成都维修基地9车间改造项目施工组织设计

目  录第一章  编制说明第二章  工程概况第三章  项目机构第四章  施工部署第五章  施工协调管理第六章  施工方案与技 术措施第七章  质量管理体 系与措施第八章  安全管理体系与措施第九章  环境保护 管理 体系与措施第十章  工程进度计划与措施第十一章 资源配备计划第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十三章 民工工资支付保证措施第十四章 季节性施工技术措施第十五章 施工组织设计附表第一章  编制说明第一节  编制说明1本工程位于双流机场国航成都维修基地。我单位组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了细致认真的研究，组织召开了相关专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使本施工组织设计更加科学、合理、详尽，增强方案的可操作性和针对性。2根据该工程的重要性，我公司将把该工程作为公司的重点工程，并将在施工过程中实施严格的质量控制措施，以及工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施等，将是本施工组织设计的重点内容。3我公司为本工程选派的项目经理及各专业技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，具有类似工程的丰富施工经验和很高的技术管理水平，为保证工程质量提供了有力的人力资源保障。第二节  编制依据1、招标单位提供的招标文件 、清单等资料。2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。3、国家及四川省政府制定的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。4、符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。5、现场踏勘情况。第三节  编制原则1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计，保证土建专业在人员、材料、机械调配、质量要求、进度安排等方面形成协调统一。2、本着充分合理利用业主的基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效” ，特别是对主体、装饰、安装施工主导工序，本工程关键及重要部位的施工。本方案力求施工工艺先进，重点突出，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第四节  工程项目管理的总体目标根据招标文件的要求和本工程的特殊性、重要性，我公司确定的该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标为使该工程优质高效地建成， 我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工。让业主满意。二、工期目标本工程工期目标：本工程的工期定 180 日历天计划。施工进度见附表四。三、安全、文明施工目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，严格按照安全文明施工相关文件要求执行，全面实行建筑企业安全生产许可证的动态管理，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在 3以内。我公司将严格按照相关部门要求执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，尽最大努力减少扬尘对大气以及施工污水对环境的污染，挖出堆积的土方全部进行覆盖，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程” 。第二章  工程概况1、招 标 人：中国国际航空股份有限公司西南分公司；          2、项目名称：成都维修基地 9 车间改造项目；3、建设地点：双流机场国航成都维修基地；4、计划工期：180 日历天。5、质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。第三章  项目机构第一节  项目机构的建立针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。新组建一个由公司总工程师任工程技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向招标单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作） ，并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受招标单位的处罚，并承担所造成的一切后果。二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理，人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。三、已制定项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠” ，这样形成军令如山，奖罚分明的先进管理模式。四、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。第二节  项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务，本工程按照项目法施工管理，我公司决定对本项目分两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、机械科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资料的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实施：二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学、精干高效、结构合理的原则，设工程技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、技术员、资料员组成项目领导层、项目管理层。采用项目管理的组织施工，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高、具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。1、根据建设工程项目管理规范 ，结合该工程规模和特点，决定推行项目管理，实行项目经理责任制，采取直线制组织机构如下图所示：2、施工机构职能(1)贯 彻 执 行 国 家 和 政 府 有 关 法 律 、 法 规 和 政 策 ， 执 行 企 业 的 各 项 管 理 制 度 。公司经理公司各职能科室项目经理黄技术负责人施工员 质检员 安全员 材料员 机械员 内勤人员(材料检验 )造价员(2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。(3)做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。(4)协调好各方面的关系，遇见问题，处理矛盾。