电力金具名词术语

中华人民共和国国家标准 电力金具名词术语 UDC621.315.6 001.4 Terminology for electric power fitting GB507585 国家标准局 1985-01-23 发布 1985-12-01 实施 本标准规定了电力金具有关的专用名词术语，主要供制订标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。 1 一般术语 1.1 电力金具 electric power fitting 连接和组合电力系统中各类装置，以传递机械，电气负荷及起到某种防护作用的金属附件。 1.2 线路金具 overhead power line fitting 架空电力线路上用的电力金具。 1.3 变电金具 electric substation fitting 变电所及发电厂配电装置用的电力金具。 1.4 母线金具 bus-bar fitting 变电所及发电厂配电装置母线用的电力金具。 1.5 破坏荷重 failure load 按规定试验方法，在承受机械荷重时，试件任何部位产生破坏时的荷重值。 1.6 标称破坏荷重 nominal failure load 设计规定的最低破坏荷重值。 1.7 最大使用张力 maximum working strength 导线允许承受的最大设计荷重值。 1.8 滑动 slip 试验荷重不能继续上升时，导线与线夹或接续管之间产生相对位移的现象。 1.9 握力 grip strength 导线固定在线夹或接续管中不产生滑动的最大荷重值。 1.10 可见电晕 visval corona 在指定条件下，凭肉眼能见到被试产品出现的电晕现象。 1.11 标称值 nominal value 用以标识一个元件、器件或设备的合适的近似量值。 1.12 温升 temperature rise 某一点的温度与基准温度之差。 2 产品名称 2.1 悬垂线夹 2.1.1 悬垂线夹 suspension clamp 用于悬挂或支托导线，主要承受垂直荷重的金具。 2.1.2 悬垂线夹(钢质) suspension clamp(steel) 用钢板或可锻铸铁等材质制造的悬垂线夹。 2.1.3 悬垂线夹(铝质) suspension clamp (aluminium) 用铝合金材料制造的悬垂线夹。 2.2 耐张线夹 2.2.1 耐张线夹 strain clamp 用于固定导线的端头，并承受导线张力的金具。 2.2.2 耐张线夹(螺栓型) strain clamp(bolted type) 用螺栓件固定导线的耐张线夹。 2.2.3 耐张线夹(压缩型) strain clamp(compression type) 用压缩方法固定导线的耐张线夹。 2.2.4 耐张线夹(楔型) strain clamp(wedge type) 用楔子固定导线的耐张线夹。 2.3 连接金具 2.3.1 挂环 link 两端均为环形的连接件。 2.3.2 挂板 clevis & tongue 两端均为螺栓组装的板形连接件。 2.3.3 球头挂环 ball-eye 由脚球与环所构成的一种连接件。 2.3.4 球头挂钩 ball-hook 由脚球与挂钩所构成的一种连接件。 2.3.5 碗头挂板 socket-clevis eye 由帽窝与双片或单片挂板所构成的一种连接件。 2.3.6 球头挂板 ball-clevis 由脚球与双片或单片挂板所构成的一种连接件。 2.3.7 U 形挂环 shackle 由 U 形环与双片挂板所构成的一种连接件。 2.3.8 U 形螺丝 U-bolt 由 U 形环与螺纹杆所构成的一种连接件。 2.3.9 联板 yoke plate 将多个分支并联组装用的一种板形连接件。 2.3.10 牵引板 towing plate 带有牵引孔的一种挂板。 2.3.11 挂钩 hook 由圆环与挂钩所构成的一种连接件。 2.3.12 吊架 hanger 在电杆上支持避雷线代替横担的组合件。 2.3.13 调整板 adjusting plate 可调节连接长度的板形连接件。 2.3.14 花篮螺丝 turn buckle 用左右旋螺纹来调节连接长度的组合件。 2.4 接续金具 2.4.1 接续管 splicing sleeve 用于接续导线，并能满足机械、电气性能要求的金属管件。 2.4.2 接续管(椭圆形) splicing sleeve(oval) 横截面为椭圆形的接续管。 2.4.3 接续管(圆形) splicing sleeve(circular) 横截面为圆形的接续管。 2.4.4 补修管 repairsleeve 修补导线表面损伤用的金属管件。 2.4.5 并沟线夹 parallel groove clamp 平行接续导线，以传递电气负荷的线夹。 2.4.6 跳线线夹 jumper clamp 非直线杆塔跳线接续用的线夹。 2.5 防护金具 2.5.1 防振锤 damper 抑制导线受微风振动用的锤形组合件。 2.5.2 均压环 grading ring 改善绝缘子串电压分布的环状金具。 2.5.3 屏蔽环 shielding ring 使被屏蔽范围内不出现电晕现象的环状金具。 