高炉休、送风操作.ppt

2007年10月,高炉休、送风操作探讨,梁利生,高炉休风再到送风时，经历正常冶炼休风送风恢复正常冶炼的过程，高炉从正常的操业状态（正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等）进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态，再经历送风恢复（平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正常的操作参数等）使炉况恢复到正常的操作状态。,高炉休、送风,当喷煤比提高到200kg/t以后，焦比大幅度降低，而且在休风和送风过程中低风量条件下，前后有两个小时不能喷煤，加上休风过程中高炉热量的损失，往往造成送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象，喷煤的热效应需要经过一段时间才能显示出来，炉容越大，冶炼时间越长，热滞后越显著，高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，而且恢复时间长，一般在810小时。,高煤比休送风难点,几个问题：在座的区工有没有没碰到过（定修）休风操作？要是有定修，你是希望当班还是最好不当班？遇见休风你紧张不紧张？最担心什么？什么环节到现在还没有完全搞清楚？最想了解些什么？休风减矿怎么做？休风料装入时间怎么计算？,主要内容,第一部分计划休风操作及注意事项第二部分送风恢复操作第三部分紧急休风及复风操作原则、注意事项,1、休风准备2、休风操作3、注意事项,第一部分计划休风操作及注意事项,休风准备,1.1确保炉况稳定顺行休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复，大喷煤后，焦比大幅度降低，透气性变差，影响送风后合理气流的快速重建。,1.2确保炉温充沛休风前必须确保炉温充沛，不仅提高了休风的安全性，减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能，而且喷煤具有热滞后的特点，休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤，休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量，以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。,（重点是冷却系统查漏）,1.3合理休风减矿，准确计算装入时间成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风，确保送风后炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点，改进和优化休风减矿，合理分配炉内各部分减矿率，是高煤比高炉顺利快速复风的关键。高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订，休风料单的确认、打印，休风料的计算装入。（一）休风减矿表1、总的休风减矿率的选定2、休风料批数的选定3、高炉各段减矿率、O/C的选定4、休风料中的矿批重、焦批重的选定5、炉渣碱度成分的计算6、注意事项,（二）休风料单的确认打印休风减矿计划经炉长审核同意执行后，休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划，搞清楚净焦装入的批数和炉长的要求，然后打印料单，打印完再与休风减矿计划做一次核对，是否有误差，一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉渣碱度（C/S）和成分（Al2O3,MgO等），炉内作业长再进一步检查核对并签字确认，以示负责。（三）休风料装料时间的确定,体积计算法,1.4哪些情况下要延时或取消休风,（1）如果炉况顺行不好，有连续崩滑料或管道行程时尽量不休风或待炉况好转后休风；,（2）如果发现休风前炉温低下，应将炉温提高后休风较为安全，否则尽可能延时休风或取消休风；,（3）休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风，使料至少下达到炉腹下部才可进行休风。,1、休风准备2、休风操作3、注意事项,第一部分计划休风操作及注意事项,2.1作业安排如果早上7:00休风，要求5:506:05对侧两个铁口同时出喷，最晚不能超过6:10，否则减风来不及。夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排，调整出铁次序，根据前一次铁的铁口深度、出铁时间，决定休风前重叠开口时间，务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。,2.2减风操作（1）减风节奏：（2）上料节奏：（3）残余Batch数控制（4）料线、顶温控制（5）堵口时机,根据铁口喷溅情况、减风早晚、SL、TT、风口状态来控制减风节奏，正常情况下，铁口最好在5:506:00之间出喷，前期减风可以快一点，600800m3/5min，6:25前改常压，低压后减压节奏慢一点。,2.3休风后操作（1）打开直吹管插板（2）开倒流阀（3）炉顶放散阀（倒流慢则开三个）（4）风口堵泥（5）赶煤气（6）炉顶点火,1、休风准备2、休风操作3、注意事项,第一部分计划休风操作及注意事项,如果作业未安排好，而且预计在6:20前也不会出喷，那么只要两个铁口铁流正常、下渣，可以在6:00左右减风，但减风速度要慢，尤其是常压以后一定要谨慎，多看风口，一旦发现有涌渣现象，要守一会儿。