(5)建立高效率的通讯指挥系统。(6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，全面负责。(7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。(8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。(9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经济报告工作。(10)严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。(11)按照企业法人代表与建设单位签定的工程承包合同，严格履行全部合同承款。第三节  项目各部门职责工程技术负责人、施工员：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单位施工方案和施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳动人员有相应的技术素质。资料员：对施工档案资料进行收集、整理。质检员、安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定、对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计理管理。机械员：对施工机械设备、临时用水、电进行管理协调。材料员：负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。造价员：负责工程的预决算、造价工作。第四章  施工部署第一节  总体施工部署一、指导方针该工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2、我们深知将每一分钱用在刀刃上的含义，为此，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺，为建设作贡献。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展” 。3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而雇赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场” 。二、现场准备本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：根据现场情况，职工住宅、现场办公室及材料库房等临时设施均采取活动板房。三、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查各分部工程图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。4、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。五、运用新技术、新工艺、新材料根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。第二节  临时设施的布置一、生产临时实施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，采用临时活动板房，将生活区与临时生产区集中（见附表五） ，具体布置开工后根据实际情况布置。二、生活临时实施的布置详见施工总平面布置图。使其符合文明施工的要求。第三节   施工临时用电方案一、安全用电技术措施1、现场供电系统采用 TN-S 接零保护，PE 线上不许安装开关和熔断器，也不得用接地来兼做 PE 线。PE 线也不得进入漏电保护器。因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。2、在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。二、漏电保护器设置1、施工现场的总配电箱、开关箱设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。3、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷。4、漏电保护器的选择应符合国际漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器） 的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于 30mA，额定漏电动作时间应小于 0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于 15mA，额定漏电动作时间应小于 0.1s。三、安全电压对下列特殊场所应使用安全电压照明器具：1、人防工程、灯具离地面高度低于 2.4m 等场所的照明，电源电压应不大于 36V。2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V。3、在特别潮湿的场所、金属容器内工作的照明电源电压不得大于 12V。四、电气设备的设置1、配电房内设置总配电柜，实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱分别设置。3、开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4、总配电箱设在配电房内，分配电箱根据工程进度装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m。5、配电箱、开关箱装设的干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤使用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于 1.3m，小于 1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 0.6-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于 1.5mm。7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口要设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。五、电气设备的安装1、配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。2、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于 2.5mm2 的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。5、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。6、配电箱后面的排线需排列整齐。绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。第四节  施工现场总平面管理一、平面管理总原则1、平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系技术负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。