2015年度贺兰山农牧场高效节水灌溉工程施工组织设计

2015 年度贺兰山农牧场高效节水灌溉工程施工组织设计编制： 审核： 宁夏诚捷祥建设工程有限公司 第一部分 编制依据和原则一、编制依据1、本工程招标文件；2、2015 年度贺兰山农牧场高效节水灌溉工程施工图集；3、现场实际踏堪情况；4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定；5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范；6、本单位质量体系文件和企业标准；7、本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。二、引用的主要施工规范标准1、节水灌溉技术规范(GBT503632006)；2、灌溉与排水工程设计规范（GB50288-1999） ；3、微灌工程技术规范（SL 103-95） ；4、低压管道输水灌溉工程技术规范（SL/T 153-95） ；5、 微灌工程技术规范 （SL103-1995） ；6、 喷灌与微灌工程技术管理规程 （SL236-1999） ；三、编制原则1、遵照招标文件和文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，确保执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良，力争创优良工程。4、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理的安排进度计划。5、用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料和施工机具的投入计划，确保工程质量施工最合理的平面布置方案。7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产，材料成本，提高经济效益的措施。第二部分 工程概况一、工程概况(一)工程内容机井 4 眼，井房 91.2m2，购置配电柜及变频控制柜 4 套，潜水泵 4 台，配置离心+叠片过滤器 4 套等，田间铺设 PVC 管 9620 米，PE 管 5353 米，16 滴管带 671804 米。（二）工程建设特点1、系统性：滴灌工程是一个涉及自然环境、经济发展与社会进步的复合系统，应立足于系统工程的高度，协调各种关系，制定最佳实施方案；2、综合性：滴灌工程是一个以生命科学为主体的多学科综合工程，必须实行多学科联合攻关；3、影响因素的多样性和可变性：大气、土壤、地形、生物、人为活动、社会政治、经济状况等多种因素影响着工程建设，这就要求施工单位具有很强的业务技术水平来承建该项工程。第三部分 项目管理目标我单位是具有雄厚的技术力量、机械装备和丰富施工经验的专业施工队伍。我们的质量方针是“以科技不断追求优质精品，以诚信永远满足顾客需求” 。近年来我单位先后承建了具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建本工程有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们将依靠本单位的管理、技术、设备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，贯彻落实我单位的质量方针、目标，确保工程优质而且如期完成。一、质量目标1、分部分项工程一次验收合格率 100%；2、质量评定等级达到规范的合格标准。二、工期目标根据本工程招标文件提供的开竣工时间和施工工期，根据我单位企业实力及以往施工经验，工程计划于 2016 年 9 月 23 日开工至 2017 年 4 月 15 日竣工。三、安全目标1、确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；2、杜绝违章指挥及违章作业；3、争创二级安全检查优良。 四、文明施工目标争创安全文明工地，施工现场有秩序，与其它施工队和谐配合搞好工作。第四部分 施工部署一、项目管理模式我单位将调集技术力量强并具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程项目部及按照施工性质将工程队划分为施工组，项目部在单位领导下，按照项目法精心组织施工。以工程质量管理为中心，确保实现我单位的质量方针和目标，实现对业主的承诺，对本工程实施全方位全过程的管理，各施工组之间相互协作，提高施工进度。二、管理组织机构本工程项目部实行项目经理负责制，项目经理下设项目技术负责人、安装工长、质检员、安全员、资料员、材料员主抓各职能范围的组织机构体系。项目部组织机构图如下：三、管理机构职能根据管理体系图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构的职能具体如下：1、项目部的管理（1）直接对项目进行控制，项目经理受单位法人委托作为项目法人代表，履行业主和单位签订的合同。 （2）我单位对项目实行的是方针目标管理，针对单位对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、经济目标等，项目部则按单位的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。（3）在体现我单位总承包能力的基础上，我们将精心组织、精心管理、精心施工，优质、高速地完成本工程。（4）按照总单位的现场管理标准对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。2、项目部主要人员的岗位职责（1）项目经理a.负责贯彻执行本单位的质量方针目标和本工程质量目标。b.项目经理是本工程质量工程进度和安全的第一责任人，负责本工程各种资源配备和协调，负责批准周计划。c.负责组织全体管理人员认真履行本工程合同条款，确保合同目标的实现。d.负责已完工程量的批准、催讨工程款以及工程预决算的审批。e.负责和建设单位、设计单位、监理单位等有关部门的工作联络。（2）项目技术负责人a.负责组织图纸的预审、会审、审核技术变更、材料代换；并向施工工长进行技术交底。b.