、 室外排水设计规范 （GB50014-2006（2016 年版） ） ；2、 室外排水设计规范 （GB50013-2006） ；3、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） ；4、 城市工程管线综合规范 （GB50289-98） ；5、 给水排水工程管道结构设计规范 （GB50069-2002） ；6、 室外给水排水和燃气动力工程抗震设计规范 （GB50032-2003） ；7、 国家标准图集市政排水管道工程及附属设施 （06MS201 ） ；8、 混凝土和钢筋混凝土排水管 （GB/T11836-2009）9、 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第 2 部分：聚乙烯缠绕结构壁管材 （GB/T19472.2-2004） ；10、 福建省城市道路雨水排水设计标准 （DBJ/T13-167-2013） ；11、 福州市马尾区（白眉水库坝址下游流域）防洪工程可行性研究报告 ；12、 周边已建、已设计道路和排水工程施工图文件；13、 1：500 地形图及路网规划图；14、 福州市勘测院提供的本工程地质勘测资料和管线调查资料；15、 景观专业提供条件图；3第三节 工期及质量要求1 工期要求：保证在合同签订后 75 个日历日内全部到货并安装、施工、调试完毕，且验收合格、交付使用。2 质量要求：质量等级合格4第三章 施工部署第一节 综合管理目标1 工程质量：确保合格，争创优良样板工程，保证资料齐全完备。2 工期：保证在合同签订后 75 个日历日内全部到货并安装、施工、调试完毕，且验收合格、交付使用。3 安全与消防：在整个施工期间，无重大伤亡事故；防护检查达标，杜绝发生火灾事故。4 机械利用率：80%，机械完好率：95%。5 场容管理：文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。第二节 施工部署1、施工指导思想我公司将对马尾闽安村排涝工程的招标文件和设计图纸中有关要求进行总体部署，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、社会放心的施工总目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、设备一流、严格监控、优质安全、确保工期、文明施工、争创一流。2、管理措施在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施：（1） 、将该工程列为本公司重点工程之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。（2） 、组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构，选配高素质勇于打攻坚战的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。（3） 、发挥设备优势，我们公司拥有先进的施工机械设备，施工作业的机械化程度高为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。5（4） 、用技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程进行施工。（5） 、发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调，综合管理。第三节 工程项目负责人及组织管理机构情况在本工程中，将根据本项目工程的特点，有针对性地组织一个强有力的现场施工管理机构。挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作台认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。在施工全过程中，项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质的同时，力争提前完成。工程施工组织管理机构（项目经理部由项目经理 1 人，项目副经理 1 人，项目技术负责人 1 人和六大职能部门组成）详见后附图施工管理组织机构图所示。施工中，我公司将按项目管理原理，组织项目施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。一、 项目领导层由一名项目经理，一名项目副经理和一名项目技术负责人组成项目管理领导层，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量安全、文明施工负责。1、项目经理项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；制定规章制度，明确有6关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。2、项目副经理协调经理行使权利和履行职责；掌握工程总体与施工动态，向经理报告有关工程进度、质量等方面的工作；协作实施质量体系运行质量改进工作。3、项目技术负责人项目技术负责人向项目经理报告工作；负责解决施工生产技术问题；组织编制实施性施工组织设计；配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；组织图纸会审，负责设计变更控制工作；组织对一般不合格评审和处理；负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调；负责指导工程技术人员的有关工作。4、项目管理层项目管理层分六大职能部门，分别为：工程技术部、质检部、材料部、财务部、安全部及综合办公室组成。（1）项目技术部技术部负责人协助项目总工程师负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。负责项目经理部技术文件和资料的管理；负责实施公司下达的生产计划，编制物资需用计划；负责技术交底工作，组织典型施工；严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；负责施工过程控制和产品标识的控制；负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。（2）项目质检部质检部负责人向项目总工程师报告工作，质检部分为项目经理部质检、试验归案管理，并设专职质检人员负责质量保证工作；负责工程施工项目的质量自检工作；负责产品检验和试验状态的标识；负责组织实施纠正、7预防措施；负责项目检验方面的内外接口与协调工作；负责项目经理部质保文件和资料的管理；负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证，负责不合格品的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格品处置方案的具体实施。