遇炉温偏低，减风一定要谨慎，防止风口涌渣、灌渣。减风过程中不要忘记装料，防止低料线。减风开始要注意控制破损冷却设备的水量，能关小尽量关小，减少漏水，对炉温、炉顶点火有好处。减风过程几个关键点：（1）改常压；（2）通防暴气体；（3）切煤气；（4）放风；（5）关热风阀。正常情况下，料线和炉顶温度要高一点，有利于炉顶点火。但如果炉顶有工事，需要控制炉顶温度，如更换溜槽TT120，炉顶封罩、上升管、下降管喷补，TT80，需要进行炉顶压料，炉顶压料的技巧：配合矿批、料线。,1、送风准备及确认内容2、送风操作3、注意事项,第二部分送风恢复操作,首先在预定送风前1小时，确认休风处理的工事已完工，已具备送风和正常生产的条件，并确认机械试运转状态。与外界有关单位进行联络，确认外围（原料、炼钢、能中等）是否具备送风条件。送风准备确认项目：炉身静压力孔、灌浆孔关闭；炉顶点火人孔关闭；1、3炉顶放散阀关闭，2、4放散阀开；向炉顶送入蒸汽，向除尘器、文氏管、水封阀送入N2；风口堵泥已全部打开，视孔盖（大、小盖）已关严；,煤枪已全部插入上严；关热风放散阀；确认放风阀开；确认鼓风机启动完了，将风200g送至放风阀；热风炉要求的BT、BH已设定好；确认强化系、本体系各两台冷却泵运转，确认各冷却水的给排水状况；出铁准备就绪，安排出铁次序，与区调联系配置混铁车。,1、送风准备及确认内容2、送风操作3、注意事项,第二部分送风恢复操作,（1）加风节奏（2）炉顶温度（3）开口时机（4）喷煤、富氧时机,重点是炉温平衡,受高炉喷煤热滞后的影响，高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高，炉温波动很大，炉温问题是高煤比高炉炉况恢复的中心问题，是影响快速复风的主要因素，要掌握整个恢复过程炉温的变化规律，及时平衡热量，调节好炉温，避免炉温过高或不足，及时将Si和铁水温度恢复到正常水平，为稳定炉况、快速恢复风氧量、恢复操业参数创造条件。,高煤比送风特点,高煤比操作休风后恢复过程炉温变化可分为四个阶段：（1）第一阶段，由开始送风至炉温最低点。这一阶段时间出的渣铁，为休风时的存留物，铁水含硅高，但物理热低，受大喷煤热滞后的影响，此阶段休风前喷入煤粉的热效应逐步减弱，送风后喷入煤粉的热效应还没有反应出来，所以炉温从送风后逐步下降，此时要逐步提高送风温度，降低湿份，提高风口区域的火焰温度，以提高炉缸的物理热。（2）第二阶段，由炉温最低点到最高点。这一阶段送风后喷入煤粉的热效应开始反应出来，炉料逐步加热，炉温逐步提高，铁水含硅有大幅度反弹现象。此时应做好综合判断，多观察风口，加快恢复节奏，提高风量、氧量水平，并加重焦炭负荷。（3）第三阶段，炉温反弹到最高点后，因重料下达，炉温逐步下降，操作上应加强控制，平衡好热量，防止炉温下跌过大。（4）第四阶段，炉温趋于平稳，进入正常生产。根据以上规律，综合判断，尽量提高炉温最低点的水平，降低最高点的水平，减少炉温波动，快速复风的关键在于缩短前二阶段的时间，将恢复时间压缩到最短。,根据休风减矿分段平衡FR,送风后确认内容,1、送风之后首先要确认处理过的设备状况是否完好，有无漏煤气和跑风现象；（1）风口区域，包括风口、直吹管、波纹管、变经管、大盖、视孔盖、煤枪插孔等处有无漏风、发红；（2）炉身区域，包括静压力孔、灌浆孔、微冷、冷却璧等处有无漏煤气，跑焦炭；（3）煤气系统有无漏煤气，热风炉系统有无漏风；2、休风过程中进行开闭动作过的影响高炉高压操作的阀门确认：（1）确认炉顶点火人孔有无漏煤气；（2）确认倒流阀是否关严；（3）改高压后由运转和三班机械共同确认炉顶放散阀是否漏煤气。,1、送风准备及确认内容2、送风操作3、注意事项,第二部分送风恢复操作,（1）控制加风速度，把握时机尽快恢复风氧量（2）出好渣铁，稳定气流（3）遇崩滑料赶料不宜过急（4）炉顶温度控制等等,1、哪些情况下高炉需要紧急休风2、紧急休风操作原则及注意事项3、复风操作注意事项,第三部分紧急休风及复风操作原则,冷却设备烧坏，如铁口冷却板（壁）、风口烧坏，高炉冷却板（壁）烧穿喷吹焦炭；炉缸烧穿、炉皮烧穿喷吹焦炭；送风系统烧穿，如直吹管、波纹管、送风总管、围管等部位；设备故障，尤其是运转设备如称量系统、装入系统、煤气系统、HS系统故障，炉前泥炮休风堵口，大喷煤时喷煤全停而且时间长；能源介质故障，如氮气、压缩空气等；“三停”发生时，等等。,1、哪些情况下高炉需要紧急休风2、紧急休风操作原则及注意事项3、复风操作注意事项,第三部分紧急休风及复风操作原则,一旦故障发生需要紧急减压、紧急休风时，首先考虑炉前重叠出铁，能出多少是多少，必要是可以考虑开三个铁口。尽快停止可能的一切干扰，集中精力把风休下来，如停止DC放灰、富氧、喷煤、TRT、锁定调压阀组，尽量不调顶压，上料根据情况，原则尽量维持正常料线。紧急减风时千万不能忘记通入防爆气体。针对不同的故障类型，采取相应的对策，尽量将损失减到最低，尤其要避免造成二次事故；冷却系统断水如风口高压水、中套不断水、冷却板（壁）断水危害极大，必须果断紧急减压，此时不能过多考虑风口是否会灌渣，灌渣总比烧坏要好；除上述情况外，一般情况下不能造成风口灌渣。,1、哪些情况下高炉需要紧急休风2、紧急休风操作原则及注意事项3、复风操作注意事项,第三部分紧急休风及复风操作原则,复风操作主要步骤与计划休风恢复一样，但有几个地方要引起重视：由于紧急休风渣铁不一定出尽，送风后要提前打开铁口；炉温是最大的问题，送风后要立即补热，根据休风时间长短，考虑加空焦或退O/C，前期快速加风至BV3500以便尽早喷煤，PCI根据BV、O2来平衡，但FR应比正常高1020kg/t，PCI比BV、O2提前用至正常水平。优先加风，BV58006000以后可富氧，BV6100，O28000以后放慢加风速度和幅度，等待炉温回升，防止第2、3炉炉温下滑。喷煤后，BT、BH尽快用至正常水平。,