负责组织编制和审核分部分项工程和分项工程的技术交底。c.组织有关人员对关键部位、轴线、标高等的技术复核，组织隐蔽工程的验收，主要分部工程的验收审定。d.负责在本工程中贯彻执行有关规范、标准和规程，特别是强制性标准条文。e.负责组织本工程定期检验质量、安全检查。f.编制纠正和预防措施，并进行监督、检查和验收。（3）质检员a.负责本工程全过程的质量和安全的检查监督。有权制止违章作业、违章指挥。b.参加项目技术负责人组织的定期检查、图纸预审、会审，技术复核，分部工程的验收。c.做好质量安全巡查，并填写“监督日记” ，跟踪验证纠正和预防措施的实施结果。（4）资料员a.负责本工程各类文件的收发、传阅，并建立台帐。保证各种信息及时传递和沟通。b.负责施工图、标准图、施工验收规范、标准、规程及各种技术资料的保管和借阅。c.负责本工程的工程技术资料的收集、保管、整理、装订，按分部送单位工程技术部核查和督促更改。四、施工队组织机构施工体系图五、施工组机构职能根据施工体系图，我们建立了施工分工界限，明确分工职责，落实各施工组目的，各施工组各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构的职能具体如下：1、管道安装组管道安装组主要工作是安装地下 PVC 管道及安装地上毛管管道，安装管网上所有的阀门及管道附属装置。2、过滤设备首部安装组滴灌首部安装组是一只专业安装组，主要工作是安装灌溉系统的首部装置，主要有进口反冲洗过滤器的安装。3、管道附属建筑物砌筑组管道附属建筑物砌筑组主要工作是负责砌筑所有控制阀井及其他管道附属建筑物。1、电气工程施工组2、过滤设备安装工程施工组3、材料采购人员总施工队4、管道附属建筑物砌筑组大 门第五部分 施工准备一、技术准备1、根据工程特点，结合现场实际情况，做好现场的场地平整工作。2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。3、明确工程内容，分析工程特点，由项目技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。4、在施工之前，我们将根据工程实际情况确定劳动力、材料及资金需用量。 、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。二、施工现场平面规划3、施工机具设备准备本工程施工需要消耗巨大的社会劳动力，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。四、劳动力计划N材料堆放区停车场办公区生活区水电设施 卫生间根据工程特点，所采用的施工方法为各个施工队进行交叉施工，具体安排详见施工进度计划表。第六部分 施工进度计划根据本工程特点及施工进度要求，各工序交叉流水施工。根据招标文件和工程特点工期为：2016 年 9 月 23 日开工至 2016 年 4 月 15 日竣工。进场后，首先用 2 天进行施工准备，组织放线测量，组织材料进场，3 天后进行全面施工。第七部分 施工总体安排一、施工方案（一）施工原则1、 严格按照设计施工原则：严格按照设计图纸及监理下发的变更设计进行施工。2、确保质量原则：严把质量关，建立健全工程质量责任制，接受监理工程师的监督检查。3、安全文明施工原则：施工中严格按公路交通规则和管理规定及安全施工规章进行，施工人员必须树立安全第一的意识，实行全层层责任制。4、确保工期原则：施工要严格按施工进度计划完成各项工作，确保按时或适当提前保质保量顺利施工。（二）施工程序1、施工主要阶段筹备阶段开工前准备阶段全面施工阶段2、施工流程图交工验收阶段缺陷责任期养护阶段资料整理自验自检阶段竣工验收阶段先遣组进驻筹备各部门进驻现场，作施工准备机械设备、材料、人员等进驻工地报开工申请报告 二、施工方法首部系统安装施工方法高效节灌首部系统安装、调试，应符合设备技术文件规定、设计要求、还应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范、工业金属管道工程施工及验收规范等有关规范与规定。高效节灌首部系统安装、调试规范手册-蓄水池水源离心泵取水型，参照了上述两个国家标准，结合目前行业通行施工办法而制定。在每次具体施工中，将根据设备、设计、工况以及行业新发展进行针对性完善。第 1 章 首部系统安装前期工作一、技术交底并熟悉图纸节灌工程：定点放线管道开挖管道安装及回填首部设备安装地面立杆及喷头安装全线系统试运行投入使用缺陷责任期养护：设备修复验收资料整理，竣工 拿到经批准的施工安装图纸后，项目经理首先要熟悉图纸、并邀请设计人员进行设计技术交底，交底要出交底纪要。二、现场踏勘项目经理组织相关人员现场考察。参加人员：项目经理、相关设计人员、施工员、安全员等。项目经理事先要对考察计划解决的问题及达到的目的有充分准备，便于有良好的考察结果。三、施工准备1、项目经理制定详细的施工组织计划；2、与施工队签订施工合同；3、施工所需工具、材料准备根据工程需要，施工队准备工程所需的工具、项目经理填写材料单报总工及总经理审批、督促材料进度及进场材的检查。材料准备要点，项目经理要及时跟踪资料定货情况。要与采购建立良好交流沟通；4、工程采购计划、成本预算等按照公司流程报送相关部门。四、项目部署及动员会议由总经理主持。参加人员包括项目经理及五大员。会议重点听取项目经理就本安装项目的实施计划汇报，相关人员提出建议，总经理进行动员并对项目实施提出要求。项目经理做好会议纪要。第二章 现场安装一、放线定位1. 项目经理根据施工现场和图纸设计要求、指导施工队现场放线定位。项目经理要落实到放线工具、防线精度等细节。2、施工队放线后项目经理组织验线 3、放线后要再次根据放线情况与施工队一起确认材料用量，有变化的要及时提出做好相关手续。二、离心泵安装严格按照水泵厂家提供的离心泵安装指导手册进行安装，本手册只做重点说明。（一）离心泵安装的关键点水泵就位前应复查基础水平和高程。水泵的中心线找正、水平找正，这是安装过程中的关键。1、水平找正、中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线，然后在水泵进、出口法兰面（双吸离心泵）和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置，使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。