《企业现场管理》PPT课件.ppt

上传人:za****8 文档编号:2971392 上传时间:2019-12-05 格式:PPT 页数:108 大小:5.19MB
返回 下载 相关 举报
《企业现场管理》PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共108页
《企业现场管理》PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共108页
《企业现场管理》PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共108页
点击查看更多>>
资源描述
生产管理赢在思路,主讲:徐明达,本讲座的目的,1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。 2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期,实现时间和费用的优化。 3、加强现场管理,提高执行力,在文明生产方面前进一步。 4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资,有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费,向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益。 5、开发右半脑,打破常规、奇思妙想、开发明创造之路;,1、 惟命是从型。 2、 应急救火型。 3、 埋头苦干型。 4、 事必躬亲型。 5、 袖手旁观型。 6、 圆滑对策型。 7、 外科医生型。,一、主管的类型,二、主管的管理技巧 诊断性技巧:主要用于高层管理者 概念性技巧:主要用于中高层管理者 人际性技巧:主要用于中层管理者 专业性技巧:主要用于基层管理者 缜密系统的思考能力 学会三种语言,懂技术:技术工艺标准,产品结构性能,检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等 会管理:生产和质量活动的组织者,出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例,坚持贯彻到底 能协调:协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长,热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。 善文笔:善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利,出口成章。,懂技术,会管理、能协调、善文笔,三、努力做横向通、纵向精的复合型主管,刻苦学习的紧迫精神 探索创造的超前精神 追根问底的钻研精神 合作共事的团队精神 胸怀宽广的大度精神 雷厉风行的战斗精神,四、主管必备的六大精神,1、目标设定能力 2、问题分析与管理改善的能力 3、组织与授权的能力 4、传达与沟通的能力 5、激励部属的能力 6、培育部属的能力 7、自我革新的能力,五、生产主管的七大管理职能,寻找共同语言 批人不揭 “皮”,小的进步立即表扬 交流时间长不如短,次数少不如多 要想人服,先让人言 要求员工帮助解决问题 请上级给员工打一个电话 请员工喝茶、吃饭 肯定员工工作的价值 家访、对员工生活、家庭的兴趣,六、与下属的沟通协调的技巧,七、获得上司青睐的几个高招 、自动报告或显示你的工作进展让上司知道; 、对上司的询问有问必答,而且清楚让上司放心; 、充实自己、努力学习,了解上司的言语让上司轻松; 、接受批评,不犯两次过错让上司省事; 、不忙时尽量帮助别人让上司有效; 、毫无怨言接受任务让上司圆满; 、对自身业务主动提出改善计划让上司进步。,感谢伤害你的人,因为他磨练了你的心志! 感激欺骗你的人,因为他增进了你的智慧! 感激鞭打你的人,因为他激发了你的斗志! 感激遗弃你的人,因为他教导了你的独立! 感激绊倒你的人,因为他强化了你的双腿! 感激斥责你的人,因为他提醒了你的缺点!,九、学会感恩调心态!,三个和尚新传,HOW怎么挑? WHO谁来挑? WHEN什么时候挑? WHERE在哪儿挑? WHOM谁来检查? WHAT结果如何考核,执行就是有水吃,三个和尚新传 竞争、 分工、 创新,要有 统帅的气度, 学者的思维, 经济学家的头脑,战略家的眼光!,Be a good manager ,发挥优势,取长补短:112 相安无事,彬彬有礼:112 貌合神离,问题成堆:0112 双方斗气,躺倒不干:110 矛盾激化,互相拆台:110,成员关系决定团队整体效能,国民党军队和八路军的区别,八路军同志们跟我上 国民党弟兄们给我顶住! 金兀术撼山易,撼岳家军难! 成吉思汗铁骑的故事! 