二、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械。劳动力的进退场。垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。三、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第五章  施工协调管理第一节  与业主的工作协调一、工程施工准备阶段，积极向业主索取施工场地和现场踏堪的招标单位提供的临时用水、用电、排污接口。并及时配合业主搞好与周边的公共关系。二、总包单位应配合业主做好开工前的各项审批工作，并向业主递交施工图预算，便于业主安排资金计划。三、施工中总包单位应按月向业主提交当月进度及工作量完成情况书面报告、下月甲供材料计划。四、协助业主对装饰材料进行选型、选材、比质定价。五、总包应积极为业主提供合理化建议、为业主节约资金。第二节  与设计部门的工作协调一、如果我公司有幸中标，我们即与业主和设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。二、参加施工图会审，协助业主向设计单位提出合理化建议，完善设计内容和设备选型。三、在施工中，及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。四、会同设计单位、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。第三节  与监理公司的协调一、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和行使权力。二、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在作业组“自检” 、班组间互检和总承包专检的基础上，接受质检部门及监理工程师的验收和检查，并按照要求，予以整改。四、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各作业组予以检控，确保产品达到。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何作业组工作的失职、失误造成的严重后果，招标单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工作业组不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。五、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。六、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第六章  施工方案与技术措施第一节  施工测量放线方案具有高技术素质、丰富的施工测量经验的测量工程技术人员和测量技术工人，应用技术先进、性能可靠的测量仪器是搞好施工测量的重要保证。1、施工测量组织及保障措施根据工程需要，我公司将选派技术素质高、施工测量经验丰富、参加过多项工程施工测量工作的工程师及技术工人组成测量队，并设队长和责任工程师，队长由工程师担任，完成本工程的施工测量工作。在施工中制定测量管理制度、仪器管理制度、测量控制点和标志管理制度等各项管理规章制度，以保证施工顺利进行。测量队下设测量放样组、检查控制组和内业组，其组长由工程师担任。测量放样组负责点线布置、测量放样；检查控制组负责建立基本网，施工放样控制网，对重点的点、线、面进行检查测量；内业组负责对测量资料的汇总，对各放样组上报资料整理、审核、归档等。检查控制组与测量放样组，不允许使用同一台仪器工作，且检查控制组所用仪器精度等级要高于测量放样组所用仪器精度等级。此种施工测量组织形式和保障措施经过我公司多年来的不断实践完善与发展，在多项大型工程项目中已体现出其科学、先进和优越性。本工程将继续采取这种施工测量组织措施，以保障施工测量工作准确无误。2、测量控制网布设（1）前期准备资料收集：收集监理工程师（业主）提供的建设区域原有的测绘资料。主要包括建设区域控制网（平面、高程）成果表及标点位置，原始地形图。在此基础上对各类资料和数据进行复核计算，发现问题立即向监理工程师进行汇报。 现场踏勘：测量人员根据监理工程师（业主）提供的控制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及使用性。 测量仪器的检查与校核“在测量工作开始之前对用于本工程的所有测量仪器按规范逐一逐项进行检查，并将检查结果备案，对于超过限差要求的测量仪器要进行校核，使之符合规范要求。复测：我公司对监理单位提供的测区范围内的所用三角网、水准点一律进行复测，复测网的等级与原控制网的等级相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。如果复测结果与监理单位的成果相差较大，则与监理单位协商处理。（2）控制网加密为满足施工要求，在施工区内对原有的控制网点、线及水准点进行加密。按现行工程施工测量规范的要求，加密自己的施工控制点及布设洞内施工控制导线。新建的控制网经过精度平差后，其成果提交监理工程师审批。（3）布网原则根据建筑物测量精度要求及工程施工测量规范 ，确定加密施工控制网的等级，并据此选择相关的控制测量仪器。（4）保护措施对监理工程师提供的原始控制网点、基线及水准点以及新建的加密控制网点、基线及水准点采取加保护罩等必要的保护措施，待工程竣工后，移交给监理工程师。在施工过程中，由于施工场地及环境等因素造成的控制点振动、位移，及时采取补救措施。4、施工测量首先，依据本工程施工测量特性，编写测量工作大纲，对控制网的设计、各类基准点的要求进行规划，对测量工作程序和责任进行明确；对测量工作方式、方法和有关要求进行统一。各种设备、仪器和资料的保管做出规定，并上报监理工程师。施工作业放样程序：在放样开始前，仔细审核图纸，根据工程需要选定放样点（线） ，计算放样数据后，进行放样。对于重要的点、线由检查组检核无误后，再进行施工。根据现场条件采取合适的测量方法布设建筑物的平面位置，高程采用三角高程测量或普通水准测量。5、竣工测量工程结束及时进行竣工测量，竣工测量将严格按照施工测量规范相关规定进行，并提供以下竣工资料：测量技术总结报告。平面、高程控制网（点）布置图，成果表。施工放样平面、高程控制网（点）布置图，成果表工程量统计资料。监理工程师（业主）提出的其它资料。第二节  装饰工程施工方案一、拆除施工施工前准备防护拆除清场、垃圾外运1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4、施工人员进行拆除工作时，操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5、拆除时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。二、水泥砂浆层施工(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。(2)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。(3)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷水泥浆，也可在基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。