一般用水平仪或吊垂线的方法，单级离心泵在泵轴和出口法兰上测量。双吸离心泵在水泵进、出口法兰面上测量，用调整垫铁的方法，使水平仪的气泡居中，或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。卧式双吸离心泵还可以在泵壳的水平中开面上选择可连成十字形的 4 个点，把水准尺立在这 4 个点上，用水准仪读各点水准尺的读数，若读数相等，则水泵的纵向与横向水平同时找正。2、高程找正水泵的高程是指水泵轴心线的高程。高程找正的目的是校核水泵安装后的高程与设计高程是否相符，用水准仪和水准尺进行测量。测量时将一水准尺立于已知水准点高程Hs 上，将另一水准尺立于水泵轴上。（二）离心泵安装前准备1、设备检查：设备及配套零件不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。将配合面擦拭干净，并在配合面上重新涂上防锈油。2、仔细检查基础的情况：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。有关经验表明，混凝土浇注的基础是很好的，如基础为混凝土结构，且以工作缝形式隔开，则可使来自各方的振动减小到最小值。3、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。4、准备好安装所需的各种工具和起重器械。5、注意事项：出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。（3）离心泵的安装1、泵的找平应符合下列要求（1）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0101000，横向安装水平偏差不应大于 0201000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量。（2）小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。2、泵的找正应符合下列要求（1）主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；（2）主动轴与从动轴（驱动机轴与泵轴）以皮带连接，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；（3）原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；（4）主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；（5）泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。3、壳体部分的安装在任何情况下，都不能用吸入喇叭 Vl 作为泵支撑或者用喇叭口作为类似用途。 将泵安装垫板置于基础预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，通过调整垫铁，初正垫板水平。在喇叭口法兰配合面上均匀涂上密封胶，用 M3080 的螺柱将喇叭口与外接管 a 连接起来。在离心泵安装垫板上放置枕木或其他支撑物，将连接好的外接管 a 与吸人喇叭口置于枕木或其他支撑物上。在外接管 b 下法兰面上均匀涂上密封胶，用螺栓 M30140 将外接管 b 与外接管 a 连接起来，把此组件置于枕木或其他支撑物上；同样把外接管 C 与外接管 b 连接起来置于枕木或其他支撑物上；对好销孔方向，把外接管 d 与吐出弯管用螺栓 M30140 连起来，把外接管 d 置于枕木或其他支撑物上；支撑板用螺柱 M3085 与外接管 e 连起来，把此组件用螺栓 M30140 与外接管 d 连接起来置于枕木或其他支撑物上。吊起上述已连接好的壳体，移开支撑物，将泵安装垫板配合面清理干净，并均匀涂上一周密封胶，放下泵壳体，并用地脚螺栓初步将壳体紧固在基础上。校正泵的水平度，使垫板水平度在 0.051000 以下。拧紧地脚螺栓，灌浆浇固泵安装垫板。 4、可抽部分的安装只有在二次灌浆层彻底凝固后才能进行可抽部分的装配。从主轴 a 的叶轮端装进两轴套，依次滑过短键槽处，在每个短键槽处装上一根81254 的键，将轴套退回至键位顶住，在每个轴套三螺孔处拧上三个 Ml0化工泵 12的螺钉。将叶轮放置在一人高左右的梁架上，在主轴 a 下端装上一根 845270 的键，在主轴a 的另一端拧上 M48 的吊环螺钉，将主轴 a 吊至叶轮上方，放下主轴 a，使主轴 a 穿过叶轮的主轴孔，在主轴 a 和叶轮上装上叶轮锁环，用 4 组 M2460 的螺栓、弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后吊起组装好的部件放人叶轮室中。用 M2050 的螺柱将橡胶导轴承装于导叶体下端，同时 M2075 的螺柱将内接管a、橡胶导轴承与导叶体上端连接起来，吊起此组件至主轴 a 的上方，穿过主轴 a，慢慢放下，用 M3080 的螺柱将导叶体和叶轮室连接起来。装配上述组件时，在各配合面须涂机械密封胶。吊起主轴 a 组件置于多级离心泵泵壳内，并将其支撑在枕木上，并在主轴 a 上端装上-B45230 的键。在主轴 b 装轴套部位处装上一 Bl254 的键，装上轴套，下端装上一 B45230 的键，将套筒联轴器直立于一平台上，使带有 4 个螺孔的一端朝下。将主轴 b 吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露出键为止，并在联轴器外圆上拧上两个固定螺钉，将其固定于轴上。将主磁力泵轴 b 吊至主轴 a 上方，两轴对中，将连接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉，使其缓缓下落并滑过连接卡环至止推卡环位置上，并与止推卡环用Ml240 的螺栓连接起来。与此同时，把内接管 b 与内接管 a 用螺栓 M207 5 连起来。轴承支架用螺柱 M207 5 与导轴承连接起来，吊起轴承支架穿过主轴 b，与内接管 b 用M205 0 的螺柱连接。