2.5.4 均压屏蔽环 grading and shielding ring 兼有均压和屏蔽作用的环状金具。 2.5.5 招弧角 arcing horn 防止电弧沿绝缘子表面闪络的角状金具。 2.5.6 间隔棒 spacer 使分裂导线的子导线之间保持固定间隔的金具。 2.5.7 预绞式护线条 preformed armor rod 增加导线刚度及耐振能力的螺旋形线条。 2.5.8 铝包带 aluminium armor tape 包缠铝质绞线使其表面不受磨损的铝带。 2.5.9 重锤 counter weight 挂在绝缘子串下端，以增大垂直荷重的重块。 2.6 拉线金具 2.6.1 线卡子 guy clip 固定钢绞线端部的马鞍形组合件。 2.6.2 心形环 thimble 绕扎钢绞线或钢丝绳用的衬垫。 2.7 接触金具 2.7.1 设备线夹 terminal connector 导线与电气设备出线端子相连接用的金具。 2.7.2 T 形线夹 T-connector 导线与分支线相连接的 T 形金具。 2.7.3 铜铝过渡板 copper to aluminium adapter board 铝质端子与铜质端子之间相连接，以防止电化腐蚀作用的过渡接触板件。 2.8 母线金具 2.8.1 硬母线固定金具 bus-bar support 固定和悬挂硬母线附件的总称。 2.8.2 母线间隔垫 bus-bar separator 保持硬母线片间一定间隔的支撑件。 2.8.3 母线伸缩节 bus-bar expansion joint 用于补偿母线因受热变形和振动变形的弹性元件。 2.8.4 管母线封端球 tubing bus-bar corona ball 防止管母线终端产生电晕用的球状元件。 3 检验、试验方法 3.1 外观检查 visual inspection 以目力观察为主的对外表状态的检查。 3.2 型式试验 type-tests 对按照一定技术条件设计制造的部件所进行的试验，以表明这项设计符合一定的标准。3.3 抽样试验 sampling tests 在同一条件下所生产的产品中，随机地提取一定的数量所进行的试验。 3.4 出厂试验 routine tests 对每个部件在制造中或完后所进行的试验，以判明其是否符合某项标准。 3.5 机械破坏荷重试验 mechanical failing load tests 在规定的试验条件下作机械破坏试验，试件达到最大负荷而破坏的荷重值。 3.6 握力试验 grip strength tests 在规定的试验条件下，对安装导线的线夹所进行的握力值测定。 3.7 振动试验 vibration tests 为测定防振器各部件，在规定条件下的振动情况所进行的试验。 3.8 电阻试验 resistance tests 以直流电测定导电元件电阻值的试验。 3.9 温升试验 temperature-rise tests 在规定条件下，测定导电元件的温升试验。 3.10 老化试验 ageing tests 在试件上施加规定的老化因子，从而能比实际使用期短得多的时间内，评定出使用寿命的试验。 3.11 低电压大电流试验 low-voltage high-current tests 试件在电压为额定值的某一小额百分率，电流为额定值或大于额定值时进行的试验。 3.12 热稳定试验 thermal stability tests 为确定在规定的过负荷条件下，试件的温度和损耗的热稳定性的试验。 3.13 无线电干扰试验 radio interference tests 测定试件在运行电压下，对无线电干扰电平的试验。 3.14 局部放电起始电压试验 partial discharge inception voltage tests 测量导电体表面出现局部放电时的最低电压试验。 3.15 电晕试验 corona tests 在导体附近发生不均匀的场强很高电场中的辉光放电试验。 3.16 锌层均匀性试验 test for uniformity of galvanized coating 以金属离子的置换，检验镀层均匀程度的试验。 3.17 冲击动荷试验 impulse load tests 在规定条件下，对元件进行瞬间的机械动荷载，以模拟部件在事故条件下的承载能力的试验。 3.18 耐腐试验 corrosion resistance tests 暴露在一定温度和盐度的条件下，试验元件耐腐程度的试验。 英 文 索 引 A adjusting plate2.3.13 ageing tests3.10 aluminium armor tape2.5.8 arcing horn2.5.5 B bus-bar fitting1.4 bus-bar support2.8.1 bus-bar separator2.8.2 bus-bar expansion joint2.8.3 ball-clevis2.3.6 ball-eye2.3.3 ball-hook2.3.4 C clevis & tongue2.3.2 copper to aluminium adapter board2.7.3 corrosion resistance tests3.18 counter weight2.5.9 D