（3）项目材料部项目经理部的机械材料归口管理部门；根据有关合同规定做好机械、材料的供应、洽谈、调配等管理工作；负责采购物资产品标识控制；组织物资采购分供的评价，并建立合格分供方清单；采购物资的质量监督和验收检查；对顾客提供的产品进行控制；实施项目机械设备的维护和保养。（4）财务部：负责项目财务及成本核算工作。（5）安全部：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录工作。（6）综合办公室：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。5、项目作业层项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场沟槽开挖配合工、钢筋工、木工、混凝土工、泥工、电焊工、电工、管工等；现场二线工人为技术工种，如机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。8专业管理组织机构及职能图如下：项目经理副经理项目总工项目技术部 项目质检部 项目材料部 项目财务部 项目安全部 综合办公室土石方施工班 管道安装班灌注桩、搅拌桩班钢筋班 模板班 混凝土班设备安装班9第四章 施工准备与施工总平面布置第一节 施工准备一、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有：1、调查工作（1）对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、台风天气的施工措施。（2）现场社情调查。由于施工段穿 104 省道、与当地的居民及来来往市民联系甚密，对当地的影响也非常大；因此做好施工现场的各种关系是非常必要的。2、做好与设计的结合工作（1）由业内技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便在施工阶段保证正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求及施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对一工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（6）认真做好现场的勘察，了解施工重点、难点，制定每个施工重点、难点的施工方案。3、编制施工组织设计与作业设计（1）由技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。10（2）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。（3）进行工程测量及有关的施工技术资料交接、审核、确认。4、施工机具准备由于该工程的施工段长、工期较紧，需要的施工机具设备种类与数量较多，为确保工程的顺利进行，具体准备进场机具详见附表。根据该计划，具体落实好设备配置，提前做好维修工作，确保所有机械设备处于正常状态，机械性能良好，完全能够满足施工的需要。确保工程施工的进度和质量。（1）混凝土施工机械：混凝土采用预拌商品混凝土，保证混凝土专用运输车满足施工现场的需要，商品混凝土运输车每车容量为 7 立方米，其供应能力至少为 35立方米/小时。可满足混凝土浇筑要求。（2）备用发电机：准备 23 台 30KW/台的小型发电机，小型发电机移动方便。现场市政电网停电时，启动柴油发电机带动急需用电的机械设备。（3）土、石方施工机械：沟槽的挖填应准备充足的挖掘机、装载机、压路机、推土机及泥头车等。钢筋、木工机械等小型机具的准备：本工程有钢筋混凝土井施工及其它结构部位的钢筋混凝土施工，因此要准备充足的钢筋、模板加工机械及混凝土振捣等小型机具。二、劳动力的组织1、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并建立队伍领导体系，确保施工队伍的工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。112、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场院后的生活，然后组织上岗前的培训。对工人进行必要的技术和安全交底、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。主要劳动力需要量计划详见附表。三、现场准备在工程开工前，我们将以积极的态度协助甲方向有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续。其主要手续如下：（1）向甲方提交开工报告，并进一步协助甲方办理施工许可证 ；（2）向施工安全监督站报送项目安全监督登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格；（3）向建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表及办理夜间施工许可证等。四、施工现场临时用电设计为保证安全生产、文明施工，据 JGJ46-2005、建设部部标施工现场临时用电安全技术规范编制本临时用电组织设计。五、现场勘探情况（1）根据现场供电情况，电源进线接市网；根据所需用电量设置相应的变压器，供应整个施工现场和临时生活用电。（2）根据现场地理条件，整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全和可靠性。现场有钢筋制作扬、钢结构加工场、预制场等。采用树干式配电线路，见下图。12树干式配电线路示意图本工地施工用主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用 40404 的角钢埋入地下，埋深大于 0.7 米，要求接地电阻不大于10。电机处增设独立的人工接地极。所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与 PE 线连接。六、安全用电管理施工临时用电管理机构系统图项目经理技术负责人技术组 设备动力组 施工组电工班长现场用电维修员 大型设备维修员 临时用电维修员（1）项目经理：生产用电和安全用电的总负责人，安排和协调用电工作。（2）技术负责人：生产用电和安全用电的安排、组织和协调。（3）设备动力组：负责供电作业班组的管理，落实临电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负责安全用电的监督检查。（4）技术组：负责生产用电和安全用电的规划，设计和用电变更的设计工作以及安全技术交底工作。（5）施工组：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为，协助电工的工作。13（6）电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查，发现问题及时解决，作好用电维护、维修工作记录。七、对用电人员的管理要求（1）掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能。