在主轴 C 装轴承部位处装一 81254 的键，在装填料轴套部位也装上一 Bl254 的键，装上填料轴套及轴套螺母并在另一端装上一 B45300 的键。用三个 Ml212 的螺钉将轴套螺母紧固在轴上。同主轴 b 与主轴 a 的方法，把主轴 C 与主轴 b 连起来。吊起轴连接件，移开枕木，放人外接管 a 内，注意使叶轮室的防转块卡在外接管的防转槽内，以防开车时的旋转。 5、泵盖板、导流片接管、导流片、填料部件的安装将泵盖板与导流片、导流片接管连接好，用行车将导流片组件吊至主轴 C 上方，调整好导流片的方向，穿轴放下，用一组 M3095 的螺柱将泵盖板与支撑板连起来。将上橡胶导轴承用螺柱 Ml 645 装进填料函体的轴承腔中，用行车吊起至主轴 C 上方，穿轴放人导流片接管上填料函体腔内，用一组 M2460 的螺柱将填料函体连接在泵盖板上。泵联轴器的安装：在主轴 C 的上部装上泵联轴器和轴端调整螺母。6、电动机支座和电机的安装将电机支座吊至泵支撑板上方，用 M3095 的螺柱将其与泵支撑板连接起来，电机支座安装好后，在电机支座法兰面打水平度，水平度允差为 0.O51O00。填料函内泵轴的对中：用楔形块在填料函体内调整泵轴中心与泵中心重合，径向允差为 0.05mm。泵、电机轴的对中：参照电机的安装使用说明书，装好电机联轴器及电机。人工转动电机轴，用百分表测量电机联轴器的径向跳动，其径向允差为 005mm。电机与泵轴对中：在泵联轴器上安装百分表，用手转动电机轴，并移动电机直至跳动在 0.05 mm 以内。电机与泵轴对中之后，用螺栓将电机固定在电机支座上，并用定位销定位。7、转子间隙的调整泵转子正确提升高度打印在泵标牌上，启动泵之前，必须检查转子提升高度的正确性。判断转子是否已落在极下位置；卸下泵联轴器与轴端调整螺母之间的连接螺栓；旋转轴端调整螺母直至上端面与电机联轴器法兰面贴紧；向下旋转轴端调整螺母，使转子高度提升 45ram，若泵联轴器与轴端调整螺母的螺孔位置不合，则应继续向下旋转轴端调整螺母，直至两螺栓孔重合。装上联轴器、轴端调整螺母之间的连接螺栓，对角交替地逐渐上紧螺母，最后用 500-600N.m 的力矩拧紧其连接螺母。8、填料的安装泵发货运输时，填料并不装入填料函内，而是将一整组填料装在一个小箱内和泵一起发运。正确地安装填料是泵高效运转的必要条件，注意以下说明：取下填料压盖，清理干净填料函；每次将一环填料装进填料函内，并确保填料落在正确的位置；各环填料的切口位置要错开放置，当最后一环填料装进时，再装上填料压盖，均匀地拧紧螺母直至齐平，然后松开螺母，再复紧到“指紧”程度。泵启动之后，泄漏量可通过调节填料压盖螺母来控制，此操作建议缓慢地进行，每次调一点点，直至调到合适的泄漏量为止。9、最终检测：按上述步骤安装好后，通过斜面间隙值再次检查叶轮室是否安装到位，到位后按转子提升高度提升泵转子部分，同时检测叶片与叶轮室间隙是否均匀。至此，泵无需再进行其他方面的检测。填料压盖绝不能将填料压紧至无水从填料处泄漏的程度。填料总是需要有一定的泄漏水来润滑，消除从填料函处向外的泄漏水流，将导致填料烧毁，擦伤轴套，并可能卡死转子。 三、过滤器安装严格按照过滤器厂家提供的过滤器安装指导进行安装，本手册只做重点说明。（一）过滤器安装规定1、安装条件 1.1 过滤器安装场地应为混凝土水平地坪，建议地坪厚度不小于 20 厘米，表面应平整；1.2 安装时要充分考虑过滤器清洗、运行、维护以及整体布局美观等因素；2、安装方法2.1 首先检查发货清单清点设备的零部件是否齐全。2.2 根据安装指导示意图，将整个系统中各部件摆放到位并初连接，注意螺栓不要一次拧紧。2.3 调整好各部件的高低位置，使各部件在同一平面上，并将水泵出水管及地下主管连接好后，再拧紧各部件螺栓，装上空气阀、压力表、球阀等部件。（二）过滤器安装前准备1、提前解决焊接用电及施工人员配备并组织施工人员熟悉图纸；2、过滤器到场安装前，必须对过滤设备及过滤房内进行全面清扫、设备到场检查外观完整性，公司派技术人员做现场技术交底。3、根据图纸设计要求清点发货清单及安装材料；4、检查货物有无遗漏破损情况；5、检验发货前已装零部件有无松脱情况；（三）控制器操作说明 1.控制器功能列表（1） “FILTRON 1-10”是专门为砂石过滤器反冲洗控制而设计的，1-10站模块化控制器；（2）控制器具有DC（直流）和AC（交流）两种类型；（3）流控制器可供6V或12V直流电源，控制两线12V直流门闩式电磁头，通过负荷泵实现电磁头电压的转换；（4）交流控制器包含一个内置的变压器，可以使用110V或者220V输入电源，为电磁头提供24V/AC 输出电源；（5）反冲洗周期，可同时由时间或嵌入式的电子压差传感器达到相应的设定值时触发，或者由外置的压差传感器给一个干触点信号时触发；（6）无限循环的问题，可通过检测是否超出预定义的反冲洗的限制次数来得到解决。控制器可额外的控制一个持压阀/主阀，和一个报警输出；（7）控制器装配有定制的液晶显示屏和键盘；（8）控制器的反冲洗周期，可分别通过压差，时间和手动触发。2.如何对控制器编程如下图所示，控制器装配1个液晶显示屏和4个按钮。当控制器在1分钟之内没有任何操作时，显示屏将关闭，控制器会每20秒一次蜂鸣，按下任意一个按钮几秒钟，屏幕将重新显示。屏幕包含几个字段，有些是可编辑的，有些不能编辑；按下ENTER键，进入编辑模式，光标会在当前可编辑字段的字符下闪烁，每当再一次按下ENTER键，下一个可编辑的字段下方光标开始闪烁。在编辑模式下， “+”和“-”按钮可用来更改当前编辑字段的数值，再次按下ENTER键，将确定当前字段的设定值，同时光标指向下一个可编辑字段，并且开始闪烁。一旦进入编辑模式，用户不能够返回操作，只能多次点击ENTER键，直到光标达到冲洗时间，光标将停止闪烁。备注：请注意，在第一次使用控制器前，需要经过必要的确认过程来定义反冲洗程序，以调整控制器的特点，应用于具体的使用环境，配置过程如下所述。3.可编辑字段下图是可编辑字段，压差设定点是否存在，取决于控制系统是否包含一个内置的电子压差计。4.冲洗时间定义每站冲洗的时间区间，有以下选项可供选择：5-20秒，每次增减1秒实际压差值，仅当内置压差传感器工作时作用设定压差值，仅当内置压差传感器工作时作用每站反冲洗时间 反冲洗间隔时间；当字母是 DP 时，表示反冲洗由压差触发20-55秒，每次增减5秒1-6分钟，每次增减0.5分钟5.