azaPM分析手法应用.ppt

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PM分析手法應用講義版,個別改善分科會,黃文照,O,目錄,個別改善分科會,黃文照,壹.課程目的貳.前言參.PM分析導論肆.PM分析進行的方法伍.PM分析案例,1,壹.課程目的,學習完畢,您將可以1、了解PM分析法的技巧2、有效使用PM分析提昇問題對策的效率3、透過團隊合作,增進彼此和諧4、搭配觀念的精進,提昇邏輯性的思考模式,觀念的轉變YPTPMSINCE199716大損失22大損失80%的重點改善0損失的全面改善,2,貳.前言,3,參.PM分析導論,一、PM分析的定義PPhenomena(non)-現象Physical-物理的分析MMechanism-設備之機構(構造)MachineMan尋求與設備人員材料Material方法之關聯性Method即針對不正常現象,依其原理原則進行物理(量)的分析,以達成了解不正常現象的機構,進而進行復原或改善的一種手法或想法。,4,參.PM分析導論,二、PM分析vs.其他改善手法層別法特性要因圖柏拉特圖100%downto20%why-why分析等PM分析downto0%,5,參.PM分析導論,三、觀念的再精進1.充分了解設備的構造?2.以原理去思考不正常的現象(問題點)?3.充分了解加工的原理?4.充分對要因給予細分化?5.仍以重點思考的方式做要因分析?,6,參.PM分析導論,四、PM分析達到零的概念(Concept)1.要因的檢討2.針對所有的缺陷進行對策3.歸納缺陷再做檢討4.結果不好時,就再做一次修正,7,參.PM分析導論,五、PM分析使用時機step1step2慢性損失0%為達成為達成減半的目標零的目標lwhy-why1.0%lParetoChart.適用PM分析,肆.PM分析進行的方法,l一、PM分析使用表格,8,1,2,3,4,5,6,5,5,6,7,7,7,4,5,8,肆.PM分析進行的方法,二、PM分析進行步驟1.現象的明確化2.現象的物理分析3.現象的成立條件4.檢討4M之間的關聯性5.檢討應有的狀態6.檢討調查方法7.指摘出不正常部位8.實施復原及改善以及維持管理,9,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-現象的明確化3-1.三現主義現場、現物、現實著眼點1.是哪一個工程中發生的現象?2.工程的哪一個部分發生?3.顯現的方法中是否有差異?4.發生的狀態中是否有差異?5.發生的現象中經過是否有差異?6.機種和機種之間是否有差異?7.操作者是否有差異?,10,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-現象的明確化3-2.現象明確化的步驟與重點步驟重點1.排除先入為主觀念整理觀察對象之不良內容2.防範錯誤於未然確認已觀察至最小單位3.現場觀察充分層別4.現象之層別檢討錯誤明瞭正常和異常狀態之差異,11,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-現象的明確化3-3.以5W1H做現象的層別Who由誰?What做什麼?Where在哪裡?When什麼時候?Which哪一個?How怎麼做?,12,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-現象的物理分析3-4.何謂物理量1.基本單位長度質量時間2.絕對單位面積體積密度速度加速度力力距角度角速度角加速度慣性距角運動量振動數動量功功率3.熱單位溫度絕對溫度熱量比熱4.電磁氣單位電量電位差電氣容量電流電阻磁束密束磁束感應係數,13,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-現象的物理分析3-5.物理分析的步驟與重點步驟重點1.原理原則的整理看機構圖操作手冊以了解加工作動的原理及原則2.製作機構圖了解設備裝置的機構及機能3.檢討相關聯的條件描繪加工點,找出現象是由什麼和什麼之間的關係而成立4.檢討物理量之變化結合兩者的物理量,以明瞭其變化狀態,14,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-檢討成立的條件3-6.何謂成立條件就是在前一個步驟所分析的物理現象,並認為再整理這些條件時,一定會發生的想法一般而言可考慮以4M來做成立條件的層別1.設備裝置的精度Machine2.應該遵守標準的水準Method3.材料上製程水準Material4.相關人員的水準Man,15,肆.PM分析進行的方法,l三、進行步驟說明-檢討成立的條件3-7.檢討成立條件的步驟1.設備機能部位的區分2.整理設備機能部位應有的效能3.檢討效能和不良現象之間的因果關係4.整理設備方面的成立條件5.應遵守的標準(設備及人)未被遵守時,要檢討它所成立的條件6.檢討依據上製程品質所成立的條件,16,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討4M之間的關聯性3-8.成立條件與4M關係物理的分析成立條件4M(一次要因)4M(二次要因),17,兄弟關係,兄弟關係,兄弟關係,親子關係,親子關係,結果,要因(結果),要因(結果),肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討應有的狀態(基準值)3-9.何謂基準值?整備調查現階段之標準如果設備精度沒有判定基準則要從加工的原理原則和不良發生的機構及設備的機能構造與品質標準設定其判定基準,18,基準值,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討應有的狀態(基準值)3-10.檢討應有狀態時的重點1.回到原點,調查所有的標準基準2.仔細設定基準,和機能構造及品質標準相關的各種參考手冊等,檢討真正的應有狀態3.即使沒有基準也不要放棄,要注意分析,並從實驗中做確認工作,19,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討調查方法3-11.何謂調查方法的檢討?調查方法的檢討,就是依據PM分析步驟列舉出各項要因,在針對這些要因,思考以何種方法進行測定,調查及檢討。在調查項目中,有時會有不知其方法,所以需要相關部門的協助,所以一份PM分析的完成,有時是須機械儀電技術管理等單位的協力才可竟其功。,20,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-檢討調查方法3-12.檢討的步驟?1.依成立條件的順序檢討測定調查的方法1-1.成立的條件1-2.4M一次要因1-3.4M二次要因2.成立調查計劃:何時?(是否須停車.)由誰執行?(哪一部門負責.)準備事項?(工具儀器),21,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-指摘出不正常部位3-13.找出不正常點的重點1.與現狀的基準做比較2.不採用從前的想法及判斷基準3.注意正常異常的境界4.徹底調查所有的要因5.充分了解所找出不正常的發生原因,22,肆.PM分析進行的方法,三、進行步驟說明-實施復原及改善以及維持管理3-14.實施重點1.改善前必須先進行復原2.復原之後,檢討機構上的問題及技術上是否已經太舊?並要檢討防止再發的對策3.針對所有的不正常點,實施復原改善,並加以歸納檢討4.確認結果,並確知是否有漏失要因?容許值是否適當正確?5.實施防止再發的對策,並予以標準化,23,伍.PM分析案例,一、改善案例PM分析對YP同仁而言,仍是算蠻新的一個手法,只有不斷的練習,才能純熟。也唯有經過一而再再而三的練習,大家的邏輯能力就會提昇,同時對問題的解析能力就能提昇。這部分的能力個人認為是此一手法最有價值的地方。以下的提供兩個案例,供大家共同討論。1.爐區冷卻水系統改善案例2.Minispangle純水TANK改善案例,24,25,26,
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