外文翻译--注塑成型工艺流程及条件介绍

上传人:外****家 文档编号:36535 上传时间:2017-03-15 格式:DOC 页数:9 大小:43KB
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资源描述
注塑 成型工艺流程及条件介绍 成型条件设定 按成型步骤 :可分为开锁模 ,加热 ,射出 ,顶出四个过程 . 锁模条件设定 : 1, 锁模一般分 : 快速 中速 低压 高压 2., 快锁模一般按模具情况分 ,如果是平面二板模具 ,快速锁模段可用较快速度 ,甚至于用到特快 ,当用到一般快速时 ,速度设到 55完全平面模可设定到 80如果用到特快就只能设定在 45压力则可设定于 50位置段视产品的深浅 (或长短 )不同 ,一般是开模宽度的 1/3. 3, 中速段 ,在快速段结束后即转换成中速 ,中速的位置一般是到模板 (包括三板模 ,二板模 )合在一块为止 ,具体长度应视模板板间隔 ,速度一般设置在 30% ,压力则是 20% . 4, 低压设定 ,低速设定一般是在模板接触的一瞬间 ,具体位置就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准 ,这个数字一般是以这点为标准 ,即于此点则起不了高压 ,高于此点则大 ,轻易起高压 5%视乎不同机种而定 ,压力一般设定于 1有些机则可设于 5也是视乎不同机种不同 . 按一般机台而言 ,高压位置机台在出厂时都已作了设定 ,相对来讲 ,是不可以随便更改的 ,比如震雄机在 大约在 30右 ,而压力则视乎模具而定 ,可在 55取 ,比如完全平面之新模 ,模具排气良好 ,甚至于设在 55%即可 ,如果是滑块较多 ,原来生产时毛边也较多 ,甚至于可设在 90%还略显不足 . 加热工艺条件设定 但却必须遵循一个这样的规则 ,即由射口筒到进科段温度是逐步递减的 2 特殊情况下 则射口筒温度应降低 ,如果是比较特殊的原料冷凝比较快的 度高 10度 尼龙等 . 一般出于对机台油路中的油封保护需要 ,油温最好能控制在 40 度 ,以免油封长期高压而变化 ,缩短使用寿命 ,造成成型不稳定 . 注射是把塑料原料经加热后射进模腔的过程 ,它一般可分为第一级 ,第二级 ,第三级 ,第四级及保压几段 : 1 具注射量一般可根据料头的轻重来估计其行程 ,当然也可以依据公式来计算 ,如公式 L=i/L:注射行程 ; 注射行程 ; 论注射容积 ; 杆 直径 ; /4的值 . 当然 ,如果我们在成型时每设定一个参数都要计算一次 ,要成型出一个产品就要几个小时才能完成了 . 2. 第二级是注塑产品约 2/3 的阶段 ,当然 ,根据产品特殊需要 ,也允许成型不到 2/3 阶段 ,比如避免结合线问题 ,这一阶段的成型速度及压力一般是整个成型段的最大值段 ,如果排的产品与机台基本是相吻合的 排气良好 ,这一段的压力一般也不会超过 80%可能大到 95%也可 ,自然一般都是在 55% . 3. 第三段是注射余下的 1/3 段 ,其速度和压力根据产品的需要 ,一般是小于第二段 ,速度和压力存在于一个往下降的过程 但同时又必须把产品充填饱满 . 一般有机台还有第五 ,第六段 ,这段的成型速度和压力相同前 ,都存在两段一个递减过程 不论成型什么产品 ,都存在一个保压过程 正常情况下 ,较厚的部分都可能存在一个收缩凹陷的现象 ,为了解决这种现象 ,就应应用到保压 ,保压一般来讲都应用较慢的射速 ,而压力的设置则应看缩水的情况如何 ,小到 25%,大到 80%都 有可能 . 产品经冷却定型后则有一个开模的过程 ,开模基本上是合模的反过程 开模完成后 ,产品必须顶出的过程 . 一 顶前最好分两个阶级 ,第一阶可分为中压慢速 ,即是把产品轻轻顶出一部分 ,然后是中压中速顶 ,中压中速一般指的是35%而低速则有可能低到 5%,这需视产品不同而言 ,顶出行程设定是顶出长度稍比产品垂直深度大 1 二 顶退包括两个过程与顶落的过程基本一致 ,顶退的终点应预留 1以保护顶针油管不被顶坏 . 三 顶针方式还包括一个多次顶 ,单次顶及顶针停留的选择 ,机械手取产品 ,脱模顺利的情况都采取多项 ,为了顶针油缸 寿命的延长 ,多次顶就以不超过三次 为宜 ,顶针停留一般用在顶针带着产品退回有可能对增品产生损伤的模具 ,同时为配合机械手使用 ,有时也需要较短的顶针停留 . on of it it 5 it it 50on of it be ( of is up to of it 00 is to of on is of is no is It 5on on of 5. To to It be of is 0of is up to it 5its it 5% a of in 0%. on of it be by a in .C to 2 if If 0.C 3. on is on of To of it If on ts be it is a It of 1. l be to of it be by L=i/: i: i: of s: of . 785: , of 0%. 5it 5% 3. t as 5. No is a t a To it of is 5on is a is a of of be on 5%. of of he as To it a 1in of he of by or it To of of be if or
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