压差设定点在这个字段，用户可定义过滤器进出水口的压力差，当达到压差设定值时，启动一次反冲洗周期。当系统没有内置的压差传感器时，该字段无意义，因此，用户预定义的压差设定点是00，实际显示值是（-） 。当压力用BAR表示时，压差设定值的范围是0.1-2.0 BAR。当压力用PSI表示时，压差设定值的范围是1-30 PSI。当系统没有内置的电子压差传感器，但用户使用外置的压力传感器是，反冲洗的请求信号，将通过一个封闭的干接点送达输入终端。6.冲洗模式冲洗模式下，可定义如何触发冲洗周期，有如下选项可供选择：OFF - 没有冲洗进行5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 minutes2, 3, 4, 5, 6, 8, 12, 18, 24, 72, 120 hours通过时间 - 在这种情况下，冲洗周期将在选定的时间间隔中重复触发，或者由压差信号触发，二者触发先后取决于谁先达到设定值。无论怎样，当每次反冲洗周期启动结束后，下一个周期的时间间隔开始计时测量，有以下间隔时间可供选择：5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60分钟2, 3, 4, 5, 6, 8, 12, 18, 24, 72, 120 小时压差 - 冲洗周期只由压差触发备注：同时按下“+”和“-”键，并且按住“FLUSH MODE”字段，将由小时和分钟交替的显示到下一周期的剩余时间。7.累积控制器将累积和显示由压差、时间或则手动触发的冲洗次数，在每个累积字段， “+”和“-”键可以用来清除累积值。8.设置按下 ENTER 键至少 3 秒钟，将进入配置程序控制器将检测在特定情况下使用的“plug-in”模块（每个2个输出）的个数，输出如何分配，取决于下文所描述的配置过程中所作的定义，以下规则适用于：1、反冲洗阀门从被分配的输出1开始顺序启动；2、最后一个反冲洗阀门可以取消启动，然后分配给他的输出将留下来不被使用；3、报警输出，延时启动阀和主阀定义时，将按照顺序分配在最后一个反冲洗阀门的右侧（无论该反冲洗阀是否使用）例如：（1）假设有3块“plug-in”模块，将有6个输出可被使用，如果没有报警输出、延时启动阀和主阀，这6个输出都将分配给反冲洗阀门。（2）如果另外需要定义一个主阀，前5个输出将被分配给反冲洗阀，第6个输出将分配给主阀。输出5（即最后一个反冲洗阀）可以取消使用或正常使用。（3）如果额外定义一个延时启动阀门，将分配到主阀前面的5号输出，剩下的4个输出将被分配给反冲洗阀门，4号输出将分配给最后一个反冲洗阀门，可以取消使用或正常使用。（4）如果额外定义一个报警输出，将分配到延时启动阀门前面的4号输出，只剩下3个输出分配给反冲洗阀门，3号输出将分配给最后一个反冲洗阀，可以取消使用或正常使用。在配置的过程中，如下选项将被定义：（5）主阀（持压阀）- Yes/ No，如果回答“Yes” ，可以预定义主阀开启和1号反冲洗阀开启之间的延时间隔时间，可选择的延时步骤有：5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 秒1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6 分钟（6）停留时间 - 每站之间的延迟时间 可设置为5, 10, 15, 20, 25, 30, 35,40, 45, 50, 55, 或者60 秒（7）压差延迟 -压差传感器接受到压差信号，控制器作出反冲洗指令前的延迟时间 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60秒（8）循环限制 - 在判定有无限循环反冲洗的问题之前，有一个由压差传感器触发的连续冲洗周期的次数设定；该次数可在1-10的次数范围内选择，如果冲洗次数选择“no” ，表示忽略循环问题。（9）报警 - Yes/No - 分配一个报警输出。（10）延时启动阀门 - Yes/No - 分配一个可激活延时阀门的输出。（11）查看输出 - 这是一个特殊的模式，可以通过生产输出的清单，查看每个输出是如何分配的。使用“+”键来将“no”改变成“yes” ，按下“ENTER”键用以确认选择，然后继续使用“+”键来确认通过该列表。左下角的序号显示的是输出，屏幕的中心用大字母显示它的功能。请注意，可被使用的输出数目只可能是偶数，因为输出的数目，包含插入的输出模块“plug in”（每个两个输出） 。然而，如果需要的输出不是偶数个，那么最后一个分配给反冲洗的阀门，可以用手动操作键 取消使用。（12）压力单位 - 决定测量压力的单位的使用，可在BAR和Psi之间选择。（13）校准 - 内置电子压差传感器的零点校准，当传感器的端口断开连接时，选择校准=Yes。9.无限循环问题的处理正如上文所解释的，由压差传感器触发的连续冲洗周期的次数，超过在配置过程中定义的循环限制的数量，宣布系统进入无限循环。无限循环的问题将由控制器检测到，并显示在显示屏上，并且同时激活报警输出，此外，压差指示信号将不再被视为触发反冲洗的条件。接下来的反冲洗周期只能由间隔的倒计时时间段触发。当压差传感器的恒定指数删除后，无限循环问题才被视为解决。10.低压力的处理当闭接点接收到控制器的低压输入信号,指示符号开始在显示屏上闪烁控制器将停止所有动作，包括到下一个倒计时的冲洗周期。如低压产生在反冲洗序列运行过程中，当低压力条件终止时，反冲洗序列将从头开始，而不是在停止点继续进行。11.过滤系统连接压差传感器压差传感器通过两根命令管连接到过滤系统，其中来自过滤器进水口（高压）的命令管将连接到红色接头上，另外来自出水口（低压）的命令管链接到黑色接头处。在红色接头和高压进水口之间有必要组装一个120目的小型过滤器（买方自备） 。12.低电量控制器有两种层次的低电量指示，在第一层次，当电池电压下降到第一级， 标志将开始出现在屏幕上；当电池电压进一步下降达到第二个层次，所以输出将关闭，屏幕将被清屏，只留下低电量的图标。13.手动激活冲洗周期可以通过按下“MANUAL”键来激活，当手动激活时，图标 将出现在显示屏上，继续按下“MANUAL” ，可以手动终止正在运行的冲洗周期。