乌拉特前旗各苏木镇农牧渔场十个全覆盖土建附属设工程2标段

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资源描述
0目   录一、施工总体进度计划及保障措施二、质量保证措施和创优计划三、主要分项工程施工方案和技术措施四、对 总 包 管 理 的 认 识 以 及 对 专 业 分 包 工 程 的 配 合 、 协 商 、 管 理 、 服 务 方 案五、定位和测量放线施工方案六、安全措施七、现场文明施工、消防、环保以及保卫八、冬季和雨季施工方案九、施工现场总平面布置十、现场组织管理机构十一、承包人自行施工范围内的分包计划十二、成品保护和工程保修工作的措施和承诺十三、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施附表一:本工程拟投入的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表1一、施工总进度计划及保证措施(一)工程概况1、工程名称:乌拉特前旗各苏木镇农牧渔场十个全覆盖土建附属设工程(标 2) 。2、工程内容主要包括砖院墙、彩钢屋顶、彩钢院墙、围栏、外墙整修、砖硬化、绿化、新建房(砖混结构) 、公共厕所、垃圾池及其它配套设施建设等。3、计划工期:按合同约定工期(二)编制依据1、招标文件乌拉特前旗各苏木镇农牧渔场十个全覆盖土建附属设工程(标 8)工程招标文件。2、技术标准和要求:建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011混凝土强度检验评定标准GB501072010工程测量规范GB500262007砌体工程施工质量验收规范GB502032011建筑工程施工现场供电安全规范GB501942014砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T982010普通混凝土配合比设计规程JGJ552011建筑机械使用安全技术规范JGJ332012(三)施工总进度计划1、如若中标,我单位将严格按照招标文件内容进行工作,并按照施工总体进度进行统畴安排,做好临建设施;同时按设计施工图纸编制施工组织设计和施工方案,深入施工现场做好开工前施工做好充分准备。2、我单位保证按施工平面布置图进行施工现场布置,同时根据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排,严格按照施工组织设计和施工方案安排施工进度,确保工期。23、我单位严格按公司统一标准要求进行现场布置,同时确保施工进度。4、抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。5、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。6、提高分项工程质量一次合格率,减少不应有的返工。7、加强现场指挥调度,减少施工干扰。8、安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同招标人、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。(四)保证措施1、施工组织实施的保障(1)建立以项目经理全面负责,生产计划统筹安排各部门生产队组全面落实的施工进度保证组织体系;在施工计划的基础上,统筹安排,确保各工序施工进度,从而保证工程按期优质完工。(2)特殊时期,紧要工序安排双班生产,如果需要并且可以组建生产突击队进行抢工,保证关键工序按期完成。(3)形成固定的工程信息管理程序,以现场施工员为基础,作好每日工程进度信息反馈工作,分析工程中出现的问题,做到早发现,早调整。(4)严把质量关,以高质量来提高施工进度,力争监理及其它单位验收一次通过率达到 100%。(5)本着计划先行的原则,实行月计划、周计划、日计划,防止工、料、机不到位耽误工期。2、项目部技术、管理人员保障组建本项目部的技术、管理人员均参加过类似工程以及更大型工程的施工全3过程管理,施工经验丰富,技术力量雄厚,由具有高级工程师、工程师以及助理工程师的专业人员组成本工程项目部,分工明确,责任到位,为确保本工程按期、优质完成施工任务奠定了坚实的人员保障。3、劳动力、材料、设备供应保障(1)劳动力保障根据本工程实际,安排专业施工队伍进入施工现场展开施工,按专业划分有:道路路基施工队、道路基层施工队、道路面层施工队。各专业施工队专业施工人员充足,人员结构合理,并且具有非常丰富的专业施工经验,完全能满足和保证本工程按期完成施工任务。(2)材料供应保障1.本工程所需的各种主材均从与我单位长期合作的材料厂家系统库中抽选合格的供应方参与合作。保证供应材料质量优良,供应及时、充足,厂家信誉良好。2.抓紧签订订货合同,为原材料的试验提供足够的时间。(3)设备供应保障1.机械设备的租用、购置由专人负责,统一调配、绝不闲置,提高完好率和利用率。2.本工程利用我公司现有和长期保持合作的机械租赁厂家提供的专业施工机械参与施工,并配合必要的机械维修人员进驻现场,随时保持施工机械的良好运转,保证工程的顺利推进。二、质量保证措施和创优计划工程质量是企业素质的综合反映,是项目管理水平的重要标志,工程质量管理中必须牢固树立质量第一的理念,以质量求生存,以质量求发展,使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线,把工程建成高质量的优良精品工程,为企业进一步发展奠定基础。(一)质量目标创建优良精品工程,其主要指标是本工程竣工时:工程质量合格,竣工验收一次通过。(二)质量管理体系:建立完整的工程质量保证体系,确保工程质量目标的实现。本工程的质量管4理严格按质量保证体系运行,实行“三检制度“。在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收,合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。(三)质量保证措施及创优计划1、建立各项质量责任制:针对本工程特点,建立各级管理人员,特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制,明确各自的职责、权限,切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起,逐个工序把关,从负责的良好书面,确保质量目标的实现。2、加强质量管理教育:在工程人员进场期间,由项目经理负责,组织各质检负责人,技术员,学习设计文件及技术规范 ,使全体参与施工的人员,掌握本合同段的工程特点,工程技术标准,施工技术要点及验收标准,为确保工程质量达标打下良好的基础。