甲午海战时日本天皇的决定,管理者的知识和心态,诸葛亮识人要诀 问之以是非而观其志 穷之以辞辩而观其变 咨之以计谋而观其识 告之以祸难而观其勇 醉之以酒而观其性 趋之以利而观其廉 期之以事而观其信,团队建设的雁群模型,群体领导,个人负责,管理者的时间管理,昨日诗 昨日兮昨日,昨日何其好!昨日过去了,今日徒懊恼。世人但知悔昨日,不觉今日又过了。水去日日流,花落日日少。成事立业在今日,莫待明日悔今朝。 今日曲 今日复今日,今日何其少!今日又不为,此事何日了?人生百年几今日,今日不为真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事。为君聊赋今日诗,努力请从今日始。 明日歌 明日复明日,明日何其多!我生待明日,万事成蹉跎,世人若被明日累,春去秋来老将至。朝看东流水,暮看日西坠。百年明日能几何?请君听我明日歌。,六何法和四种技巧,合 併,程序图上的操作和检验项目; 把各个小动作合成一个连续的曲线动作。 把几种工具合并为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并为一道工序。 合并可能同时进行的动作。 对程序图上的作业序列进行重排 重新排列工艺流程,使程序优化; 重新布置工作现场,使物流路线缩短; 重排流水线工位,消除薄弱环节; 重新安排作业组的分工,使工作量均衡。,重 排,工作内容、工作步骤和环节。 不安全、不准确、不规范的动作。 不方便或不正常的作业。 不必要的闲置时间。 对本工序没用的物品和设备。,取 消,简 化,用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作 简化不必要的设计结构,使工艺更合理 作业方法简化;产品类别规格简化 饭菜价格简化,自助餐的启示 运送路线,信息传递路线,生产过程的时间大有潜力可挖!,XX汽车集团生产效率提高的目标,综 合 5.7 倍,合理布置工地的基本要求 1、能够适合90%以上的人进行正常工作。 2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求,便于工人操作;尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。 3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点,使工人在操作时或取放物品时,尽量不踮脚、不弯腰。 4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除,以免造成工地的过分拥挤,影响工人的正常生产活动。 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。,标准体形亚洲人(174CM)的手,标准体形欧洲人(178CM)的手,低于平均身高的欧洲人士的手都比标准体形的亚洲人手长2-3CM,并且欧美人的手心明显要比亚洲人的手心深。所以欧美的一些品牌产品,如罗技、微软等鼠标个头特别大,并且后背非常弓,因为如果太平,欧美人士握上去后,手掌心就会有悬空的感觉。,颜色趣话,红色的故事 茶馆店的妙计为什么 不灵? 黄色不一定高贵 紫色能提高效率吗? 用颜色来指路,效益哪里来? 诀窍:工艺流程查!平面图上找!流水线上算!动作分析测!搬运时空压!人机工程挤!关键路线缩!现场环境改!,1050,框框、菱形加线条, 运用起来是个宝, 任你工序多复杂, 透视清楚别想跑! 加一加,严格把关更牢靠; 减一减,换来效率大提高, 通一通,部门职能不落空, 定一定,有规有矩不争吵。,利器一 工艺流程查!,某公司工艺流程分析,认真填好一张表,喜看成果在手中,某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长,极不合理,往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间,整个距离就会缩短106米,也就是说,只用48米就解决问题。,利器二 平面图上找!,二 、向平面流程要效益,利器二 平面图上找!,路线短,占地少,就地取放效率高,(平面图上找!),第三个利器 移动方式算 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义,请看下图,顺序移动是干完一批然后移动到下工序,如图所示,到第四个工序完成,共需要240分钟,如果变化一下,则只需要114分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅,常常造成“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。主要就是不会排序,如果改换一下,就会完全不同。,(流水线上算!),均衡生产线范例,改善前平衡率50% 改善后平衡率88.6%,(流水线上算!),向动作分析要效益,从包饺子谈起,插秧的奥妙,动作经济原则,1、能用脚或左手做的就不要用右手做。 