14.时序图无延时启动阀门包含延时启动阀15.接线图直流模式下图显示直流控制器的接线方式请注意：1、当控制器没有内置电子压差传感器时，用户可选择使用外置压差传感器；2、控制器单元可供6V或12V直流电源；3、控制器外接12V直流门闩式电磁头。交流模式下图显示交流控制器的接线方式请注意：1、当控制器没有内置电子压差传感器时，2、用户可选择使用外置压差传感器；3、可输入110V或220V交流电源，内置24V交流变压器；4、控制外接24V交流电磁头 16.控制器技术参数直流模式电源: 4节*1.5V的1号碱性电池或12V直流干电池或带2瓦太阳板的可充电电池输出: 12V直流门闩式电磁头压差: 内置电子压差传感器或外置干接点压差传感器压力传感器: 干接点压力传感器工作温度: 0-60 .交流模式电源: 50HZ或60HZ的220V或110V电源，内置24V交流变压器输出: 24V交流电磁头压差: 内置电子压差传感器或外置干接点压差传感器压力传感器: 干接点压力传感器工作温度: 0-60 .四、管路及阀门安装（一）连接管路及阀门安装规定 安装除应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范的规定外，尚应符合下列要求：1、安装前必须检查阀门的开启是否正常；异常时，按照公司退还手续规定办理；2、法兰螺丝孔反向。阀门、阀柄的安装方向、角度应保持一致；3、组管焊缝饱满均匀、无毛刺能够满足系统承压要求。焊缝内接处平整，在有要求处必须打坡口，坡口要平整。4、管道表面除锈，除渣、喷防锈漆及 2 遍面漆。5、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；6、按照要求设置管道支架及支墩，不允许将管道的重量分解在水泵上。管道支架及支墩在满足使用要求的前提下，必须美观。美观的处理由项目经理根据现成情况拿出意见报公司批准后实施。7、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；8、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；9、管路的配置宜按参考资料进行复检。（二）管路及阀门安装前准备1、阀门、管路的规格、型号必须符合设计要求。2、生产阀门、管路的厂家必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。3、准备好安装所需的各种工具和起重器械。（三）管路及阀门的安装1、阀门、逆止阀一定注意水流方向。2、管路焊接处焊缝均匀保满（四）压力表的安装1、仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平。2仪表正常使用的测量范围：安装距离不能太近,防止安全阀开启时流体压力波动影响压力表的寿命。五、电气设备安装详细参见厂家的电气设备安装指导，本手册只做重点说明。(一)电气安装规范1.1 高压成套配电柜必须交接试验合格。1.2 中置柜的安装应符合下列要求：。1.3 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。1.4 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。1.5 开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。1.6 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。1.7 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。1.8 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：a.箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全；b.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s。c.照明箱（盘），分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（二）电气安装前准备1.落实材料、组装配电箱、复查材料质量2、落实施工机具；a.低压摇表 500 兆欧 b.高压摇表 2500 兆欧 c.拨线钳 d.斜口钳 e.尖嘴钳f.钢丝钳 g.美工刀 h.万用表 i.液压钳等以免影响施工进度。（三）电气的安装1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（P E）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子。第三章 调 试一、调试时注意事项 1、开机前先检查电器是否正常。2、检查水泵地角螺丝是否紧固、盘车是否正常、设备连接处有无遗漏、如焊接处、螺丝等。原动机的转向应符合泵的转向要求；驱动机的转向应与泵的转向相符3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。4、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；5、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、安全可靠。6、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置： 入口阀门：全开；出口阀全闭(混流泵真空引水时，出口阀全闭)7、调试变频器（详见变频器说明书）建议调试压力 2 公斤-2.5 公斤、正常运行后根据实际情况而定。建议压力 3 公斤-3.5 公斤。8、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置： 入口阀门：全开；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全开(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。