3、坚持技术交底制度:项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标,分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作,从项目至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标,逐级签订质量保证责任书,做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法,以增强每个人的责任感和自觉性,用工作质量保证工序质量,用工序质量保证工程质量,保证质量管理目标的真正落实,使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。4、建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从最初开始,逐工序进行质量检查,全过程进行质量控制,在施工的各环节上严把质量关,把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质量检查工作按照“跟踪检查测检抽检“三个等级进行,并做到自检互检交接检查等专项质量检查验收制度,发现问题及时纠正处理,未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为:项目质检负责人对已完工的工序进行检查验收,符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后,方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。检验签证资料必须准确齐全装订成册,要妥善保存。5、建立施工过程中的质量检查的验收制度,过程检查是施工质量管理的重点,施工工艺是否符合技术规范及监理工程师的,是否技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序,要组织式前示范各专门讲解,加强施工人员的培训和考核,被告持证上岗,质检人员应坚持现场监督。6、加强试验工作,充分发挥试验室的检测、试验等职能,检验工作按技术规范和试验标准规程进行,并提交详细的检测试验报告。坚持按技术规范5规定的检测频率,现场取样抽检并反馈抽检技术参数,用以指导施工。7、建立质量管理例会制度:项目经理部化开星期召开一次质量管理例会,邀请驻地监理工程师参加,例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报,研究解决发现的质量问题,并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。8、与建设单位及监理单位建立良好的工作关系,真诚合作共同把好质量关。项目部及施工队,要主动向业主及监理工程师汇报工作,尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好质量检查工作,及时准确地提供各种试验检查报告,认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求,及指示,并采取措施认真组织、安排落实。9、建立质量奖惩制度:建立与我公司管理相配套的经济管理制度,是质量管理的经济保证,根据我公司质量管理办法,全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩,对于保证质量目标的实现,将起到重要作用。10、突出以预防为主的原则,开展以“创精品,树样板,争贡献“为内容的质量流动红旗竞赛活动,根据质量责任制的量化指标,每月开展一次质量分析总结和质量评比,奖励质量管理中成绩突出的单位和个人,处罚有质量问题的单位和个人,这将有利于质量管理工作和全体与人员质量意识的提高,确保各项施工质量达到优良工程标准。11、执行施工质量回访制度,对我公司施工的工程坚持每年回访,以便总结成绩,找出差距和不足,更进一步提高工程质量。12、合理组织、精心安排、均衡生产,以取得最佳的施工效果,确保工程质量。坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。采用先进和科学管理技术,编制施工进度计划,合理调配人、财、物资源的配置,减少施工过程中的资源冲突,力求实现施工作业的均衡生产。并在施工过程中,根据实际进度计划及时进行跟踪调控,调整人、财、物资源。13、确保设备能力,加强设备管理,保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。14、用先进的施工技术施工工艺,对提高工程质量,加快工程进度,提高劳动效率,具有显著的效果。15、提高人员素质。质量工作,以人为本,为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求,对该项目关键工作岗位精选一批具有一定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任。对于专业性强的岗位通过岗位培训,实现持证上岗。对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习,熟练掌握工种的技能,经过考6核,持证上岗。(四)土方开挖主要工程质量通病及防治措施1、场地积水(场地范围内局部积水)防治措施:(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。(2)做好测量复核,避免出现标高错误。2、挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)3、超挖(边坡面界面不平,出现较大凹陷)防治措施:机械开挖,预留 0.3m 厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。4、基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降低)防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土应降低地下水位,使水位降低至开挖面以下 0.51.0m。(五)回填土主要工程质量通病防治措施1、填方边坡塌方(填方边坡塌陷或滑塌)防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。2、填土出现橡皮土产生原因:在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水分不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。防治措施:(1)夯实填土时,适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。