2、尽可能双手同时作业。同时开始,同时结束。 3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作,不可同时朝着相同的方向活动。 4、尽可能用小的动作去完成。 5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方,并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。 6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作。,(动作要素减测!),MOD法的特点,1、易懂易学 (1)模特法将动作归纳为21种 。1MOD0.129S (2)模特法把动作符号与时间值融为一体。 2、一看就会 如果是移动小臂去抓放在零件箱中的一个小螺钉,在模特法中用M3G3表示,其中M3表示小臂的移动,G3表示复杂的抓取,M3G3时间值是6MOD(其中M3为3 MOD,G3为3 MOD)。 3、一记就牢 在模特法的21种动作中,只有8个不同的时间值:0,1,2,3,4,5,7,17,30。这样,只要有了动作表达式,就能用心算很快计算出动作的时间值。,利器四 动作要素减!,第五个利器 搬运时空压 搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度,用04的系数来表示。,合理化搬运 减少搬运次数,消灭二次搬运,力争一次到位; 适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素; 利用工位器具做到被搬运物料无损耗; 合理规划工厂布局,有效缩短搬运距离; 合理规划流程,有效缩短搬运距离; 搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴; 搬运环境安全、适可、杜绝冒险;,利器五 搬运时空压!,加工费的约25%40%是搬运费; 工序时间的约70%80%是搬运时间及停滞时间; 工厂的灾害的约85%是在搬运中发生的。,(搬运时空压!),更短、更快、更优!,利器六 人机效率提,经过改进,从每小时加工六个,增加到每分钟十个。,更短、更快、更优!,现场分析和改善的目的,l使工艺路线更短、更合理; l 使平面布置更流畅; l 使流水线节拍更均匀; l 使动作更快、更省、更小; l 使搬运距离更短、时间更少; l 使人机配合更紧密; l 使生产流程实现时间和费用的优化; l 使生产和工作环境更舒畅和完美。,利器七:现场环境改!,一、现场管理和三大因素 任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下,人、物、场所各有三种状态: 人的三种状态 A状态:劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况,技术居熟练水平,能高质量连续作业的状态。 B状态:是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。 C状态:是一种不允许出现的状态,人的四要素均处于低潮或因管理不善,处于停滞操作状态。,物的三种状态: A状态物的放置使人和物处于立即结合的状态,需要之物能随手可得; B状态物的放置使人和物立即结合,需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的; C状态物处于不需要与人结合的待清除状态。 场所的三种状态: A状态:指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等,这些都能满足人的生理和心理需要。,B状态:指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要,而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要,而不能满足产品加工的需要。 C状态:指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要,应进行彻底的改善来消除这种状态。 第二节 人、物、场所三则结合的状态 A状态:人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态,即良好的状态。 B状态:三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。 C状态:是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态,需立即进行彻底的改造来消除的状态。,人,物,场所,从上述分析可知,定置管理的一项重要任务就是要永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态。