制程异常处理报告

记录编号：FCZB-QC17 日期： 制程异常处理报告 填写部门 异 常 描 述 异常名称： 产品名称： 产品型号： 发 现 部 门 流程卡号： 本批投产数量： 本批不良数量： 批次不良率： 发现日期： 发现时间： 发现工位： 检查人员： 发生日期： 发生时间： 发生工位： 作业人员： 品 质 & 生 产 部 异 常 确 认 4M1E确认（有异常的请在方框内打勾） 异常描述（文字/照片等） 作业人员 设备工装 零件物料 操作工艺 环境5S 其他 原因分析扼要： 部门会签： 会签日期： 暂 行 对 策 技 术 & 品 质 & 生 产 部 不良品处理： 报废 返修 挑选使用 其他： 部门会签： 会签日期： 长 期 对 策 / 方 案 相 关 各 部 门 部门会签： 会签日期： 经 济 损 失 评 估 产品名称 零件号 报废数量 材料费 返工/修时费 再检工费 能耗及其他费故障停机时 生 产 & 品 质 部损失评估（暂不统计因不良产生的管理费）经济损失合计： 人民币： 元 核算会签： 会签日期： 最 终 处 理 决 定 处理意见如下： 品 质 & 生 产 部总经理： 签署日期： 说明：“异常描述”栏内，阴影标识表格内容由生产部门负责人和相关责任者填写。 质量损失统计报表 统计期限： 2017 年 月 MY/ZL.QC-029 品质部 产品名称 产品零件号 数量 再检工时 费用 其它 仓 库 过期物资/失效产品 报废 数量 再检名称 型号/规格 工时 统计： 内 部 损 失 内 部 损 失 统计： 审核： 审核： 外 部 损 失 生产部 产品名称 产品零件号 报废数量 返工 返修 再检 工 时 费用 其它数量(件) 工时(小时) 费用 数量(件) 工时(小时) 费用 内 部 损 失 统计： 审核： 生产部 工 装 模 具 故 障 生 产 设 备 故 障 其它 模具名称 模具编号 故障停机时间 设备名称 设备型号 故障维修 费用 内 部 损 失 停机时间 统计： 审核： 文 件 类 别 过 程 文 件 页 次 ： 1 O F 1 事 前 有 必 要 让 全 体 员 工 理 解 什 么 样 是 属 于 异 常 即 使 发 现 了 不 良 品 也 意 识 不 到 异 常 的 人 还 存 在 发 现 异 常 1 . 向 操 作 者 详 细 询 问 异 常 内 容 ， 1 . 向 班 长 详 细 询 问 异 常 内 容 和 迄 今 方 法 查 看 实 物 为 止 的 经 过 ， 并 查 看 实 物 2 . 判 断 是 否 继 续 生 产 1 . 作 成 异 常 处 理 程 序 ， 明 确 具 体 的 程 序 内 容 3 .仕 上 及 品 证 管 理 人 员 将 疑 似 不 良 品 隔 离 。 2 . 每 次 发 现 异 常 情 况 ， 要 利 用 提 示 板 给 全 员 知 晓 所 谓 异 常 自 己 能 处 理 自 己 不 能 处 理 1 . 产 品 出 现 质 量 缺 陷 。 有 对 策 处 理 无 流 防 止 制 品 流 出 如 ： 缺 料 、 变 形 、 尺 寸 不 良 、 色 泽 不 良 等 出 车 间 的 危 险 性 2 . 模 具 出 现 异 常 工 装 部 品 不 良 如 ： 杂 音 、 松 动 、 断 裂 、 漏 水 等 ， 漏 水 前 2 小 时 产 品 隔 离 检 查 。 有 其 他 影 响 3 . 注 塑 机 出 现 异 常 【 选 别 方 法 】 联 络 后 工 序 、 禁 如 ： 报 警 频 繁 、 杂 音 、 安 全 系 统 失 灵 、 停 电 停 水 等 做 标 识 等 与 前 工 序 或 关 系 止 流 动 、 联 络 下 4 . 辅 助 设 备 异 常 部 署 联 系 ， 寻 求 序 车 间 停 止 生 产 如 ： 冷 水 机 报 警 、 粉 碎 机 故 障 、 水 泵 故 障 等 对 策 5 . 物 流 异 常 呼 叫 班 长 红 纸 计 划 实 施 如 ： 原 材 料 在 强 度 、 颜 色 、 形 状 、 气 味 等 异 常 日 期 报 告 人 不 在 时 ， 向 上 一 级 主 管 报 告 。 编 制 ： 审 核 ： 日 期 ： 生 产 过 程 工 作 指 导 作 业 要 领 更 正 内 容 发 生 异 常 时 处 理 和 报 告 的 程 序 因 不 明 继 续 生 产 标 识 选 别 马 上 停 止 作 业 ， 为 防 止 与 良 品 混 淆 要 分 别 放 置 自 己 能 处 理 有 对 策 影 响 低 熟 知 处 理 内 容 自 己 不 能 处 理 初 次 发 生 、 原 停 止 生 产 报 告 系 长 处 理 备 注N O 异 常 客 户 名 称 以 前 发 生 过 2 . 明 确 责 任 区 分 ,追 溯 。 备 注 文 件 名 称 异 常 处 理 程 序 更 正 内 容 日 期N o 停 止 呼 叫 等 待 所 谓 异 常 操 作 员 班 长 系 长 课 长 主 管 部 长 工 厂 长 品 证 红 纸 计 划 文 件 类 别 过 程 文 件 页 次 ： 1 O F 1 事 前 有 必 要 让 全 体 员 工 理 解 什 么 样 是 属 于 异 常 即 使 发 现 了 不 良 品 也 意 识 不 到 异 常 的 人 还 存 在 发 现 异 常 1 . 