(2)填方区如有地表水时,应设排水沟排走,如有地下水应降低至基底下70.5m。(3)施工后严禁轮式车辆碾压。(4)可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。3、回填土密实度达不到要求防治措施:(1)选择符合要求的土料回填,土料过筛;按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。(2)如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小时,在回填压实前适当洒水增湿;如碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。4、房心回填土沉陷防治措施:选用合格回填土料,控制含水量在最优范围内;严格按规定分层回填、夯实;对房心原自然软弱土层进行处理;将有机质清理干净,地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。(六)砂和砂石地基主要质量通病治理措施1、级配不良防治措施:砂夹石垫层要先拌和,后铺,不得在槽坑内随拌随铺。应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。2、密实度不符合要求防治措施:(1)垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、碾压遍数,边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。(2)坚持分层检查砂石地基的质量,每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定,不合要求的部位应经处理,方可进行上层铺设。(3)施工前应处理好基底土层,先用打夯机打一遍使其密实;当有地下水位降低到基底 500mm 以下,铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚 50mm。83、环境保护措施(1)及时清理施工现场周围的泥土、泥水,保证施工现场的清洁卫生。(2)尽量减少各类振动机械对周边居民的噪音影响。(七)砖砌体工程质量通病治理1、砂浆强度不符合要求防治措施:(1)控制砂的含泥量。强度等级等于或大于 M5 的砂浆,砂的含泥量不应超过 5%;不小于 M5 的砂浆,砂的含泥量不应超过 10%。砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在 2h 和 3h 内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。(2)要重视砂浆试块的制作,强度等级评定要符合现行标准规定。(3)配齐计量工具,严格过磅,计量准确,根据砂子含水率的变化,及时的调整用水量。2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:(1)改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。(2)砌筑用烧结普通砖必须提前 12d 浇水湿润,含水率宜在 10%-15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。(3)砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。3、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:(1)控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝 12mm 的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。(2)确定标高,立好皮树杆,双面挂线。(3)构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直,不得偏轴线。(4)烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌,防止出现通缝。94、附墙烟道不畅、串烟防治措施:(1)交好底,做好专项验收。(2)砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬(3)烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖板,加强烟道的稳定性;施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞,或采用桶式提芯器,以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内。5、框架柱拉接筋漏设,位置不当防治措施:框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊,检验合格后方可砌筑。或采取环氧树脂植筋法,但必须保证材料合格和经三方现场拉拔试验确定。6、砌体结构裂缝(砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架梁柱接触处、错层砖砌体、顶层墙体裂缝) 。防治措施:(1)强化图纸会审力度,在图纸会审时对砌体结构容易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。(2)对有不同材料组成的墙体采取以下技术措施:混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固,墙柱结合部位必须按设计规范要求设置拉接筋且砌筑砂浆要饱满。(3)住宅纵向长度超过规范规定时,必须设伸缩缝(缝宽不小于 6cm,并应防止杂物散落其内) 。(4)屋顶宜优先采用女儿墙形式,且应将墙体构造柱延长到女儿墙内。(5)采取以下措施防止顶层墙体开裂。顶层砌筑砂浆等级不低于 M5;顶层圈梁下 0.3m 和每隔 0.5m 增设砖砌体水平灰缝钢筋(共 3 道) ,370mm 增加34,240mm 增加 24,位置在顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙;变形缝两端两间范围内的上述墙体;顶层的内横墙靠外墙一边 2m 范围内(伸入外纵墙每侧 500mm) 。外纵墙与内横承重墙交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱;内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱,抗裂柱仅在顶层设置,其上下端锚固于相应上下圈梁内。