强化物流管理,使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。,利器七:现场环境改!,整理,整顿,清扫,清洁,素养,要与不要物品的区分。目的:强化空间的管理。,对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理;目的:强化时间管理。,对工作场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;目的:消除脏污并防止污染的发生。,任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫; 目的:通过制度化来维持成果。,标准化。依规定行事,养成良好的工作习惯。 目的:提升“人的品质”。,安全,必须确保人身、设备、设施安全,严守企业、国家机密。 目的:保护职员不受与工作相关事故的伤害。,十种容易出事故的人 1、情绪不好的人 2、从事第二职业的人 3、夜生活过度的人 4、交际过多的人 5、胆大好胜的人 6、技术不熟练的人 7、性格急躁的人 8、心神不定的人 9、厌烦本职工的人 10、懒惰的人,一、整体性与相关性 二、适应性与灵活性 三、最大的操作方便和最小的不愉快 四、最短的运输距离和最少的装卸次数 五、切实的安全和防护保障 六、单一流向和看得见的搬运路线 七、最少的改进费用和统一标准,第四节 定置管理设计原则,良好的定置管理 生产均衡、质量保障;隐患长消、设备正常; 物流通畅、安全预防;记录准确、信息流畅; 作业环境、洁美明亮;纪律严明、士气高昂。,一 、定义 法是在制订计划阶段或进行系统设计时,事先预测可能发生的障碍或不理想的结果,从而设计出一系列对策措施以最大的可能达到理想结果。该法可用于防止发生重大事故的发生,因此也称之为重大事故预测图法。 二、优点 能从整体上掌握系统的动态,因此可判断全局。 具有动态管理的特点。 具有可追踪性。 能预测那些通常很少发生的重大事故。,三、 法的分类 类型(顺向进行的图)从某一状态0 出发到达理想的状态的所有可能的进展过程,展开成图,类型(逆向进行的图)当为理想状态(或非理想状态)时,从出发,逆向而上,从大量的观点中展开构思,使其和初始状态0连接起来,详细研究其过程作出决策。,案例: “不可倒置”发运的 把某种不可倒置的易碎货物运往不发达国家时,为了保证在搬运过程中不出现“被倒置”的非理想状态,设计人员运用了法。,人人都可当诸葛亮 让我们以过程决策程序图法试分析大家熟知的三国故事:刘备东吴招亲。孔明是怎样定计的,依据是什么,结果又是怎样,来做个“事后诸葛亮”吧。 当时的形势 孔明大笑曰 东吴的如意算盘 刘备东吴招亲的“PDPC”法 孔明定计的依据,孔明三个锦囊妙计中的法 (未经诸葛亮审阅),练习:某设备QC小组针对设备突然停机制定减少设备停机,保证生产均衡的过程决策程序图,你是该小组的成员,请你出出主意。,生产突然出故障怎么办,PDPC法的扩展用途防错法,1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理) 2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方。(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火。(警告原理) 4.汽车之安全带,骑机动车戴安全帽。(保险原理) 5.包装箱内发泡,减少产品在搬运中之碰伤。(缓和原理) 6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。(隔离原理、警告原理、缓和原理),一、质量和顾客满意 正确的顾客观 “上海女人功德无量” “你我都有饭吃” 顾客满意 “同仁堂的龙字” 大质量的概念 二、质量和企业 提高质量是企业生存发展的保证 提高质量有利于员工的发展 以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求 三、质量和社会 质量大堤 “质量万里行”“长镜头聚焦” 社会财富和资源优化,第一 讲 质量概述,全国牙防组:忽悠13亿中国人认证遍布“佳洁士”、“高露洁”、乐天木糖醇口香糖等 “眼保姆”:严重欺骗消费者 灵芝孢子油愣说能治癌还抗艾滋病 痘痘疤痕随意造 高矮胖瘦电脑调介绍药品、 毒西瓜:骗了百姓坑了瓜农 疯狂甩脂机:疯狂忽悠您 波丽宝:四年“丰”了谁的胸? 