向 操 作 者 详 细 询 问 异 常 内 容 ， 1 . 向 班 长 详 细 询 问 异 常 内 容 和 迄 今 方 法 查 看 实 物 为 止 的 经 过 ， 并 查 看 实 物 2 . 判 断 是 否 继 续 生 产 1 . 作 成 异 常 处 理 程 序 ， 明 确 具 体 的 程 序 内 容 3 .仕 上 及 品 证 管 理 人 员 将 疑 似 不 良 品 隔 离 。 2 . 每 次 发 现 异 常 情 况 ， 要 利 用 提 示 板 给 全 员 知 晓 所 谓 异 常 自 己 能 处 理 自 己 不 能 处 理 1 . 产 品 出 现 质 量 缺 陷 。 有 对 策 处 理 无 流 防 止 制 品 流 出 如 ： 缺 料 、 变 形 、 尺 寸 不 良 、 色 泽 不 良 等 出 车 间 的 危 险 性 2 . 模 具 出 现 异 常 工 装 部 品 不 良 如 ： 杂 音 、 松 动 、 断 裂 、 漏 水 等 ， 漏 水 前 2 小 时 产 品 隔 离 检 查 。 有 其 他 影 响 3 . 注 塑 机 出 现 异 常 【 选 别 方 法 】 联 络 后 工 序 、 禁 如 ： 报 警 频 繁 、 杂 音 、 安 全 系 统 失 灵 、 停 电 停 水 等 做 标 识 等 与 前 工 序 或 关 系 止 流 动 、 联 络 下 4 . 辅 助 设 备 异 常 部 署 联 系 ， 寻 求 序 车 间 停 止 生 产 如 ： 冷 水 机 报 警 、 粉 碎 机 故 障 、 水 泵 故 障 等 对 策 5 . 物 流 异 常 呼 叫 班 长 红 纸 计 划 实 施 如 ： 原 材 料 在 强 度 、 颜 色 、 形 状 、 气 味 等 异 常 日 期 报 告 人 不 在 时 ， 向 上 一 级 主 管 报 告 。 编 制 ： 审 核 ： 日 期 ： 生 产 过 程 工 作 指 导 作 业 要 领 更 正 内 容 发 生 异 常 时 处 理 和 报 告 的 程 序 因 不 明 继 续 生 产 标 识 选 别 马 上 停 止 作 业 ， 为 防 止 与 良 品 混 淆 要 分 别 放 置 自 己 能 处 理 有 对 策 影 响 低 熟 知 处 理 内 容 自 己 不 能 处 理 初 次 发 生 、 原 停 止 生 产 报 告 系 长 处 理 备 注N O 异 常 客 户 名 称 以 前 发 生 过 2 . 明 确 责 任 区 分 ,追 溯 。 备 注 文 件 名 称 异 常 处 理 程 序 更 正 内 容 日 期N o 停 止 呼 叫 等 待 所 谓 异 常 操 作 员 班 长 系 长 课 长 主 管 部 长 工 厂 长 品 证 红 纸 计 划 生产过程工作指导 文件类别 客户名称 文件名称 过程文件 异常处理程序 作 业 要 领 发生异常时处理和报告的程序 事前有必要让全体员工理解什么样是属于异常 即使发现了不良品也意识不到异常的人还存在 发现异常 1. 向操作者详细询问异常内容， 方法 查看实物 2. 判断是否继续生产 1. 作成异常处理程序，明确具体的程序内容 马上停止 作业，为 防止与良 品混淆要 分别放置 3.仕上及品证管理人员将疑似不良品隔离。 2. 每次发现异常情况，要利用提示板给全员知晓 所谓异常 自己能处理 1. 产品出现质量缺陷。 有对策影响低 如：缺料、变形、尺寸不良、色泽不良等 2. 模具出现异常 以前发生过 如：杂音、松动、断裂、漏水等，漏水前2小时产品隔离检查。 熟知处理内容 3. 注塑机出现异常 【选别方法】 如：报警频繁、杂音、安全系统失灵、停电停水等 做标识等 继续生产 4. 辅助设备异常 如：冷水机报警、粉碎机故障、水泵故障等 报告系长 5. 物流异常 呼叫班长 如：原材料在强度、颜色、形状、气味等异常 所 谓 异 常 操 作 员 工 厂 长 NO 更正内容 日期 备注 No 异 常 报告人不在时，向上一级主管报告。 处 理 呼 叫 等 待停 止 页次： 1OF1 REV.0 1. 向班长详细询问异常内容和迄今 为止的经过，并查看实物 2. 明确责任区分,追溯。 自己不能处理 自己能处理 自己不能处理 初次发生、原 有对策处理无流 防止制品流出 因不明 出车间的危险性 工装部品不良 有其他影响 联络后工序、禁 停止生产 与前工序或关系 止流动、联络下 部署联系，寻求 序车间停止生产 标识选别 对策 红纸计划实施 班 长 品 证 红 纸 计 划 系 长 课 长 主 管 部 长 生产过程工作指导 文件名称 异常处理程序 发生异常时处理和报告的程序 1. 向操作者详细询问异常内容， 查看实物 2. 判断是否继续生产 3.仕上及品证管理人员将疑似不良品隔离。 自己能处理 有对策影响低 以前发生过 熟知处理内容 继续生产 报告系长 工 厂 长 更正内容 日期 备注 编制： 审核： 日期：