10(八)模板工程质量通病防治措施1、模板安装(1)梁、板模板现象梁、板底不平、下垂、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口胀模。防治措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠, ,梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。2、柱模板(1)胀模、断面尺寸不准,混凝土保护层过大。防治措施:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力,施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向。防治措施:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚) ,吊线找垂直时,相临两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,以使柱模不扭向。(3)轴线位移。防治措施:成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。3、墙模板(1)墙体厚薄不一,平整度差。防治措施:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。(2)墙体烂根,模板接缝处跑浆。防治措施:模板根部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净,混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆 50mm 厚。11(3)门窗洞口混凝土变形。防治措施:门窗模板内设足够的支撑,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固。4、模板缝隙跑浆防治措施:模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧,并用胶带封住。加强检查,及时处理。5、标高偏差超标防治措施:(1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须作找平。(2)建筑楼层标高由首层0.000 标高控制,严禁逐层向上引测,以防累计误差。当建筑物高度超过 30m 时,应另设标高控制线,每层标高控制点不少于2 个,以便复核。(3)预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。(4)楼梯踏步模板应考虑装修厚度。(九)钢筋工程质量通病防治措施1、箍筋不方正矩形箍筋成型后,拐角不呈 90,或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够,箍筋弯钩角度不符合要求。防治措施:注意操作,使成型正确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。2、成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。防治措施:加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。3、已成型的钢筋变形12钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。防治措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点要平整,支垫应合理;尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。4、圆形钢筋直径不准防治措施:应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。当盘缠在圆筒上的钢筋放松时,螺旋筋就会往外弹出一些,拉开螺距后又会使直径略微缩小,其间差值应有计算确定。5、钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置,配料时进行规格代换后因根数变动,不能均分于几处。防治措施:在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时,要预先参看施工图,看该号钢筋是否分几处布置,如果是应按分根数考虑代换方案。6、箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。防治措施:熟悉各种弯钩的应用范围和相关规定,特别是对于斜弯钩,是用于有抗震要求和受扭的结构,在钢筋加工的配料过程中要注意图纸上的标注和说明。(十)现浇混凝土结构工程质量通病防治措施1、配合比不良混凝土拌和物松散,保水性差,易于泌水、离析,难以振捣密实,浇筑后达不到要求的强度。防治措施:(1)混凝土配合比应经认真设计和试配,使符合设计强度和性能要求,以及施工时和易性的要求,不得随意套用经验配合比。(2)确保混凝土原材料质量,材料应经严格检验,水泥应有质量证明文件,并妥加保管,袋装水泥应抽查其重量,砂石粒径、级配、含泥量应符合要求;堆场应经清理,防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。(3)严格控制混凝土配合比,保证计量准确,材料均应按重量比称量,计量工具应经常维修、校核,每班应复验 12 次。13(4)混凝土配合比应经试验室通过试验提出,并严格按配合比配料,不得随意加水。外加剂应先试验,严格控制掺用量,并按规程使用。(5)混凝土拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量,使水灰比和坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时,应通过试验调整,不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。(6)混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。2、混凝土和易性差拌合物松散不易粘结,或粘聚力大、成团,不易浇筑;或拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙;在运输、浇筑过程中出现分层离析,不易将混凝土振捣密实。防治措施:(1)混凝土配合比设计、计算和试验方法,应符合有关技术规定。