资源描述
,木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。,4,液压自爬模板体系的爬升系统主要包括：预埋件部份、导轨部份、液压系统组成。,液压自爬模体系的埋件总成包括：埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件支座等。,埋件板与高强螺杆连接，能使埋件具有很好的抗拉效果，同时也起到省料和节省空间的作用，因为其体积小，免去了在支模时埋件碰钢筋的问题。埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。,爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位，砼浇筑前，爬锥通过安装螺栓固定在面板上。,受力螺栓是锚定总成部件中的主要受力部件，要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许发货。,5,埋件支座连接导轨和主梁，它受到施工活荷载、重力荷载、风荷载等荷载的联合作用，具有强的抗垂直力、水平力和弯矩作用。,导轨是整个爬模系统的爬升轨道，它由由工字钢16及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成，梯档间距225mm，供上下轭的棘爪将载荷传递到导轨，进而传递到埋件系统上。,如下图所示，液压爬升系统包括：液压泵、油缸、上、下换向盒四部分。,液压泵和油缸向整个爬模系统提供升降动力。,6爬升流程混凝土浇筑完后拆模后移安装附装置提升导轨爬升架体绑扎钢筋模板清理刷脱模剂埋件固定模板上合模浇筑混凝土,预埋件安装预埋件安装，将爬锥用受力螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。埋件板拧在高强螺杆的另一端。锥面向模板，和爬锥成反方向。,埋件如和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模。提升导轨，请将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。换向装置上端顶住导轨。,爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨。（爬升或提导轨液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同步，可调液压阀门控制）导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥，周转使用。注：附墙装置及爬锥共3套，2套压在导轨下，1套周转。爬升流仅为示意图，实际工程中的架体根据核,心筒结构设计与示意图有所不同，不影响实际使用。,1.下平台与墙面接口处采用合页护栏,以确保不会有杂物从接口处掉落。2.夜间不得进行爬模升降作业，遇八级(含八级)以上大风不得进行提升或进行模板前后移动作业。3.外平台模板移动前，调整可调斜撑使模板倾斜；外平台模板移动结束后，及时将后移装置与主梁连接的销轴插好就位,在承重三角架的主梁外部与下部埋件支座之间拉好防风缆绳(或拉紧绷带),以防风荷载等引起上平台大幅晃动，发生安全事故。4.模板拆除时，应由上至下进行，所拆的材料，不得抛扔。拆下的模板及木方运到指定地点清理干净、堆码整齐，不得乱堆乱放，平台上严防模板及木方的钉子朝天伤人。5.冬期施工，要注意大风后检查爬模架子的稳定性，防护措施是否有损伤，以及扣件紧固是否松动等内容，防止大风对架子安全造成的不利影响。6.遇到雨、雪天气，及时清理爬模架子，做到脚下安全、防滑。7.爬架自外墙主平台护栏以下设全封闭式防护栏，护栏杆件连接应使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎，防护栏外围满设密目网。外墙模板主平台上方外围满设大眼安全网。8.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件设置布局合理。9.设专人定期和不定期对爬模装置进行维修保养，保证万无一失。,7,在充分研究设计图纸后，对墙体截面形状及混凝土的施工工艺的要求全面分析计算，对模板方案、整体施工工艺反复比较，制定了本方案，并保证其设计的安全性、经济性、合理性。,设计方案完成后，交有关单位审定，特别是施工单位的意见和经验，将作为我们改进设计的依据，我们将及时按新的修改意见完成修改，直至通过有关部门的审定。,产品从设计到生产严格按照规程进行，产品在设计时，遵循有关规范及标准，生产中严把质量关，保证所有进场产品均为合格产品。,为保证施工单位顺利完成本工程的墙体施工，我公司将对该工程的模板设计、施工进行有效的组织和全面的技术服务。产品到现场后，根据施工单位的要求，派现场施工经验丰富的技术人员指导模板安装，自爬模安装、调试和安全操作并保证现场人员了解和正确掌握模板的施工技术。我公司向施工单位提供模板拼装图册、液压自爬模施工图册、安全操作手册、安全规定和施工工法。,9,10,11,12,
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