9、检查过滤器填沙口及排水口是否关闭。10、接通叠片和砂石过滤器控制器用电，检查控制器工作是否正常，在根据工作要求，设定控制器参数。11、离心泵起泵前注意一定要把离心泵的真空排净、不得在无液体情况下启动。第四章 使用维护一、系统维护及保养过滤器是灌溉系统非常重要的组成部分，为了您的过滤器能长期稳定的工作必须定期进行维护保养，从而使过滤器内部保持干净。1.检查进水、出水及压差， 反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源是否符合设计要求（若为水力控制，则检查控制水路是否符合压力要求，手动清洗控制水过滤器） 2. 系统有无泄漏3. 控制器是否正确4. 各阀门是否在指定位置5. 运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压采样管。6. 检查并维护电磁阀。 7. 检查并维护反洗阀。8. 检查出水压力和排污压力(反洗时)。9. 查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数，清除运行统计。10. 自动反冲洗砂石过滤器内的石英砂应该每隔一个灌溉季节更换一次。11. 每半年或一年停机检查一次，停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开排水阀门，放空过滤器内水体。打开观察孔盖，检查滤料层，有无结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料。若有必要，用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的砂子.清洗方法如下：1）反冲洗各过滤单元后关闭进口阀，出口阀。2）在出口总管上接入三通，并用约 25m3/h，0.1MPa 左右的清洗水泵向过滤器的出水总管中泵入加有杀菌计量的次氯酸钠杀菌水。3）用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元 3min。4）等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作，并用该杀菌剂浸泡砂子大约2h。12. 应定期查滤料层厚度是否达到设计要求，如滤料层厚度不够，则应补足清洁的滤料。二、故障检查与排除序号 现象 原因 解决方法1出水流量太小A进水水压太低B砂子黏结A增加进水水压B清洗杀菌砂子或更换砂子2一个或多个过滤单元反洗不启动按图 1 方法查找原因电磁阀控制系统故障按图 1 方法检查电磁阀执行器并确保控制器参数正常3 反洗不停按图 1 方法查找原因，电磁阀是否故障、控制系统故障、进出水压差是否故障按图 1 方法检查电磁阀并确保控制器参数正常，运行与反洗过程中检查进出水口压差是否正常4反洗过于频繁A系统流量太大B压差或时间设置值太小调整到合适流量调整控制柜内进出水压差值为（一般反冲周期大于一小时）C砂子黏结D反洗不彻底0.1MPa清洗砂子或换砂子详见 55 反洗不彻底A反洗水压太低B过滤杂质过多检查进出水口压差，适当关小出水口手动蝶阀，增加反洗压力延长冲洗时间，缩短过滤时间6 没有反洗A反洗控制水源没有或水压低B命令管堵塞C控制器设置错误或电器故障D电磁阀堵塞增加进水水压疏通命令管重新设置控制器，排除故障检查疏通电磁阀三、安全警示1. 为了保过滤器安全有效的工作，所有有关人员在组装和操作本产品之前，都必须仔细阅读本说明书，并严格遵守相关操作规程。2. 卸车时严禁人工推卸砂石过滤器单体壳体，以防损坏设备器件。3. 检查或维修砂石过滤器时，前后阀门必须首先关闭，再打开排水阀门，并泄压后再打开压盖或人孔盖。4.阀门出现问题，必须关闭被维修阀门前后的蝶阀，才可维修或更换被维修换阀门。如遇到被维修阀门前后没有用于切断水流的蝶阀，请停泵等待灌溉系统卸压后进行相应的工作组件维修或更换。 5. 为保证滴灌系统正常运行，施肥请选用滴灌专用肥料。6. 次年灌溉季节开始前，必须把每一个砂石过滤器单体内过滤层更换并清洗干净，再投入运行。7. 运输过程中过滤器应轻装轻卸，严禁碰撞，以防损坏内部器件。8. 冬季来临应对过滤器内部滤帽采取保护措施。（1）将水从过滤器内部排出。（2）将过滤器内部过滤层砂石全部取出，避免滤帽因天气过于寒冷受冻裂开。四、工程验收 (一)滴灌工程验收标准1、缺陷责任期满后,滴灌系统运行正常,无跑、冒、滴、漏现象。2、喷头、管道无丢失、损坏、堵塞现象。3、整个系统埋设的表土无沉降、下陷情况。(二)施工期间验收1、喷灌系统的隐蔽工程,必须在施工期间进行验收,合格后进行下道工序。2、检查水源工程、泵站及管网的基础尺寸和高程,预埋铁件和地脚螺栓的位置及深度,孔、洞、沟以及沉陷缝、伸缩缝的位置、尺寸等是否符合设计要求;地埋管道的沟槽深度、底宽、坡向及基础处理,施工安装质量等是否符合设计要求和本规范的规定。并对管道进行水压试验。3、隐蔽工程检查合格后,应有签证和验收报告。(三)竣工验收1、审查技术文件是否齐全、正确。2、检查土建工程是否符合设计要求和本规范的规定。3、检查设备选择是否合理,安装质量是否达到本规范的规定,并对机电设备进行启动试验。4、应进行全系统的试运行,并对各项技术进行实测。5、竣工验收结束，编写竣工验收报告。第八部分 质量保证措施在整个施工过程中我们始终都将把质量管理放在首位，争创精品工程。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工序，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。一、质量目标的控制对于本工程，我单位予以了高度的重视，力求为建设单位营建一项优质精品工程。本工程质量目标为“确保合格” 。为保证这一目标的实现，首先以质量目标管理为核心，以“百年大计，质量第一”为施工宗旨，严格执行国家建筑工程质量检验评定标准，严格执行“招标文件”中所规定的质量检验评定标准，严格依据国家建筑工程有关施工规范及规定施工，严格按照审批后的施工组织设计组织施工。对工程质量严格控制，加强质量管理，注意细部构造处理，由点及面，由面到整体，确保每一道工序，每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，最终达到本工程质量目标的实现。