(2)泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定,并应符合下列规定:(1)碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于 1:3;卵石宜小于或等于是 1:2.5,通过 0.315mm 筛孔的砂应不少于 15%,砂率宜控制在 38%。(2)最小水泥用量宜为 300kg/m3。(3)混凝土的坍落度宜为 100-180mm。(4)混凝土内宜掺加适量的外加剂。(5)泵送轻骨料混凝土选用原材料及配合比,应通过试验确定。(十一)一般抹灰主要质量通病治理措施1、抹灰层空鼓、裂缝治理措施:(1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。(2)对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。(3)抹灰工序不应颠倒,必须先抹水泥,后抹白灰。(4)抹灰时不能一次抹的太厚,每层厚度不超过 10mm,而且每遍不能跟的太紧,防止灰层坠裂。14(5)抹灰后喷水养护要及时。(6)外墙抹灰时应界格,横向以上、下窗口界格为宜,竖向界格以间距不超过 3m 为宜,外墙界格缝间距一般为 1m 左右。界格材料及方法根据设计而定。2、墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落治理措施:(1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。(2)木砖数量及位置应适当,门窗口上下第 4 或第 5 皮砖放置一块,中间木砖间距不大于 70cm,木砖应做成燕尾式并做防腐,埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于 100cm。(3)非普通黏土砖及 120 砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块) 。(4)门窗塞缝应作为一道工序有专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。(5)框和抹灰层之间预留界格缝,用密封材料嵌填。3、抹灰面不平整、阴阳角不方正治理措施:(1)抹灰前根据墙面及阴阳角情况,抹灰饼,找规矩。(2)冲筋应在建筑物大角,房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。(3)内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边,室内墙面如预留洞口为保证其平整,可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。(4)要求抹灰甩槎应留直槎,分层成踏步状留置。(5)罩面灰抹完后,要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时,再抹压。面层压光工作坚持 2-3 遍使灰层初凝,达到表面无抹纹。(十二)装饰抹灰主要质量通病治理措施1、水刷石面层脏及颜色不一致治理措施:(1)解决墙面脏应首先注意施工时将其刷石面层抹平、压光,用喷雾器洗一遍再用净水冲刷一遍,及时将压出的水泥浆冲洗干净。15(2)注意解决冲洗第二块时,污染第一块刷石的现象,在粉好第二块刷石石渣浆并压平压实待冲前,应先将第一块刷石面层用喷雾器喷湿后,再喷刷新做的一块刷石,这样能将喷上的水泥浆趁湿时洗净,不会被干刷石吸去,造成污染。(3)解决整体颜色一致,首先水泥品种牌号颜色应一次备齐,石渣的配比及拌灰应有专人负责。2、干粘石面层滑坠治理措施:(1)底层灰要平整,可增加一次检查验收,实测项目应达到面层标准。(2)抹面层灰时必须两遍成活,先是薄薄地刮一层,稍干,随后再抹面层灰并随即粘石,这样操作可避免面层空、坠。(3)应控制面层的含水率,如在潮湿季节施工,底灰含水较多时可用干灰吸干处理,稍加晾干,再抹面层灰随即粘石。3、斩假石剁纹不匀、纹理不顺治理措施:(1)面层抹完经过养护后,一般常温 15-30,养护 23d;气温低于 5不宜施工。为控制剁纹跑斜,可先在墙面顺剁纹方向弹线,然后沿线斩剁,斩剁顺序应符合操作要求。(2)剁斧应保持锋利,斩剁动作要迅速,先轻剁一遍,再盖着前一遍的斧纹剁,用力要均匀,移动速度一致,剁纹深浅一致,纹路清晰均匀,不能有漏剁。(3)试剁以石渣不脱落为准,剁石前将面层洒水润湿,以避免石渣爆裂。第三章   分部分项工程主要施工措施1、施工测量:(1)施工放线:根据总平面图和建设方提供的坐标控制网点,重新采用经纬仪定位,并办理有关轴线定位移交签证手续,沿建筑物四周 2m 位置钉好桩,将各轴线位置标在板上,经轴线闭合复核无误后,作为其它细部轴线放线依据。(2)主体工程平面控制:基础完成后,将轴线引测至基础面0.00 上,并复核无误后标明,以此作为主楼放线依据,并在一层楼面框架柱轴线所示位置处每一施工段内各埋设 3 个控制点,建立内控法直角坐标系平面控制网。(3)高程控制:16将0.00 水准控制点水平位置标在各外柱面上,经 I 级精密水准仪复核闭合差在允许误差内,以0.00 水平控制点建立主楼施工水准标高起始点为准建立本操作层的施工标高控制网,每次标高引测均以0.00 为水准标高起始线,防止误差积累。(4)沉降观测:在构造柱0.000 上翻 500mm 位置,沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。以后每施工完一层,由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次,并记录归档。工程竣工后,绘制成建筑物沉降曲线图,移交建设方。土方开挖采用机械和人工进行开挖,每边放 300 宽工作面,按规范进行放坡,开挖土方堆在基槽两侧,用于基槽和房心回填,其余采用自卸汽车外运土方。基槽开挖至设计标高后,及时邀请建设方、监理方、设计、质监方进行验槽。合格后马上进行砼垫层浇捣,以免基础持力层暴露过久,遭雨水侵蚀,影响地基承载能力。砖基础施工:砖基础按设计要求砌筑。砂浆配合比严格按试验配合比,砂浆配制进料严格把好计量关。砂浆水平饱满度控制在 90以上。(5)回填土:地圈梁施工完后,待混凝土强度达到相应强度要求拆模以后,方可进行地面回填土,要求每回填 250 高,进行夯实。3、钢筋砼工程施工方案(1)模板工程本工程模板包括现浇柱模板、现浇梁模板、现浇板模板、楼梯模板等。针对工程特点,采用 12mm 厚竹胶合模板和木枋制成的定型清水模板,采用钢架管作垂直支撑。(2)钢筋工程:钢筋在现场进行下料,钢筋工程施工严格注意以下几点:1)施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范,切实掌握设计意图,按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。