damper2.5.1 E electric power fitting1.1 electric substation fitting1.3 F failure load1.5 G grading ring2.5.2 grading and shielding ring2.5.4 grip strength1.9 grip strength tests3.6 guy clip2.6.1 H hanger2.3.12 hook2.3.11 I impulse load tests3.17 J jumper clamp2.4.6 L link2.3.1 low-voltage high-current tests3.11 M mechanical failing load tests3.5 N nominal failure load1.6 nominal value1.11 O overhead power line fitting1.2 P partial discharge inception voltage tests3.14 parallel groove clamp2.4.5 preformed armor rod2.5.7 R radio interference tests3.13 repair sleeve2.4.4 resistance tests3.8 routine tests3.4 S sampling tes ts3.3 shackle2.3.7 shielding ring2.5.3 slip1.8 socket-clevis eye2.3.5 spacer2.5.6 splicing sleeve2.4.1 splicing sleeve(oval)2.4.2 splicing sleeve(circular)2.4.3 strain clamp2.2.1 strain clamp(bolted type)2.2.2 strain clamp(compression type)2.2.3 strain clamp(wedge type)2.2.4 suspension clamp2.1.1 suspension clamp(steel)2.1.2 suspension clamp(aluminium)2.1.3 T T-connector2.7.2 temperature rise1.12 temperature-rise tests3.9 test for uniformity of galvanized coating3.16 terminal connector2.7.1 thimble2.6.2 thermal stability tests3.12 towing plate2.3.10 turn buckle2.3.14 tubing bus-bar corona ball2.8.4 type tests3.2 U U-bolt2.3.8 V vibration tests3.7 visual inspection3.1 visual corona1.10 W working strength1.7 Y yoke plate2.3.9 汉 语 索 引 B 变电金具 1.3 破坏荷重 1.5 标称值 1.11 标称破坏荷重 1.6 补修管 2.4.4 并沟线夹 2.4.5 C 抽样试验 3.3 出厂试验 3.4 冲击动荷试验 3.17 D 电力金具 1.1 吊架 2.3.12 电阻试验 3.8 低电压大电流试验 3.11 电晕试验 3.15 F 防振锤 2.5.1 G 挂环 2.3.1 挂板 2.3.2 挂钩 2.3.11 管母线封端球 2.8.4 H 滑动 1.8 花篮螺丝 2.3.14 J 接续管 2.4.1 接续管(椭圆形)2.4.2 接续管(圆形)2.4.3 均压环 2.5.2 均压屏蔽环 2.5.4 间隔棒 2.5.6 机械破坏荷重试验 3.5 局部放电起始电压试验 3.14 K 可见电晕 1.10 L 联板 2.3.9 铝包带 2.5.8 老化试验 3.10 M 母线金具 1.4 母线间隔垫 2.8.2 母线伸缩节 2.8.3 N 耐张线夹 2.2.1 耐张线夹(螺栓型)2.2.2 耐张线夹(压缩型)2.2.3 耐张线夹(楔型)2.2.4 耐腐试验 3.18 P 破坏荷重 1.5 屏蔽环 2.5.3 Q 球头挂环 2.3.3 球头挂钩 2.3.4 球头挂板 2.3.6 牵引板 2.3.10 R 热稳定试验 3.12 S 设备线夹 2.7.1 T 调整板 2.3.13 跳线线夹 2.4.6 T 形线夹 2.7.2 铜铝过渡板 2.7.3 U U 形挂环 2.3.7 U 形螺丝 2.3.8 W 握力 1.9 外观检查 3.1 温升 1.12 温升试验 3.9 无线电干扰试验 3.13 握力试验 3.6 碗头挂板 2.3.5 X 线路金具 1.2 悬垂线夹 2.1.1 悬垂线夹(钢质)2.1.2 悬垂线夹(铝质)2.1.3 线卡子 2.6.1 心形环 2.6.2 型式试验 3.2 锌层均匀性试验 3.16 Y 预绞式护线条 2.5.7 硬母线固定金具 2.8.1 Z 招弧角 2.5.5 振动试验 3.7 重锤 2.5.9 最大使用张力 1.7