二、现场质量保证机构设置和质量人员配备为了实现本工程的质量目标，首先应建立健全本工程严密的现场质量保证机构，配备强有力的质量管理人员。为此，我单位采用内部竞标，民主评议等科学方法选派年富力强、技术过硬、善于经营、精通管理、具有丰富施工经验的人员组成本工程项目部。（1）项目经理项目经理是工程质量的第一负责人，对项目工程质量全过程及质量结果负责。（2） 项目技术负责人直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织竣工验收工作。（3）核算员 负责控制工程款结算，把好工程结算关；依照规定扣除工程事故及违章罚款的经济费用。（4）质检员全面负责项目质量检查监督工作；督促各班组建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；参加分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。（5）工长对工程质量负直接责任；组织各班组落实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改，并将整改情况反馈质检员。三、经济保证为保证工程质量，强化质量意识，控制分项工程施工质量，在施工中我们将建立质量奖惩制度。从经济上保证质量计划的实施。奖励：各班组对进场物资的管理要认真执行相关质量管理制度，切实到位。对于工程质量满足项目施工质量计划书要求的，按规定的奖励额度给予奖励。处罚：对于有如下行为施工者将按有关规定给予处罚：分部分项质量达不到预定目标，工程质量低劣，造成不良影响者；对项目部、监理单位下达的整改通知书未及时整改者；使用不合格材料，对进场材料不及时进行复试即使用，对工程质量造成影响者；不严格执行三检制，操作过程失控者；成品保护措施不力，造成破坏者。四、工程回访与保修为了对业主负责，保证工程交付后正常运行，我单位在工程交付使用初期，将视工程情况，留下一定数量的专业人员对工程进行一段时间的维护工作，及时处理可能出现的质量问题，切实保证用户的正常使用。工程交付后保修期内，我单位将由单位领导带队组织有关部门每年进行两次定期回访，回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题，与业主共同分析查找原因。凡核实为我单位责任的质量问题，将由单位技术部门制定保修方案，工程部门组织有关单位限期完成保修任务，并与业主、监理单位共同检查验收，最后达到业主的满意。五、施工过程质量控制措施1、质量预控（1）质量意识教育项目部成立后，针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及各班组施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。（2）技术保障根据工程特点，制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，贯彻并监督技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。2、技术准备与技术交底a、工程开工前，与工程相关的工程技术、管理人员将认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。b、技术交底工程开工及各分部分项工程施工前，项目技术负责人要组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要求还应的操作方法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。（1） 物资准备a、 单位建立物资供应商档案，从所供应物资的质量、性能、价格等多方位进行考核，选择合格的物资供应商进行采购。b、 物资进入现场后，要由项目材料员会同项目技术负责人、质检员对进场物资进行检验，需取样送检的要在质量部门见证情况下取样。c、 进场检验合格的物资，由材料员进行标识。2、过程控制（1） 实行三检制a、 自检：每一分项工程施工完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交工长。b、 互检：经自检合格的分项工程，由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，对所发现问题及时加以解决。c、 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，方可进行下一工序施工。（2） 加强对各班组分项工程质量验收的控制力度。（3） 建立质量例会制度项目部要根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施并在会后予以贯彻执行。五、 各项质量管理制度1、 图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审时要注意并解决如下问题：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。2、施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报单位相关部门进行会签，会签完成报单位总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人对施工管理人员进行交底并组织实施，单位每季度对施工组织设计执行情况进行检查。3、施工技术资料的管理项目部将配备一名专职资料员，负责技术资料的管理工作。严格按照建筑安装工程施工技术资料管理规定等进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全、无差错、记录及时、字迹清楚，并与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。六、 加强与质量监督单位、监理单位的配合“确保合格” ，这既是我单位对对本工程确定的质量目标，也是各有关单位的对本工程的质量目标。为了实现这一目标，各单位相