2)钢筋进场时,须有钢材出厂合格证或质量证明抄件,并按规定进行抽样送检后方可进行加工。3)本工程钢筋用量较大,为了提高工作效率,避免混用,一律按楼层、按17部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中,用钢丝索分别捆扎。4)钢筋绑扎前做好准备工作,绑扎时钢筋的编号和位置要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,梁柱交接处钢筋重迭,其绑扎顺序为“先梁底筋,再箍筋,最后面筋” 。钢筋摆放前,应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭,往往造成局部楼板超厚。此时,次梁箍筋高度应适当减少。在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重迭,板往往超厚。此时,梁箍筋高度也应适当减少。5)双向板施工时,底筋短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,在配有双层钢筋的楼板,加设形如“    ”的支撑筋(h板厚20) 。6)钢筋绑扎好后,及时搭设好操作平台和运输道,防止成品钢筋踩乱、踩弯。本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被损坏。(3)砼工程:1)施工现场设置一台砼搅拌机,设地磅进行计量,采用 350L 型强制式搅拌机搅拌,严格按设计要求配比,确保配料准确。2)楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣,并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度,确保砼面结合时间不超过初凝时间。插入式振动器和平板振动器配合作用,并随捣随平整,在砼初凝前压实、抹光,以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。4、砌体工程:本工程砖墙所用的砖,必须选用尺寸准确、无缺棱、掉角、裂纹和变形、翘曲现象,除有出厂合格证外,还必须现场抽样送检。红砖在砌筑的前一天应浇水湿透,以防在砌筑时使用砂浆脱水烧坏,影响砌体质量。砖墙应做到横平竖直,横平用每层砖都挂线(双线)来控制。竖直在砌墙时经常用靠线板吊正,灰缝应砂浆饱满。厚薄均匀,每块砖应砌缝交错,接槎可靠。另外,必须严格按设计要求设置拉结筋,墙与梁交接处保证接缝内挤满灰浆。5、安装工程施工(1)预埋工程:本工程水、电工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、18数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层 5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。(2)给排水管道安装工程:管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后,就可以安装。为保证管道安装质量,应注意以下几个方面:1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。2)试压、冲洗:生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。(3)电气安装:土建主体结构施工时,配合埋管,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。配管工程:进户线采用管内穿线,在敷设电线管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。配电箱安装:暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用 10mm 厚石棉板及直径 2mm、孔洞为 10mm 的铅丝网钉牢,再 1:2 水泥19砂浆抹好,防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于 3mm,暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。开关安装一般距门边 15-20cm,埋盒时注意平正,不得偏斜,盒口面与墙面一致,面板紧贴墙面。插座接线时应是左零右火上地,不得错接,其它工艺要求同开关安装。电气安装工程质量要求:配线,管口平齐,管端入箱、盒内长度一致,灯具安装牢固,规则整齐,高度一致,配电箱、盒、板及开关插座的安装规范,对应高度一致,箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密。6、屋面工程屋面防水施工操作要点:1)防水层施工前对基层检查验收,找平层的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圆弧形转角等项,满足设计和规范要求,办理基层隐蔽验收记录。三口:即檐口、出入口、落水口的处理。施工时在口的周围要增铺增强附加层,并嵌填密封材料,以防翘边呛水渗漏。四角:即防水基层与女儿墙等相互形成的阴阳角。阴阳角要抹成圆弧形。7、门窗安装施工(1)制作要加强质量控制和检查,包括下料长度、方正对角,垂直度等不得出现翘曲变形。(2)安装前必须符合设计要求和规范规定安装时所需要的洞口实际尺寸,一般外框与墙体间的空隙为 25mm。门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体,保证建筑物的一般振动、沉降和热胀冷缩等因素引起的相撞、挤压时不致损坏。另一方面这种连接使门窗外框不直接与砼、水泥砂浆接触,可避免碱对门窗的腐蚀,对延长门窗寿命有利。门窗框上铁件的间距,必须与门框上设置的铁件配置。(3)门窗外表面的保护膜不得撕下,要完整无缺,为避免抹灰浆腐蚀塑钢窗外表面,工艺安排要考虑质量,如先立门窗框、抹灰工序完成之后,再安门窗扇,以避免砂浆污染。(4)门窗外框四周的缝隙,要按设计要求处理,待墙漆施工完毕,清除浮土,碴土,填嵌防水密封胶,安装密封条时留有伸缩作量,一般比门窗的装配边20长 20-30mm,在转角处斜面断开,并用胶粘贴牢固,密封胶密封缝口要求均匀,表面平整光洁。(5)附件安装要齐全、牢固、方便作用,不得出现歪斜螺丝未拧到位,附件表面划伤等缺陷。(6)窗框安装适当位置,缝隙按要求填嵌。(7)玻璃安装工程严格按照设计要求选用玻璃规格和材质,玻璃就位前,应清除玻璃槽口内灰浆,杂物、畅通排水孔,对小面积(0.6m2)玻璃一般用手工就位。