（2）使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（4）负责保护所设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。（5）搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 （6）现场和宿舍需用电时，必须提前提出申请，经项目经理或机务批准后，通知电工进行接引，严禁自行乱拉乱接电源。八、安全用电措施（1）保证正确可靠的接地和接零；（2）气设备的采购、安装、防护、使用、操作和维护人员必须符合 JG46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。保证一机一闸一漏电。第二节 施工总平布置施工现场的平面布置及管理得当与否，直接影响工程的施工质量及工程进度，同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现。所以，规划一个比较合理的施工布局，并且严格地进行统一管理，为节约人物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。现 场 办 公 室一 、 根 据 施 工 现 场 的 需 要 ， 在 施 工 现 场 附 近 设 置 现 场 办 公 室 ， 主 要 负 责 各区 域 间 的 施 工 协 调 ， 解 决 施 工 中 存 在 的 问 题 ， 监 督 施 工 进 度 ， 施 工 质 量 ， 保 持与 甲 方 和 监 理 工 程 师 的 协 调 ； 严 密 监 控 各 施 工 工 序 ， 配 合 好 各 分 项 工 程 的 交 接工 作 ， 坚 决 按 施 工 计 划 、 施 工 规 范 进 行 施 工 。14材 料 堆 放二 、 根 据 施 工 现 场 区 域 间 的 材 料 所 需 ， 在 施 工 现 场 设 立 甲 供 材 料 堆 放 间 ；乙 供 材 料 堆 放 间 、 制 作 材 料 堆 放 间 、 易 燃 品 材 料 堆 放 间 。第三节 平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用平面位置，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2、要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场负责人同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。3、施工现场的水准点和控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。4、所有材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放场地，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故的发生。5、因施工场地的特殊性，在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作布置必要的污水处理设施。6、所有临时设施必须按照施工平面规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。15第五章 设备、人员进场计划和进场方法第一节 设备人员动员周期进场计划一、 设备人员动员周期设备、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小，以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。主要施工人员进场后，可对现场所有参与施工的人员进行施工动员，由上而下逐级动员。动员的主要内容：1 工程概况；2 工程建设的意义；3 施工特点，主要工程项目施工方法等；4 工程的重点、难点及以后将采取的措施；5 强化质量意识；6 强化环保意识和安全意识；7 强调工期紧、工作量大，工程质量要求高的特殊条件，要求全体员工要共同努力，创优质工程。要求做到：1 施工动员普及率达 100%；2 施工人了解工程的基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到人人心中有数；3 提高思想认识，振奋精神，以饱满的热情，高昂的斗志投入到工程施工中去；4 项目经理部由项目经理亲自带领材料部、工程技术部、财务部等，重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工阶段的正常工作。5 项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目经16理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。6 施工全过程中，项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。二、 施工人员的进场计划按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别 开工第 10 天第 11 天第 20 天第 21 天第 50 天第 51 天第 65 天第 66 天竣工项目经理部 21 21 21 21 21一线工人 30 50 70 50 20二线工人 10 15 30 10 10合计 61 86 121 81 51其中项目经理部包括：领导干部 3 人、质检 2 人、施工技术人员 6 人、安全质量2 人、材料 2 人、财务 2 人、保卫 2 人、人事 1 人、后勤 1人一线工人包括： 钢筋工、木工（模板工） 、混凝土工、泥工、电焊工、电工管工等二线工人为技术工种，包括：机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍。17三、 设备进场计划序号 机械或设备名称 型号规格数 量（台）国 别产 地制 造年 份额定功率（KW）生 产能 力 备 注1 挖掘机 加藤HD-700 1 日本 1999 260 15m 3/斗 自有2 装载机 ZL50 2 厦门 2001 450 3 m3 自有3 自卸汽车 三菱FS413 10 日本 1998 270 15 吨 自有4 推土机 T140-1 1 天津 2001 315 100m3/台班 自有5 压路机 YZ18 1 洛阳 1999 230 可用 自有6 轮胎式起重机 15T 1 上海 1998 75 可用 自有7 螺旋式钻机 红星-400 4 河南 2000 45 可用 自有8 黄河钻机 GQ-12 2 西安 1998 47 可用 自有9 型搅拌机 PH-5B 2 武汉 2000 可用 自有10 空压机 W-9/7 3 广东 2002 11 可用 自有11 风炮 15 广东 2002 可用 自有12 快速冲击夯 HCD-70 5 广东 1999 7 可用 自有13 砂浆搅拌机 STUYW200 3 湖南 2000 9 可用 自有14 机动翻斗车 F10 4 武汉 2002 100 可用 自有15 