(4)冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在面层四周做灰饼，应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。(5)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。(6)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。(7)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。(8)养护：压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。三、石材面层施工测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼” ，确定石材铺贴完成后的标高面。根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。贴好24小时后浇水养护。浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。四、地砖楼地面施工1、施工工序清理基层 操平、弹线 地砖润水 铺贴地砖灌缝养护（保护）2、操作要点1） 、原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。2） 、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。3） 、放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。4） 、铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。5） 、润水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。6） 、铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。7） 、压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须12h完成。8） 、嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。9） 、养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。五、防静电架空楼面施工1测量建筑物面积，确认与图相符。 2确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪，经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点，决定特殊方法，以保证地板与基座之安装，使地板有确定适合当之平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工，以免施工后影响工程品质。 3建立起始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条垂直基准线，以决定地板铺设起始位置。 4装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越1.5mm,且整层楼面不得超 2.5mm，然后装设基座与压铸铝头。 5装设防静电架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。6.在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。 7.每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm，地板需不规则切割以配合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，确认所有的切割地板都必须与基座固定且保持水平、平整和排列整齐。六、环氧胶泥地面施工1、 基面打磨处理 用打磨机全面打磨地坪，磨除墙边角突出物、地面水泥疙瘩、金属物质及原划线漆和其它不良附着物。 2、清理灰尘 用扫把、吸尘器等对打磨后的地坪进行清理。 3、批刮水泥胶浆一遍 做好地面保养，水泥黏度配比适当，填平地面孔隙，线条要修直，保证层间附着力。 4、涂刷环氧封闭底漆一遍用封闭底漆涂装（说明：漆：固化剂=1：1，材料配好后可稍作熟化1025min，滚涂一遍，小面积用刷涂。底漆具有优良的渗透性、能彻底浸润地坪，增加地面强度，涂刷时要均匀仔细，不可漏涂，涂刷6h3d进行下一道。 ） 5、局部环氧砂浆修补 检查地面平整度，局部地坪凹陷处用环氧砂浆找补平。干燥打磨后进入下一道工艺。 6、满刮砂浆中涂层一遍 严格按配比调配环氧砂浆，材料配好后可稍作熟化1025min，批刮时掌握好批刀面与地面的角度，做到无波浪纹、跳刀印和残留砂浆。干燥24h进行下一道工艺。 7、打磨 用打磨机磨去批刀印和高出的部位。 8、满刮环氧腻子层二遍 严格按配比调配环氧石英腻子，环氧腻子施工要做到平整、细腻、光洁、无气孔。24h3d进行下一道。 9、细磨地坪：用手磨机人工对地坪进行细磨，然后清洁。 （打磨要精细，清洁要全面） 。 10、局部修补腻子，打磨，清洁。 （打磨要精细，清洁要全面） 。 11、滚涂耐磨地坪面漆二遍 用中毛滚筒均匀滚涂面漆，单位平方米的用漆量、厚度要分布均匀，墙角部位可用毛刷刷涂，面漆应做到漆膜颜色和光泽统一，不露底。 12、整理修补 施工完后检查自流平漆膜，如要修补，注意保持漆膜的完整一致性。 七、抹灰施工1 工艺流程基层表面处理打巴出柱做护角润湿墙面抹底层砂浆中层砂浆抹罩面灰自检2 施工要点为提高底层砂浆与基体粘结力，在抹天棚底层灰前，应先清楚隔离剂，再刷建筑胶水泥浆。对填充墙砌体的立缝和缺楞掉角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，应先刷胶水，后用砂浆堵抹密实。砼结构与砌体墙交界面上铺 0.30m 宽细钢丝网，再抹砂浆以防两种不同材料作基层的抹灰层开裂。3 质量通病防治措施：墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有：凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的砂浆找平。基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。砂浆的混合比一定。不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于 10cm。八、墙面砖施工1、预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室内镶贴墙砖如设计无规定时，接缝宽度可在 11.5mm 之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。饰面砖根据砖缝的大小不同，分为：有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。2、弹线依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。