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,设备巧检修 质量有保障,浅谈电气设备维护维修方法,目录,前言 一、传统的检修形式 二、状态检修三步走 三、案例分析 1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧 2、接触器触头的维护方法及推广 3、库房照明灯的改造工程 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪 5、过电压保护器做耐压实验 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障 7、双电源自动切换 四、“巧”与“保障” 五、结束语,设备巧检修 质量有保障,前言,随着生产工艺的改进，日用电负荷日益攀升，作为二期供电工段，如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也将作为我们的工作重点提上日程。,如何才能使供电系统保持良好状态，关键在于什么？,是设备，是良好运行的电气设备。,设备巧检修 质量有保障,1、事后检修：故障发生后的检修形式,损失大、维修成本高、人员投入大,2、计划检修：是一种预防性检修形式,到期必修、检修过剩或不足、设备利用率下降、停产停电影响生产,传统的检修形式,设备巧检修 质量有保障,做到该修时才修,状态检修即科学检修,1,现场收集数据：“听测加”听声音、测运行参数、加润滑脂。,2,分析后台数据：通过后台系统，设备运行曲线分析数据。,3,收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得报警 数据，判断故障类型，确定检修方式。,设备巧检修 质量有保障,目 的,三步走,现场收集数据,测轴承端盖温度,注：滚珠轴承运行温度不超过120 电机振动振幅最大不超过50um 监测电机三相电流是否平衡，有没有缺相现象。,设备巧检修 质量有保障,测电机振动,测运行电流,听轴承声音,加润滑脂,现场收集数据,注：轴承正常运行时会有均匀的嗡嗡声 设备保养润滑采取量化管理，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录。,设备巧检修 质量有保障,设备巧检修 质量有保障,巡检中发现电机温度达到90，声音异常,停机检修时发现，轴承缺油，轴承与转轴粘连,检修现场,轴承运行中高温,轴承缺油，声音异常,分析后台数据,直观显示的电机运行参数,系统电压波动曲线,注：后台显示有详细的三相电流，有功功率、无功功率和功率因数。 电压波动曲线可查询区间电压波动情况，可以作为查询系统电压升高或降低的依据。,设备巧检修 质量有保障,收集报警指示,设备巧检修 质量有保障,压缩机报警,变频器报警,相比之下，状态检修能够有效的实现检修质量，节省备品备件的使用量，更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数，提高设备的利用率，从而获得最大的经济效益。,以下是我们在长期工作过程中总结的一些经验 与实际操作实例，可通过几个案例和大家共享。,设备巧检修 质量有保障,传统检修与状态检修,案例一：冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧,设备巧检修 质量有保障,起因描述：因前期动力车间冷却塔160KW电机没有安装温度探头和轴承卡簧,故障现象：电机长时间运行出现高温高热，轴承转动过程中因窜动引起摩擦， 噪声大等问题，致使频繁检修，备品备件更换量加大，停电停机， 影响生产。,解决方法：在电机前后端盖处加装温控探头和轴承卡簧，从而实现了温度的 后台传输，有效解决运行中轴承窜动的问题。,我们可以通过后台报警系统及时发现和控制故障的出现， 有效避免了事故的发生。