玻璃应摆在凹槽中间,内外两侧的间隙不少于 2mm,但也不大于 5mm,以便密封和固定,且应用3mm 厚的氯丁橡胶垫起,侧边及上部也都就脱开金属一小段距离,避免因玻璃胀缩发生变形,安装及连接件用橡胶条拧紧,然后再在橡条上面注入硅酮系列密封胶,另外,我们在安装时,玻璃嵌入框、扇内,填塞填充料、镶嵌条等,应使玻璃同边受力均匀,镶嵌条应和玻璃槽口紧贴,密封胶封缝时,封缝的宽度和深度应符合设计要求,填充必须填实,外表应平整、光洁,使用橡皮密封前,连接缝处的玻璃、金属表面必须清洁、干燥;玻璃安装后,应对玻璃与框扇同时进行清洁工作,严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。门窗的型材、规格、颜色、玻璃等的选用须符合设计及建设单位的要示,并应符合国家有关标准要求,五金配件应配套齐全。8、装饰工程内外装修施工做法:室内墙面抹灰严格履行下列工序:冲筋,做水泥阴护角按设计做各层抹灰。内装修采用自下而上的装修顺序,先做天棚,再做墙面,然后再做地面。墙面在抹灰之前,先对墙进行清理,施工程序按先上面后下面,先顶棚,后地面。为了确保墙面抹灰达到优良标准,抹灰前采用横拉通线,垂直冲筋,基层找平后,进行罩面工序,罩面灰随抹随用,并有铁抹子抹光,做到三遍成活。每次抹灰必须在前一层抹灰 7-8 成干后,方涂抹后一层,要特别提前半个月开始石灰材料进行熟化,以免出现粉刷后的墙面爆灰后患,质量要求各层粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外装饰的施工基层抹灰:抹灰前先将基层表面清理干净,且提前 12 天用清水将墙面 1润湿。抹底灰时,遇砼表面时需将表面凿毛,且刷素水泥浆,用 1:3 水泥砂浆抹14 厚,分两遍成活,表面扫毛。21面砖使用前要提前在清水中浸泡后阴干(内湿外干)备用。 2统一分格弹线,排砖,竖向要求有阳角处都是整砖,外墙窗台、窗楣、雨 3蓬、阳台压顶等,上面应做流水坡度,下面应成滴水线。9、季节性施工措施(1)冬季施工:气温在 0左右时,砌砖不能湿水,砼停止浇水养护改用覆盖保温养护措施。(2)雨季施工做好现场排水工作及敞露机电设备覆盖防护、防水工作。(3)当砼浇灌过程中突然下雨,需会同技术部门在适当的位置留施工缝,停止浇灌,对已浇灌砼采用纤维布或薄膜覆盖。(4)雨季施工中,由于砂、石含水量变化,要及时会同技术部门调整砼用水量。(5)新浇筑完后的砼要用草袋覆盖、浇水养护。9、硬化及其它建设工程9.1、土方工程土方工程的程序为:施工准备测量放样场地清理按设计要求进行土方回填、开挖验收。(1)土方工程施工方法1.测量放样土方开挖前,先进行测量放样,根据规划部门提供的导线和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主的复核认可,作为施工时的控制依据,确保正确无误后,核准测量开挖平面布置、水平标高,控制桩号,确定边坡坡度及边坡长度,测设好施工测量一级控制网点,采用全站仪以及水准仪进行施测,确保精度达到施工规范要求,并要做好护桩。随工程进展,根据不同高程和位置的需要,可加密设置二级控制点,以满足放样的要求。土方开挖前要进行放样,测定开挖基底轮廓线各放样点的位置,再根据开挖坡度及地面高程,推算出边坡的外顶点,再立标志桩。9.2.土方开挖施工准备本工程的土方开挖的施工准备包括:开挖面的表土清理、地下及地表水的排22除等。场地清理:包括表层植被清除及杂物清理。对施工区范围杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净,并弃运至业主指定地点堆放。地下及地表水根据实际情况,可在现场设集水坑等方式,以保证机械开挖的正常进行。开挖方法施工时采用反铲挖掘机开挖,按照土方开挖断面图开挖,开挖的土料就近堆放。土方开挖要点采用挖掘机挖至沟底标高约20cm后,采用人工进行基槽清理,开挖过程中要严格按照测量开挖线进行开挖。在夜间施工时,要合理安排施工项目,防止超挖或亏挖。开挖后要及时进入下部工序,避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌,根据土质情况,边坡采用自然坡。当机械不能挖到的位置,由人工配合进行开挖。要及时组织各有关单位验收,合格后方可进入下一道工序的施工;如遇到渗水现象,要在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施,在两边采用集水井组织排出,同时要保证坡度和平整度满足施工要求。实际施工的坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足施工设计。管道采取分段开挖的施工方法,随挖随施工管道,沟槽不能放置时间太长,特别是雨季;当管道挖成后,凡是被水冲光的,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下道工序的施工;超挖地段必须用砂砾石回填夯实。质量检查、验收验收:检查开挖工程量与原设计量是否相符,同时对开挖尺寸、坡度、边坡长度、高程等作相应的检查。本工程开挖的石渣料,凡可利用的石渣料要尽量利用,不可利用的堆放到渣料堆放点。堆渣场地清理:用作推荐可利用渣料的场地,应按监理人员的要求进行场地清理和必要的平整处理,渣料堆筑应分层进行,保证能顺利取用这些渣料。9.3.地面铺装23地面铺装主要包括广场、中庭及架空层,地面铺装工程的好坏直接关系到整个广场工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。工艺流程放线定标高整修、基层压实垫层弹线分格贴面层按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线。 按照定位标高完成垫层铺设后,用设计厚度的结合材料,垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。 按设计厚度铺砌,可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料,在其上铺贴面层。 施工前根据设计的图纸,准备镶嵌地面用的砖石材料,设计有精细图形的,先放好大样,再精心雕刻,做好雕刻花砖,施工中可嵌入铺地图案中。要精心选铺地的石子,挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放,便于铺地拼花时使用。 1)施工准备技术交底进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。材料准备铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与路面交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。