柴油发电机 30KW 3 上海 1998 30 可用 自有16 插入式砼振动器 35 5 上海 1999 3 可用 自有17 电焊机 BX-300 5 广东 1999 13 可用 自有18 潜水泵 17-B 10 广东 2002 17 可用 自有19 钢筋调直机 GT4-14 1 广东 2001 35 可用 自有20 钢筋弯曲机 GWB-40 2 广东 2001 32 可用 自有21 钢筋切断机 GJ-40 2 广东 2001 10 可用 自有22 水准仪 SZ3 2 江苏 1999 可用 自有23 全站仪 1 日本 可用 自有24 经纬仪 DJ2-2 1 江苏 1999 可用 自有18第二节 设备、人员、材料运到施工现场的方法结合实际情况，我们对本工程施工所需的设备、人员、材料等，运送到施工现场的方法拟作如下考虑：1 设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定时场时间内指定专人驾驶到现场；其它机械设备原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足市交通有关规定外，切实保证运输安全；由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。2 人员：用客车在要求的时间内按送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。3 材料：管材、钢筋、周转材料、水泥以及沙石等材料尽可能在当地采购，其运输方式，均保证其质量不受损坏，集料用车厢构造紧密的车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设置材料库适量存放，随时满足施工生产需要。4 在开工之前，根据平面布置图修建临时道路（如必要的话） ，这样，所有车辆可由施工便道进入施工现场，土方施工机械可以进入各挖填区域。19第六章 施工工期及施工进度计划在上述施工人员和施工机械设备的安排下，本标段工程我公司计划在计划工期 78 日历天内，按质、按量、按期完成本标段工程的全部施工任务。施工进度计划总体安排：一、 施工准备阶段：在此期间完成项目经理部组建、临时设施搭建、人员设备进场、当地社情调查、材料调研、订货、交桩复测。另外，熟悉和理解图纸，学习和掌握技术规范，详细踏勘现场，认真进行施工方案论证及施工组织设计优化等前期准备工作；积极和业主、监理联系，熟练 掌握业主和监理的施工管理运作程序和各种报表的申报程序，为施工全面展开打下良好的基础。二、 施工全面展开阶段在此期间主要完成本工程范围内的清表、沟槽土石方工程、管道铺设工程、井室工程、顶管顶进工程、施工范围内场地清理绿化恢复施及其它工程等。三、 工程收尾、竣工验收阶段在此期间主要同业主做好工程验收，完成撤场工作。20第七章 施工方案与施工方法第一节 测量放线本工程分部分项工程并不多，但测量放样工作量大，精度要较高，为保证施工平面位置的放样及水平高度准确，根据工程特点，拟作如下测量方案：一、 测量准备1 与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。2 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。3 进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4 建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护。桩点用钢筋面刻十字丝保存。此外，每 60100 米设一水准点并闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一个月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。二、 测量工作总体安排及仪器设备根据工程的总体部署，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；配备水准仪 2 台，经纬仪 1 台，红外线全站仪 1 台。三、 测量技校标准21测量技术标准序 号 项    目 允 许 值1 水准点闭合差 12   k2 导线方位角闭合差 + 40n3 直接丈量测距偏差 1/5000k 为水准点之间水平距离，单位为公里。n 为测站数四、 测量保证措施1 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算工作步步有校核。第二节 钢板桩施工本钢板桩主要用于排水箱涵两侧基坑基槽止水及支护结构，具体施工操作如下。基坑开挖采用 型 90 米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机带 VH-2000 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 1020 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。22一、 钢板桩施工的一般要求1 钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。2 基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。3 整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。二、 钢板桩施工的顺序1 钢板桩位置的定位放线2 挖沟槽3 安装导梁4 施打钢板桩瞩5 拆除导梁6 清理锚杆处标高的土方7 挖土8 排污箱涵施工9 回填石屑10 拔除钢板桩三、 钢板桩的检验、吊装、堆放1 钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材23的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。2 钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3 钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。四、 导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩” 。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535 米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点：1 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。2 导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。3 导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。