金丝美容:美容界的闹剧 “配方牛奶”:蒙了全世界40年 高露洁:“14天美白奇迹”,2006年最忽悠中国老百姓的10件事,四、质量和效益 提高质量是提高企业经济效益的重要途径 质量经济分析 质量成本分析 五、质量管理发展五阶段 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 质量保证阶段 质量哲学阶段,六、质量概念的沿革 符合标准的程度产品的适用性造成的损失符合要求 七、全面质量管理的概念 一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途经 八、全面质量管理的基本要求 1、全过程的质量管理 2、全员的质量管理 3、全企业的质量管理 4、多方法的质量管理,一、质量教育始于教育终于教育 质量意识教育、质量管理理论方法教育、专业技术培训 多姿多彩的质量教育工作。 二、严格的标准化工作 标准化工作在质量管理中所起的作用 如何做好企业的标准化(人造卫星回不来的原因) 三、 实力计量工作 计量工作在质量管理中的作用 如何做好计量工作,全面质量管理的基础工作,四、严密的质量责任制 建立质量责任制的意义 建立健全质量责任制需要注意的问题 五、质量信息工作 质量信息工作在质量管理中的作用 如何做好质量信息工作,全面质量管理的基础工作,一、对操作者的管理 建立健全岗位责任制。开展岗位练兵,人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。 1、“三自一控”:自检、自分、自纠、控制一次交检合格率 2、 “三检制”:首检、互检、巡检 3、“三工序”:复查上工序,保证本工序,服务下工序 4、“三不放过”:质量事故原因不分清不放过;责任者没有受到教育不放过;整改措施不落实不放过,二、对设备的控制对策 设备使用实行定人、定机制度,操作人员须经考核培训合格发给操作证后,方准操作。 三好 “管好、用好、维修好” 四会:“会使用、会维护、会检查、会排除故障” 五纪律:遵守操作规程,保持设备整洁,发现异常就处理,遵守交接班制度,管好工具和附件,三、对材料的管理 按照定额组织生产,按定额使用管理好原材料、在制品,提高效率,降低消耗,节约能源。 建立各种原始记录和台帐,搞好统计分析和报表工作,务求及时、齐全、准确、清晰,为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。 四、对工艺方法的管理 1、认真执行“五有”:有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。 2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序,手续齐全,任何人不得擅自修改。 3、做到“三按”:按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。,五、对检测设备和器具的管理 1、确保量值统一,对产品质量进行有效的控制。 2、合理使用工装、量检具,保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整齐,卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。 3、保持完好。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失。 4、注意清洁。使用后必须擦油,量具盒内不得摆放杂物。 5、及时送检。按规定周期送检,确保在用量具完好准确。,六、对环境的管理 1、人人坚持“五不走”。下班时做到:设备工装不擦洗保养好不走;材料、配件不堆放整齐不走;工具、吊具不清点摆好不走;原始记录不记好不走;地面环境不打扫干净不走。 2、地面平整,走道畅通。标志鲜明,窗明壁净,图表整齐,环境优美。 3、各种设施排列整齐。横平竖直,一视成线,井然有序。做到垃圾入箱,铁屑废油入桶,不准乱堆、乱摆、乱放。 4、保持环保防尘毒设施完整,运转正常。每周清理其灰尘和油垢。,八、安全生产 1、严格遵守工厂安全生产规章制度的安全技术操作规程,严禁违章指挥,违章操作。 2、进入生产岗位要穿戴好并正确使用劳动防护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗作业,上岗不准喝酒,不准串岗、擅自离岗,不准打赤膊,不准穿裙子。 3、严格执行班前交待安全、班后认真检查安全工作制度和设备工装交接班制度。 4、发现不安全隐患,应及时消除,不冒险作业,不带病运转,不马虎凑合。,1、现状调查:抓住关键的少数,即抓主要矛盾 2、原因分析:一直要分析到能采取对策措施为止 3、确定主要原因:步步缩小包围圈,集中力量打歼灭战 4、制定对策:的方法 5、实施对策:条条件件落到实处、落到每个人头上。 6、检查效果;首先要和目标值对照,要从多角度、多层次、多方面检查对照。 7、制定巩固措施:将成功的经验和工艺制度化、标准化 8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算,四、质量改进分为以下八个步骤,8D工作法八项纪律制度,现场管理的金科玉律,1)当问题(异常)发生时,要先去现场。 2)检查现物(有关的物件)。 3)当场采取暂行处置措施。 