3、做灰饼、标志为了控制整个镶贴墙砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔 15m 左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。4、浸砖和湿润墙面墙砖粘贴前应放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前 1d 湿润好，混凝土墙可以提前 34d 湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。5、镶贴墙砖A、本工程砂浆均采用干混砂浆。B、大面镶贴在墙砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意边角满浆。贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使墙砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边） ，应用一边圆的墙砖，阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖，这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。C、细部处理在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。6、勾缝墙面墙砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。7、擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。九、隔断施工1 现场放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制隔间板尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、编号。2 工厂加工：厂家根据隔间板制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。3 现场安装：现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔；隔间板就位校正位置；安装隔间板及固定件。4 打胶：对于固定的隔间板，安装固定件后打透明胶收口。十、石膏板隔墙施工墙板安装时应先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。安装工序为封孔、竖版、顶板、固定。将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用碎砖块堵实，再用水泥砂浆塞实局部封孔。将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入 U 型定位钢卡。墙板竖起到位后，用特制的宽口手撬棍在板底撬动，将板向上顶、挤、靠，将板上端顶紧，再配用人力将板边揉挤严实，使之挤紧缝隙，粘接面密实接触，以挤出胶浆为宜。顶板同时用两个木楔为一组，两组木楔将板底塞平，使条板就位，利用木楔调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部（上口留约 10mm） ，调整好条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。十一、涂料施工清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的油污及灰尘清理干净。基层处理：先用水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整，用水充分湿润后，用 2%稀盐进行处理，然后用清水冲净、风干。刷涂第一遍涂料：施涂顺序应先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。施工前必须将墙面清理干净，再用布将墙面粉尘擦净，涂刷时用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，应收的干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光，再清理墙面。刷涂第二遍涂料：用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍涂料。干燥后用砂纸磨平并清理干净。刷涂第三遍涂料：用胶皮刮板找补涂料，然后用钢片刮板刮抹表面，直至表面平整光亮为止。十二、乳胶漆施工1、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%，木材基层的含水率不得大于 12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于 14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。 ；2、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为 1:5:3.5（重量比） 。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。3、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。4、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为 4h 左右。6、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束 4h 后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h 后未干，应延长时间，待干燥后再磨。7、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。十三、氟碳漆施工1、清扫基层面：首先清除基层面浮灰、油污和隔离剂，并自上而下仔细清除，若发现粉刷面高低不平，缺陷过大，应通知抹灰人员，及时配合修补。2、专用配方腻子点补：先按技术要求将外墙腻子与胶水调整至适合的施工黏度，在腻子批刮前，先用直尺检测施工面的平整度，对过度不平处进行点补腻子，以提高基层面平整度。经点补后，墙面的平整度应控制在 3-5mm 之间。3、打磨：待腻子干燥 8 小时后，使用油石将腻子打磨平整、扫除浮灰。4、底层专用腻子找平：底层腻子调好后，边批刮边用靠尺将腻子找平。批灰的要点是：实与平。即基层与后续层之间接触密实，粘接牢固。表面平整密实，以达到每一块内的平整误差1mm。5、打磨：待腻子干燥 8 小时后，使用 180#或 240#砂纸将腻子打磨平整，如需要则夜晚用灯光打磨，一定要求平整。6、面层腻子收光：将腻子加胶水调好，使用批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在 1mm 以内。7、打磨：待腻子干燥 8 小时后，使用 360#水砂纸将腻子打磨平整，达到平感润滑平整。8、喷涂专用底漆：腻子打磨完成后，一定要干燥，用干布清除灰尘，将底漆严格按照该产品规定的比例加入固化剂，并充分搅拌均匀，熟化 30 分钟后，加入适量的稀释剂。