4 导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。五、 钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，24在施工中要注意以下施工有关要求：1 全线采用型 90 米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。2 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。3 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。4 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。5 钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为 05-30 米。6 密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。7 打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。8 内支撑架设：经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑。25六、 钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程拟采用灌石屑。1 拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。2 拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 12-2.0 倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不超过 15h。七、 钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。第三节 钻孔灌注桩工程一、钻孔灌注桩 26（一） 、钻孔灌注桩施工工艺流程 钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋     （二） 、技术要求 1.(1). 钻孔机就位： 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测记录。钻孔灌注桩的施工垂直度容许偏差为 0.5%,单桩位容许偏差为+5cm,条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边柱的容许偏差为5cm,条形桩基沿轴线方向或群桩基础中间柱的容许偏差为10cm, (2). 钻孔及注泥浆： 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈） ，开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。(3). 厂套管（护筒）： 钻孔深度到 3m 左右时，提钻下套管。  套管内径应大于钻头 100mm。套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm。套管埋设深度： 在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上。 (4). 继续钻孔： 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深 1m 左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。(5). 孔底清理及排渣： 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在 1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在 1.31.5。(6). 吊放钢筋笼： 钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放27到设计位置时，应立即固定，防止上浮。(7). 射水清底； 在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置） ，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。清孔后孔底沉渣应小于 10cm。 (8). 浇筑混凝土： 停止射水后，必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于 10cm，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 水下浇筑混凝土应连接施工；导管埋入混凝土的深度不得小于 1.0m, 不宜超过6.0m。(9). 拔出导管： 混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但拔导管的速度不宜过快，要与混凝土落入量相适应，以免管底离开混凝土面时被水渗入而造成质量事故。混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 施工时应按桩顶的设计标高掌握好混凝土的灌注量，使之既保证凿除桩顶浮浆层后混凝土的质量，又不至于凿去太多而造成浪费。灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出 800mm 为宜。 (10).  插桩顶钢筋： 桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。(11).  同一配合比的试块，每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。2、 质量标准  (1). 保证项目： 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 100mm。(2). 成品保护   28钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。 3. 应注意的质量问题   (1).泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。(2).钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查 (3).水下混凝土面平均上升速度不应小于 0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于 1m。 (4).施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度 1822s，含砂率不大于 4%8%。胶体率不小于 90%。 (5).清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。