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第六章品质保证,培训教材示例,P1,第1节打样产品评价试验的管理第2节进料检查(化学检测)业务标准、规格书及流程的管理第3节供应商质量、技术体系与出厂检查体制的评估手法第4节前、后厂制程检查业务标准、规格书及流程的管理第5节品质异常问题处置的规定第6节统计手法实施的程序,P2,第7节统计手法实施的程序1.统计手法实施的目的2.统计手法的适用范围3.统计手法实施的步骤4.统计技术的应用要点和场合,P3,统计控制手法,过程统计,控制,1.统计手法实施的目的,有效地控制和验证产品特性值及过程能力,改善工艺过程,分析、解决质量问题。,2.统计手法实施的适用范围,在永强集团产品、服务质量的监视、测量、分析和改进过程中适时运用统计技术。,P4,3.统计手法实施的步骤,(1)质量情报分析的执行程序生产部的工程内品质通过的帕累托图、饼图、柱形图等进行不良项目、不良原因的分类,明确不良材料/零件、不良原因。品质保证部(或科)通过折线图、饼图、IQ值、特性要因图等来分析出厂检查质量、客户质量、从而评价质量的推进、质量目标的达成情况。在每月的质量会议上报告质量情报,决定质量措施。,P5,11月份FCA30039检验结果Pareto图展开,用鱼刺图(4M1E)分析横管变形改进的效果,(2)工程能力评价的执行程序技术区在试模时针对所要求的规格通过CP值或者直方图来评价实绩值,从而判定生产上是否具有工程能力,通常以CP值在1.33以上作为合格判定基准。对于新产品,在量产试作评价会上报告结果并决定量产是否开始。(3)质量特性值控制的执行程序制造区、技术区、品保区根据顾客的指定、投诉或者工程变更(4M变更)在必要的情况下对质量特性值进行持续的测定,根据管理图实施控制,若超出了上下限,则决定相应的纠正措施。,P6,4.统计技术的应用要点和场合,(1)统计技术由于各种各样的原因,即使从同一过程、同一组材料/零部件中收集的数据也会产生差异,而最客观、最妥当地判定数据间差异的技术。(2)使用统计技术前应掌握不同技术的特点和场合,才能准确地反映出过程或问题的实质,才有利于工艺过程的改善、质量问题的分析与检查。常用统计技术的作用和使用场合,P7,(3)质量管理中的运用,永强集团各部门在监视、测量、分析和改进过程中,灵活运用上述统计技术。对最常用的统计技术及其使用场合和对应的使用部门有相应的规定。,(4)结果记录统计技术运用结果应在相应的质量月报、技术报告、一般报告、QC报告等中记录。,P8,
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