4)发掘真正原因并将之排除。 5)标准化以防止再发生。,毛主席的精采论述,总之,人类总得不断总结经验,有所发现、有所发明、有所创造、有所前进。停止的论点、悲观的论点、骄傲自满的论点和无所作为的论点都是错误的。其所以是错误,因为这些观点不符合人类大约几百万年来的历史。 摘自人的正确思想是从哪里来的,一、关联图 对复杂因素相互纠缠的问题,搞清其结果,以找出适当解决措施的办法 。 定义:所谓关联图,就是对原因结果,目的手段等关系复杂而相互纠缠的问题,在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来,从而找出主要因素和项目的方法。图2.1关联图 2优点: 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题; 经多次修改、绘制,明确解决问题的关键,准确抓住重点; 便于成员取得一致意见; 简明扼要,一目了然,容易被他人(特别是领导)理解; 易于补充和修改。,2 、 关联图的分类 按应用形式分,可分为多目的型和单一目的型两种 按结构结构分,可分为中央集中型、单向汇集型和应用型三种。 3 、关联图的绘制 组织有关人员,针对所需分析的问题,广泛收集情报,充分发表意见。 将各要素或问题归纳成简明的短句或词汇,并用 圈起。 根据因果关系,用箭头连接短句、箭头绘制原则:原因结果,手段目的。 对图形进行整理,尽量减少或消除交叉箭头。 小组成员确认意见一致后定稿。 、将图中要因用粗线圈起( ),问题用双线圈起( ),4 、 主因和问题的判别 在图中,箭头只进不出的是问题。 在图中,箭头只出不进的是主因,也叫末端因素,是解决问题的关键。 在图中,箭头有出有进的是中间因素。 出多于进的中间因素叫关键中间因素,犹如打排球的二传手,在某些情况下也可作为主因对待。,练习题 1、已知有因素,其中影响,影响,影响,受的影响,受的影响,影响,请作关联图(形式不限)并指出要因和问题是谁? 2、某商厦自行车部小组分析自行车零件丢损严重的原因时有下列几个因素:包装方式落后、易散失、易碰坏、运输丢失;管理松、交接手续不清、无法索赔、私自送人;责任心不强、装坏拆坏、缺培训、新工人多。请画关联图(中央集中型),并指出要因,你认为应从何入手开展下一步的工作?,一、检验具备三项质量职能 1、“把关”作用 2、“预防”作用 3、“报告”机能 二、产品质量检验的分类 1 进货检验; 2 过程检验; 按过程分 3 最终检验。 4 全数检验; 5 抽样检验; 按数量分 6 免检; 7 感官检验; 按手段分 理化检验;,8、 自检;互检;专检。按人员分 四、对产品质量检验的控制 1、对质量检验机构的设置 2、检验人员的能力要求 3、检验人员的职责与权限 4、对检验工作的考核 5、检验和试验设备的控制 6、检验记录 五、“把住进来的、看住出去的” 六、对不合格的控制 1、标识 2、隔离 3、评审 4、处置(纠正、返修 让步、纠正措施 预防措施),1、进料检验IQC 全检:数量少,单价高。 抽检:数量多,或经常性之物料。 免检:数量多,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之 厂商或限制性之物料。 2、过程检验IPQC重点 1该产品以前生产曾有异常、有较高的不良记录。 2使用机器不稳定含模具、夹具。 3进料检验有材料不甚理想的讯息。 4新导入批量产品。 5新的操作人员。,线上检验Find QC方法,1过程不稳定时或数量少,价格贵时,通常用全数检验。 2过程稳定,或属于连续性大量生产型, 则使用抽检方式。 3有些品管已相当上轨道的工厂,可采 用抽检及巡回检验,并由同一人作业。,4、出货成品检验OQC项目,1、外观检验 2、尺寸检验。 3、指定的特性检验。 4、寿命试验。 5、耐冲击试验。 6、产品包装与标示检验。,防止废品8大要决,1、稳定的人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、制程的品质管制 5、消除环境脏化推行5S 6、稳定的供料厂商 7、推行QCC品管圈 8、完善的机器保养制度,系统图的应用范围及实例 1在新产品开发中设计质量的展开 2质量保证活动、方针目标、工序质量管理等的展开。 3解决企业内质量、成本、产量等各种问题的措施展开明确部门职能和管理职能,寻求提高效率的措施,减少不良品损失等。 5和矩阵图配合使用。,案例:“假如我开北京烤鸭店作生意应如何动脑筋” 这是一篇系统思考的文章,请据 文绘制系统图。“北京烤鸭店举 世闻名,假如我来经营,且看 如何? (1) 市场调查 (2) 研究发展 (3) 设副食品加工厂 (4) 在海外设分号 综合:假如我开北京烤鸭店,可使10万人有工作,增加一亿美元外汇,为部队生产百万件鸭绒被或500万件鸭绒夹克,无须外国贷款,也无须进口设备。”