调整至施工黏度，然后将外墙专用底漆均匀喷涂于基面，视完全覆盖腻子，表面丰满为准，底漆喷二遍，第一遍薄喷，后找补。9、喷涂氟碳面漆：腻子打磨完成后再干燥 12 小时，用干布清除灰尘，将氟碳漆严格按照规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀，熟化 30 分钟后加入适量稀释剂，调整至施工黏度，然后将氟碳漆均匀喷涂于基面，喷涂二遍，建筑氟碳面漆通常需要“湿碰湿”涂装两道，间隔时间为 510 分钟。十四、矿棉板吊顶施工1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯，刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900-1200 。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3。3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1200。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200。6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。十五、栏杆施工栏杆安装前，应先检查基层平整度，如偏差过大则需将地面重新找补。栏杆平台处应在铺地面以前，先用冲击钻在基层上打眼，然后用植筋胶固定短钢筋，以用来将来焊接不锈钢立柱，短钢筋植好后，即可铺地面，地面装饰材料应在有短钢筋处预留出孔洞，孔洞尺寸应在栏杆扣碗扣盖的范围内，地面铺完 3 天以后，砂浆强度达到一定程度后方可安装栏杆。首先将立柱焊接在膨胀螺栓或提前下好的短钢筋上，一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的位置，立柱间距相等，不宜过大，不能超过 1.2 米，楼梯栏杆每三步应设置 1 根立柱，立柱焊接牢固后，及时将不锈钢扣盖扣好，然后即可焊接下部横撑，然后焊接扶手，扶手与两端墙体焊点不应少于 2 个，以保证其稳定性，扶手与立柱焊接后的缝隙不大于 0.3mm。横撑全部焊接好后，焊接装饰花管，花管间距应相同，以达到美观的效果，立柱、扶手、花管均应两侧焊接，为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。栏杆安装完毕后应经项目质检人员认可后方为合格。十六、门窗安装施工一）成品门施工1）操作工艺(一)从顶层用大线坠吊垂直。在墙上弹上规矩线，门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。室内外门框应根据图纸位置、标高安装，按门的高度设置木砖，每边不少于 2 个，间距不大于 1.2 米。每块木砖应钉 2 个 1Ocm 长钉子上下错开，并将帽砸扁钉入木砖。轻质墙及多孔砖墙体应预设带木砖的砼砌块。(二)门框安装1、成品门框安装:此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时，按要求预留木砖间距，预留 45mm的孔，深为 1Ocm，在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径 1mm，待其凝固后安门框。框与洞口每边空隙不超过 20mm，若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖 50mm，超过 30mm 的空隙需用豆石砼填实，不超过 30mm 的空隙用干硬性砂浆填实。成品门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬成品门框宜用 1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。(三)成品门扇安装:1、确定门的开启方向，小五金位置、型号。对开门扇扇口裁口位置、开启方向，右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角。高度检查测量门两侧，宽度检查测量门上中下三点。2、将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材 2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立梃高110，避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4、门窗二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度，剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。5、合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合页之前需先将门扇上下口刷漆，安装合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中下合页轴心是否在一条垂线上，防止出现门扇自动开启或关闭。无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入 13 拧入 23，拧时不能倾斜，严禁全部钉入。若门窗为硬木时，先用木螺丝直径 O.9 倍的钻头打眼，眼深23，然后再拧入螺丝。若遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧紧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。6、安装对开扇时将门扇宽度用尺量好再确定中间对口缝裁口深度。采用企口榫时，对口缝的裁口深度、方向需满足装锁要求，然后对四周修刨到准确尺寸。7、五金安装按图纸要求不得遗漏。门拉手位于门高度中点以下，插销安于门拉手下面，门锁不可安于中冒头与立梃结合处，以防伤榫，若与实际情况不符可上调 5cm。一般门拉手距地 1.Om，门锁、碰珠、插销距地 90cm。并应注意锁木的方向及位置。安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，防止污染。8、为防止门扇开启后碰墙，固定门扇位置。可安装定门器。对于有特殊要求的门按要求安装门扇开启器。二）铝合金门窗施工一.划线定位1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。多层或高层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。二.铝合金门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金门窗上，且要保证位置正确、安装牢固。三.防腐处理1、窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。四.铝合金门窗安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。五.铝合金门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径为 6mm的孔，在长的一端粘涂胶水泥浆，然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的圆 6 钢筋焊牢。六.窗框与墙体间缝隙间的处理1、铝合金门窗安装固定后，