场地放样、定标高按照南北广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。24地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。2)地面施工方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理、业主处理。场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地坪的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。基础开挖时,机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。3)夯实当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。4)砼施工工艺流程:基层处理铺设混凝土振捣找平养护。基层处理:浇混凝土垫层前,把基层平整,除去杂物,然后清扫干净。5)铺设混凝土:25混凝土铺设时从一端开始,由内向外退着铺设,混凝土的铺设要连续进行,一般间歇不得超过2小时,如停歇时间过长,要按施工缝处理,或者分块浇筑,做到捣实压平,不显接头槎。混凝土的伸缩缝为66m或根据面层模数确定,但不得小于66m,面层分隔必须与伸缩缝对应。6)振捣:铺设混凝土时铁锹铺混凝土,按水平控制位严格控制其高度,虚铺厚度略高于找平坡。随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm(保证有1/3的搭接面) ,振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止,做到不漏振,确保混凝土密度。由于是砼基层找坡,浇捣时要注意泛水(用水准仪跟踪控制) 。为了便于和面料紧密结合,可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上(三天后)就可铺贴石材面层。7)找平混凝土振捣密实后,检查其平整度,高的铲除,凹处补平,用水平木刮杆刮平,表面再用木抹子槎平。8)养护:已浇完的混凝土垫层,要在12小时内覆盖和浇水养护。9)质量标准及检验方法保证项目:混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。评定混凝土强度的试块,必须按规定取样、养护和试验,其强度必须符合施工及验收规范的要求,并认真做好试验记录。10)成品保护:已浇混凝土垫层达到强度以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。铺砌板块:板块应先用水浸湿,待擦干表面晾干后方可铺设。根据十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌表筋用,依据编号图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌,向两侧或后退方向顺序铺砌。 26铺砌时,先试铺,即搬起板块对好控制线,铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚处,应用砂浆填补。安放时,四周同时着落,再用橡皮锤用力敲击至平整。 灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后,进行灌浆擦缝,根据设计要求采用清水拼缝(无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀,调成1:1稀水泥浆)用浆壶徐徐灌入板块缝隙中,并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内,灌满为止,1-2小时后。用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面,同时将板面擦净。 养护:铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品,擦缝完后面层加以覆盖,养护时间不应小于7天。4.卵石面层施工在基础层上浇筑后3-4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好4-6cm的卵石要求质地好,色泽均匀,颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1:2水泥砂浆,厚度为5cm,接着用卵石在水泥砂浆层嵌入,要求排列美观,面层均匀高低一致(可以一块11m的平板盖在卵石上轻轻敲打,以便面层平整) 。面层铺好一块(手臂距离长度)用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后,应注意浇水保养。5.缘石铺设 缘石铺设的作用 保护路面边缘和维持各铺砌层。 标志和保护边界。 标志不同材料之间的拼接。 形成结构缝以及起集水和控制车流作用。 具有装饰方面的作用缘石施工工艺流程:机械刨槽浇筑15厚C20素混凝土安砌缘石缘石铺填稳固勾缝清理。原材料采用质地均匀的天然麻石经机械切削加工而成,要求表面无裂纹,棱角完整,装卸时不准摔、砸、撞、碰以免造成损伤。按侧平顶面标高挂线绷紧,按线码砌,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。27勾缝:勾缝时必须再挂线,把缘石内的杂物剔除干净,用水湿润,然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平。勾缝、安砌后适当泼水养护。6.中庭内廊架施工中庭内廊架的支柱和骨架,采用300的钢管柱及200*150的方钢梁。棚顶采用玻璃顶。廊架骨架制作好之后,应当先除锈涂漆,然后再铺设棚顶材料。1)钢筋施工工艺标准本工程焊接全部采用手工电弧焊。设备及材料要求所使用的材料设备有产品质量证明书,材料进场后必须按产品技术要求分类保管,不得与其它材料混放。焊接材料选择根据其化学成份选择,避免选择不当造成焊接接头产生晶间腐蚀、应力腐蚀,影响产品使用寿命。焊接方法选择根据产品设计要求及质量要求可焊性选择。在施焊前结合现场实际情况,选用合适的焊接方法做焊接工艺评定工艺评定。焊接材料使用前按使用要求进行烘干。2)主要机具机械:电焊机、烘干箱、保温筒等。工具:角面磨光机、不锈钢钢丝刷、锉刀、锤子、灭火器等。其它焊接检验尺、放大镜、石灰水。3)作业条件及人员要求进行焊接的焊工必须具备相应资质,并取得政府部门及本公司认可的合格焊工
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