,第二节 头脑风暴法,1、认识上的鸿沟,六、阻碍创造性发挥的三大鸿沟,2、文化上的鸿沟,3、感情上的鸿沟 只有积极地消解上述三大鸿沟所造成的心理障碍,不断地清除头脑中的铁锈,才能迈出成为闪烁着智慧光芒的名人的第一步。,1、出头的掾子先烂 2、人怕出名猪怕壮 3、几十年如一日 4、知足长乐 5、先入为主 6、异想天开 7、顺我者昌,逆我者亡 8、随大流 9、不敢越雷池一步 10、十全十美,四、中国人扼杀创造力的成语,七、不可能的任务 【倒盖楼】 【剥核桃】 【人工搬楼】 【 粮食扩大器】 【朱利安亚一招制乱】 【不满激励法】,第三节 思路提示法 上海创造学研究者将检核表法改造提炼为“聪明的办法”,又称“思路提示法”,优于确认表格法,该法已被日本创造学会和美国创造教育基金会承认,并译成日文、英文在世界各国流传和使用。 加一加 在这件东西上添加些什么吗?需要加上更多时间或次数 吗?把它加高一些、加厚一些行不行?把这样的东西跟其它东西组合在一起,会有什么结果?汇集建议,开讨论会,组合一下如何? 减一减 可在这件东西上减去些什么吗?可以减少些时间或次数吗?把它降低一点、减轻一点行不行?可省略、取消什么东西吗? 改一改 这件东西还存在什么缺点?还有什么不足之处需要加以改进?它在使用时是否给人带来不便的麻烦?有解决这些问题的办法吗?可否挪做他用?或保持现状,做稍许改变?,联一联 某个事物的结果,跟它的起因有什么联系?能从中找到解决问题的办法吗?把某些东西或事情联系起来,能帮助我们达到目的吗? 学一学 有什么事物和情形可以让自己模仿、学习一下吗?模仿它的形状、结构、功能会有什么结果?学习它的原理、技术又会有什么结果? 代一代 什么东西能代替另一样东西吗?如果用别的材料、零件、方法行不行?换个人做、使用其它动力、换个机构、换个音色?换个要素、换个模型、换个布局、顺序、日程? 反一反 如果把一件东西,一个事物的正反、上下、左右、前后、横竖、里外颠倒一下,会有什么结果? 定一定 为了解决某个问题或改进某件东西,为了提高学习、工作效率和防止可能发生的事故或疏漏,需要规定些什么吗?,不断创造才能赢得未来,在人类的一切活动中,究竟什么最重要?历史响亮地回答,未来不断地呼唤:最重要的是创造。创造造就了人类,创造书写了历史,创造改变着世界,创造蕴育着未来。人与创造同时诞生,人失去创造就不成其为人! 每个人都希望成才,那么,人才的标准是什么?最根本的一条就是创造。请记住:最重要的是创造,创造永无止境,创造是人生的第一需要,创造是人才最显著的特点,不断创造才能赢得未来。,概念 优选法是以较少的试验次数,迅速地找到生产和科学实验的最优方案的方法。 适用范围 1怎样选取合适的配方,合适的制作过程,使产品质量最好? 2怎样在质量标准下,使产量最高成本最低,生产过程最快? 3已有的仪器怎样调试,使其性能最好? 4不光在合成配方、操作条件、仪器调试等方面应用。不仅在工业生产,而且在农业、交通运输、基本建设、医疗卫生等方面都得到广泛运用。,黄金分割营造环境美是一个自然美学法则。生物学家和艺术学家发现,雏菊小花的蜗形排列中,向右转的有21条,向左转的有34条,两者比为21:34,松果球是5:8,菠萝是8:13,它们的比值都接近于黄金分割比。 人体美也与黄金分割紧密相关。 就连断了臂的维纳斯塑像也因为断臂位置符合黄金分割,所以反而平添美色。,Golden,你长得美吗? 人体美也与黄金分割紧密相关,肚脐以上与肚脐以下部分之比为黄金分割比,下肢长与整个身高之比为黄金分割比,眼高与脸长、前额到鼻孔的距离与脸长、肚脐到肩膀的距离与上身上肢长与下肢长等等之比都等于黄金分割比。,关于0.618 法的由来,W这一个数有一个特殊性即: 1-W=W2 不管你丢掉那一段,1W或W中余下的一点,在剩余线段中的位置与原来两点中的另一点在(0.1)中所处的位置比例是一样的(都是W:1。 比如丢掉右段,则(1-W):WW2 :WW:1 丢掉左段,则(1-W)1-(1-W)=(1-W):WW:1,4 优选法的分类 1.单因素优选法 请大家牢记住一个公式: 第一优选 点的位置(大小)0.618 + 小 如上式上第一个点:(20001000)0.618 + 1000 = 1618 以后各点的公式为:其余优选 点的位置 大 + 小 - 中 如:2000100016181382,四 优选法,双因素优选法,例如上海热工仪表厂配制酸洗液,配500毫升酸洗液,问:水、硝酸和氢氟酸各放多少效果最佳,原先拟定硝酸加入量在 0250 亳升,氢氟酸在 025 毫升。其余加水,若硝酸按 5 毫升一等分,氢氟酸按 2 毫升一等分 ,需做 650 次试验。过去做了两年都失败,用优选法不到一天时间,做了十四次试验,找到了一种新的配方。将合金材料放入,马上反应,三分钟后氧化皮自然脱落,材料表面光滑,毫无腐蚀痕迹,根据优选 法得出结果,氢氟酸取值是33 毫升,超出试验范围之外,因此用过去方法就是再做 650 次试验也找不到这样好的配方。,四 优选法,谢谢,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!