,设备巧检修 质量有保障,温度与振动传输数据,及时有效的传输数据,温控探头,设备巧检修 质量有保障,案例二：冷盐水机组控制接触器触头的维护方法与推广,起因描述：冷盐水机组控制接触器运行过程中频繁出现接触器故障报警指示。,现象描述：接触器失压释放，机组故障停机。,2、若二次线路Y不转换,根据接线原理图逐号检查接线。若转换接 触器不通应检查接触器触点是否良好，对已经因拉弧烧毁触点做简 单处理。方法是打磨触点法，然后做接触器吸合试验。,推 广：针对冷盐水机组GMC-220型的接触器及类似的接触器故障都可以打磨触点法处理，从而减少浪费、节约成本 。,扩 展：1、对于低压小型接触器，为了避免运行中因辅助触点烧毁而出现事故， 可以将同功能的辅助触点并联使用，从而减少事故出现频率。 2、修旧利废，对于两个或几个坏的接触器，进行再次拼装。,解决方法：1、在不同一次电源的情况下，检查二次线路是否转化，其次查看触点是否接触 良好，有没有因拉弧烧毁出现接触不良的情况。,设备巧检修 质量有保障,盐水机组配电柜加装排风扇：控制柜内元器件排列密集，为改善电器元件运行环境，故在柜体前后加装排风扇，将四个机头的主接触器串联接入风扇，通过空气流通从而改善柜内温度，延长元器件使用寿命。,排风扇,我在这呢,设备巧检修 质量有保障,GMC-220型接触器,接触器内部触头结构,密集排列的元器件,有拉弧现象的触头,动触头,设备巧检修 质量有保障,动静触头,设备巧检修 质量有保障,案例三：库房照明灯改造工程,起因描述：因前期二期叉车库、标签库、五金库安装的是175W的金卤灯。,现象描述：金卤灯需和配套的镇流器、触发器、电容器配套使用，长期使用 会使组件烧坏，镇流器的接地会使同一电源的灯全不亮，影响整 个照明，并且高空检修困难，对备品备件的使用量也多。,解决方法：面对这种情况，我们通过实践实验，将原有的175W的金卤灯换成150W的节能灯 ,将原有好的镇流器、触发器、灯管用于路灯维修。,启动时间长，检修难度大 成本高，金卤灯属于点 光源，对眼睛不好。,成本低，构造简单， 节能灯显色性好，即点 即亮，检修方便,实践实验证明：金卤灯运行电流为1.9A,节能灯运行电流0.5A. 金卤灯实际功率为P1=0.418KW,节能灯实际功率为P2=0.11KW （1）对于175W金卤灯而言：金卤灯的电量： 一月耗电费：0.418kw4h30天0.45元 300只=6771元 （2）对于150W节能灯而言：节能灯的电量： 一月耗电费：0.11KW4h30天0.45元 300只=1782元 即：300只150W的节能灯一年可节约电费：（6771-1782 ）12=59868元,设备巧检修 质量有保障,结论：更换节能灯后，运行电流从1.9A降至0.5A，线路发热现象得到有效改善， 延长电器、开关，电缆的使用寿命，降低了检修难度和次数，用户系统 的安全性有效提高，从而大大降低了维护费用和使用成本。,例：假设库房平均每天照明时间为4小时，1度电电费为0.45元现将一只175W金卤灯和一只150W的节能灯作为案例计算一下300只节能灯一年可省的电费是多少？,设备巧检修 质量有保障,案例四：高压手车式断路器触头安装在线测温仪,解决方法：针对这个问题，我们在检修期间对高压各出线柜上下触头安装温控报 警器，有效实现了手车式断路器的在线监测。,起因描述：手车式断路器在运行状态时，手车式开关处于手车室内，无法直接测得 开关触头的温度。,现象描述：尤其是在夏季，开关长时间处于高温状态，会将梅花触头烧坏。,结论：我们可以在第一时间获得温升数据，有效避免因温升问题 引起的事故。,设备巧检修 质量有保障,柜门温控显示,手车式开关,梅花触头,设备巧检修 质量有保障,温控面板,开关触头套,设备巧检修 质量有保障,故障原因：1、运行过程中发热量大，温升过高造成。 2、外围紧固弹簧张紧力不够，致使接触电阻大，运行中承受过高的温升使弹簧弹性变差，以致在电流较大时过热起弧而烧坏。,检修维护方法：1、定期检查，对有灼烧痕迹及紧固弹簧有变形损坏的应及时更换。 “建议动静触头同时更换” 2、更换触头作业前应做动静触头的咬合试验，查看接触面的接触程度。 “建议用印尼均匀涂抹于静触头，通过断路器合闸来查看动触头的接触痕迹” 3、检修时用纱布或抹布轻微擦拭已变质的工业凡士林，重新涂抹薄层凡士 林或导电膏。,对于梅花触头的运行维护，关键在于控制温度，那么触头安装在线测温仪无疑是一种行之有效的方法。,梅花触头,表层镀银,高温烧毁,设备巧检修 质量有保障,案例五：过电压保护器做耐压试验,事故预想：通过科学预测，试验来预防事故的发生，去年年检时我们对过 电压保护器做了绝缘和耐压试验，结果显示：绝缘正常，而耐压值远低于出厂的耐压值。,措 施：果断更换，这也是事故预想前瞻性的体现，是实施状态检修所要 达到的目的。,因过电压保护器爆炸而出现的故障,不合格的过电压保护器,是否做过年检,设备巧检修 质量有保障,过电压保护器做耐压试验,试验标准,试验数据,过电压保护器的安装与维护,设备巧检修 质量有保障,案例六：用电缆故障测试仪查找电缆故障,简介：对于高低压电缆的接地故障，可用仪器查找，准确定位故障点。,电缆接地故障测试仪,电缆交直流耐压试验仪,设备巧检修 质量有保障,1、厂区路灯地埋电缆故障,地埋电缆由于电缆所处地质环境复杂，电缆绝缘外层腐蚀速度过快，易发生接地。通过电缆故障测试仪可以较快的找到接地点，对故障点进行处理，可以避免再放电源线的可能。节约了人力和物力。,设备巧检修 质量有保障,2、八一站到开闭站进线3185mm电缆故障,针对已有故障的高压电缆，在接地端接入测试仪并升压，通过巡查电缆走向，依靠电缆故障定位仪寻找有明显电弧放电和发出异响的地方，找到故障点。,设备巧检修 质量有保障,八一站到开闭站进线3185mm电缆故障,查找桥架段电缆,查找八一站电缆坑电缆,设备巧检修 质量有保障,案例七：双电源自动切换（ATS双电源控制器）,为保证供用电的可靠性，当主电源断电、过压、欠压、缺相时，ATS能够把负 载电路自动转换至备用电源，主电源重新接通。故障发生后能够及时恢复直流系 统，各辖区照明系统，仪表后台，为检修故障起到不停电维护高压一次设备的作 用。,ATS双电源控制器,设备巧检修 质量有保障,通过以上几个案例我们从中可以读到的信息有：,1、加大状态检修，实行设备的科学管理，切实做到科学检修。,2、做好事故预想，通过几个简单的实例我们应在以后的工作中，注重电气设备 科学试验，加强电气设备的预防能力。,3、巧检修，应用实际的，简单可操作的实用方法，从根本上预防事故，从技术层 面入手做好检修维护工作。,结合以上案例我们再谈一下平时工作中的要求与方法,设备巧检修 质量有保障,“巧”与“保障”,巧,“巧”就是方法,1、安装设备时做到“布局合理，有足够的安全间距，便与操作与维修”,2、配电柜内各电气元件，所控设备信息做明细，能让每一个检修维护 人员一目了然，防止在检修维护过程中误送或错送电。,3、加强设备的点检巡回制度，对设备进行定点定期检查，对照标准将 发现的设备缺陷消灭在萌芽状态。,4、检修设备时选择合适的或专用工具，以免破坏、损伤设备，使设备 出现零部件变形，折断、裂痕、滑丝等现象，保证设备的完整性。,5、检修前提前做好位置标记，将需要拆的线用号码管做好标记，避免 在安装过程中出现对接不合缝，穿丝不同孔等现象，为检修节约时 间的同时，可以避免线头错接等现象，保证检修质量。,6、对已检修完成的设备，先盘车在做绝缘检测，然后通电试车。,7、完善记录：按SOP规范填写检修记录，将长期以来积累的经验方法记 录在标准文件中，用来指导以后的工作，也能够提升检修人员的熟 练程度。,设备巧检修 质量有保障,“保障”就是利益,“巧”与“保障”,保障,设备巧检修 质量有保障,结 束 语,开展质量研讨会，让我们在同一平台交流工作经验与心得， 让更好的方法能够通过这个平台传递给大家，共同借鉴，汲取 一些优异的经验和方法。为保障生产，降低成本，减少设备停 运时间，提高经济效益这一共同目标而努力。,设备巧检修 质量有保障,谢 谢！,
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