(6).钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。 (7).孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。 (8). 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。 (9). 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。 (10). 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。 (11). 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。 294.  质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：(1). 商品砼的出厂证明及复验证明。 (2). 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。(3). 试桩的试压记录。 (4). 补桩的平面示意图。 (5). 灌注桩的施工记录。 (6). 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。(7). 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。第四节 高压旋喷桩本标段采用单管摆喷法，施工工艺流程为：1、施工方法（1） 、场地平整施工前，先进行场地平整，清除桩位处地上的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。（2） 、测量定位首先采用全站仪根据设计旋喷桩的位置放出控制桩位、用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。（3） 、机具就位人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度要求的施工准备 测量定位 机具就位钻孔至设计标高摆喷开始提升摆喷注浆摆喷结束成桩30钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于 50mm。（4） 、钻进启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进，采用单管摆喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，高压水力宜大于 20Mpa。（5） 、浆液配制旋喷搅拌桩的固化剂，采用水泥强度等级 32.5R， 、水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比 1:1，水泥浆稠度 1214cm（根据地层实际含水量，此数据可稍作调整；含水量高时，水灰比稍小含水量低时，水灰比稍大）对含水量高的土层，可在水泥浆内掺入水泥用量的石膏，起速凝早强的作用。旋喷桩的技术参数通过现场试验确定。搅拌灰浆时，先加入，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得小于 2 分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，八水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。（6） 、旋喷桩提升成桩首先在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都通过现场试验确定并加以控制，随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等记录。喷射时，先应达到预定的喷射压力（不小于 20MPa） 、喷浆旋转 30 秒，旋转速度 2025r.p.m，旋喷排量 80120L/min，水泥浆与桩端土充分搅拌后，开始旋喷搅拌机从桩顶旋喷搅拌至设计桩底后，边旋喷边搅拌边提升搅拌头，提升速度应控制在 2025cm/mim。对桩位进行二次旋喷搅拌。在喷浆搅拌过程中，如果发生故障，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段不少于 0.5m。在施工过程中，如遇到弱风化岩层，喷射至岩面；遇到一般粘土，喷射至开挖31深度以下 1.5m。（7） 、冲洗喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。旋喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后，废水经处理后排入下水道，余碴堆至临时堆碴场，摆喷注浆产生的废浆，则排至废浆池硬化后及时外运。2、施工注意事项：（1） 、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。（2） 、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。（3） 、旋喷过程中，冒浆量控制在 10%25%之间。（4） 、高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。（5） 、施工中做好泥浆处理，及时将泥浆排出。3、旋喷桩质量检验（1） 、成桩 7 天内可用轻便触探，根据触探击数判断各段水泥浆强度。（2） 、成桩 14 天内用钻机抽芯取样，做抗压强度试验。（3） 、开挖检查桩断面尺寸，观察桩身搅拌均匀度，桩身不能有渗水现象，旋喷桩检查数量按墙（桩）体量抽查 5%，其允许偏差见下表。项      目 允许偏差 检查方法桩体桩顶位移 10（20） 用尺量桩（墙）体垂直度 0.5H/100 用测量仪、吊线或尺量（4） 、旋喷桩桩底要求嵌入基坑底建基面以下不小于 2.0m，且要求穿越砂层进入相对不透水层不小于 1.0m。32第四节 水泥搅拌桩由于本工程在设计重力式挡墙设计说明中要求基础采取 C25 埋石基础，重力式挡板复合地基承载力不低于 95KPa。采用水泥标号 PO42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为 0.5，水泥掺入量为 18%的水泥搅拌桩施工工艺。一、 搅拌机的产地和型号本工程投入的搅拌机是 PH-5B 型搅拌机。 二、 场地平整和障碍物清除首先采用推土机将整个需要加固的场地推平，并用机械和人工相结合的方法清除地面上的障碍物，局部不平整的地方用人工平整。三、 搅拌机就位、对中和垂直度检查搅拌机在自身的步履系统的辅助下，行走至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作系统和步履系统复合操作，在对中员的指挥下，使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合（在同一铅垂线上