冷弯型钢工艺生产流程.ppt

冷弯型钢工艺生产流程,一、冷弯型钢产品的特点与分类,冷弯型钢一般是以热轧或冷轧板的带钢为原料，在常温状态下，通过拉拔、冲压、折弯或辊弯成型机组加工，弯曲成各种断面形状的型材。现在，通常所讲的冷弯型钢，均是指以连续辊弯成型机组生产的冷弯型钢产品。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,1.冷弯型钢具有以下的一些特点：（1）冷弯型钢产品可以做到，用一般热轧方法难以生产的厚度薄、断面形状复杂的型材；（2）由于使用热轧或冷轧板的带钢为原料，冷弯型钢产品的表面光洁、尺寸精度高，而且产品长度，可以根据用户需要灵活调整；（3）产品断面可以根据使用要求设计，结构合理。冷弯型钢产品单位重量的断面性能（断面系数）较热轧型材优越，用于结构，一般可以节约钢材1040%；（4）采用冷弯型钢的建筑结构，可以有效地减轻建筑物的结构自重、减小基础、方便施工、缩短施工周期，从而降低了综合建设费用；（5）适用于耐震和一般的耐火结构；,一、冷弯型钢产品的特点与分类,（6）用于制造汽车、拖拉机、拖车、机车车辆以及农机具等机械构件，可以明显地减轻设备的自重，节省了动力消耗，并且提高了运输及机械的工作效率；（7）冷弯型钢产品使用的坯料材质，可以是多种多样的，不仅可以生产一般的碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢，而且还可以生产各种复合金属材料、镀层板（镀锌镀铝等）、涂层板（各种有机塑料涂层）等材质的冷弯型钢，适应了各方面的需要。（8）可以和其它的加工方法联合起来，如：与切口、冲孔、压痕、焊接等工序相配合，就能够生产出多种式样的型材，甚至是可供直接使用的零部件产品，更进一步地提高了深加工产品的附加值；（9）辊式冷弯成型机组的作业线，较生产同类产品的轧机设备简单、重量轻、生产设备占地面积小，易于掌握生产操作，操作人员少，产品成本低，生产效率高。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,2.冷弯型钢产品的分类方法按照冷弯型钢产品的断面形状划分，综合起来大致可以分为以下三类，即：开口断面型钢、闭口断面型钢和宽幅型钢；如果按照冷弯型钢产品的规格尺寸划分，可以分为以下四类，即：大型型钢、中型型钢、小型型钢和宽幅型钢。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,A按照冷弯型钢产品的断面形状分类a开口断面型钢这类冷弯型钢产品是最通用、最常见的。诸如：冷弯的等边和非等边角钢、等边和非等边槽钢、内卷边角钢、内卷边槽钢、帽型钢、卷边和非卷边的乙型钢、T型钢、以及各种用于结构和装饰等方面的许多对称或非对称的开口断面型钢,同时还包括多种异型、复杂断面的开口型钢。一些有代表性的冷弯型钢产品断面。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,b闭口断面型钢对于闭口断面型钢产品，又称为空心型钢，最为常见的是方、矩型管、圆管等产品，还有各种异型的闭口断面型钢，如工字形、梯形、半圆形、菱形、椭圆形等，以及多种特殊和异型复杂的闭口断面型钢。c宽幅型钢宽幅型钢多指产品断面的宽与高的比值，较一般的开口断面型钢产品要大一些，且主断面为波形的产品。该类产品所使用的坯料宽度较大（可达1550mm），而厚度一般在3mm以下（最大不超过6mm）。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,c宽幅型钢宽幅型钢多指产品断面的宽与高的比值，较一般的开口断面型钢产品要大一些，且主断面为波形的产品。该类产品所使用的坯料宽度较大（可达1550mm），而厚度一般在3mm以下（最大不超过6mm）。,一、冷弯型钢产品的特点与分类,B按照冷弯型钢产品的规格尺寸分类a小型型钢小型型钢一般是指其坯料展开尺寸为：宽度最大250mm；厚度0.32mmb中型型钢中型型钢一般是指其坯料展开尺寸为：宽度最大450mm；厚度1.25mmc大型型钢大型型钢一般是指其坯料展开尺寸为：宽度大于450mm；厚度5mmd宽幅型钢宽幅型钢一般是指其坯料展开尺寸为：宽度大于700mm；厚度0.34.5mm,二、冷弯型钢的生产工艺流程,1.开口冷弯型钢生产工艺流程：,开口冷弯型钢工艺流程图,二、冷弯型钢的生产工艺流程,1.开口冷弯型钢生产工艺流程这类冷弯型钢产品生产工艺的特点是：原料准备阶段（从上卷到活套储料工序）保证了冷弯成型机组生产的连续性；成型部分的弯曲变形工艺、成型机架的形式和组成，都与所加工的冷弯型钢产品的断面形状、尺寸和材料品种有密切关系；成型后的精整工序包括定尺切断、检查、收集打包、包装等工序，由于是开口型钢，无特殊要求，相对于其他的产品要简单一些。,二、冷弯型钢的生产工艺流程,1.闭口冷弯型钢生产工艺流程：,闭口冷弯型钢工艺流程图,二、冷弯型钢的生产工艺流程,2.闭口冷弯型钢生产工艺流程这类冷弯型钢产品生产工艺的特点是：原料准备阶段（从上卷到活套储料工序）保证了冷弯成型机组生产的连续性；带钢在弯曲成型后其两侧边缘经过焊接，使型钢断面形成一个封闭的空心形状。为了达到这一要求，需要在断面成型后，进行对缝的焊接。因此设置对缝焊接工序是闭口与开口的重要差别之一；为了保证最终尺寸的准确性，在焊接后需要再进行整形工序；根据产品的使用要求，有部分产品的焊缝需要进行焊缝探伤检查。,谢谢！,