汽车模具生产流程.ppt

汽车模具 生产流程,机加,铸件,实型制作,结构设计,冲压工艺,资料准备,装配,调试,验收,发运,NC准备,NC编程,外购件,模具备件,试模用料,某模具供应商工作流程,外协,A2,A4,A5,A6,A7,A8,A9,AA,AB,C1,B1,B2,C3,C4,责任部门： 经营 A1、AA、AB、AD 机械 A7 设计 A4 实型 A5 工艺 A2、A3 、C2 钳工 A8 编程 B1、 B2 品质 A9、AC 信息 D1 采购 A6、C1、C3、C4、D2,定货,产品设变,A1,信息管理,生产计划,D1,D2,C2,A3,14,8,12,16,30,24,10,56,80,16,22+12,26,（20）,终验收,服务,AC,AD,主机厂提供资料：,产品数模 产品图（LD信息） 冲床、生产线技术资料 时间计划表 专项技术协议 模具设计标准 模具验收标准,产品数模,产品图,冲床、生产线技术资料,生产计划表,专项技术协议,模具设计标准 模具验收标准,工序安排 冲压工艺分析 工艺卡 DL图,冲压工艺,工艺数模造型-设计、制造依据,拉延型面 分模线 坯料尺寸线 修边线、废料刀线、破裂刀线 孔位方向位置 翻边线 压料符型区 间隙图 CH孔位、到底标记位置,工艺审查、会签,文件的完备性 工艺是否合理 是否符合主机厂生产条件和习惯 主机厂特殊性要求,设计依据 设计任务书（统一性和特殊性要求） 参考图和资料搜集 模具草图或平面、主断面布置构想图 模具设计 标准件选用 模具设计的审、校（强度、刚度、功能完整性、运动和干涉、标准化、轻量化、制造工艺性、制造成本） 用户生产条件和习惯及用户特殊性要求会签,模具结构设计,实型制造,数控编程 准备坯料 数控加工 粘贴整理 检查、研讨,泡沫生产与实型制作,泡沫 生产 的主要设备,发泡塑料机,泡沫成型机,泡沫生产过程,加热 加压 （调整参数，影响成型密度）,泡沫原料 （2-3mm颗粒）,管道传送,压铸 冷却,原料尺寸 6.0*1.2*0.65m3,下料机,NC加工素材,NC编程,NC加工,NC成品,手工区 （拼装、补面、倒角 ）,照相检测,手工返修,NC编程及加工,1、贴加工量,3、型体分层,2、放缩水量,4、NC程式编写,5、NC加工,贴加工量： 型面及需机械加工的平面,缩水量： 铸铁：10/1000 铸钢：25/1000,一层,二层,NC加工,手工区,1、NC分层组立粘贴,3、补倒角,2、粘补NC未加工部分,4、检查后的返修,5、2D图纸实型制作,检查后的返修采用不同颜色泡沫区分,工作内容：,检查区,1、照相检测,图像导入界面,图像导入基准点,检测结果显示点,检测结果显示界面,2、数模对比,3、贴字,检查人员将实型与数模进行比对,刻字机,字库,1、实型是否按最新版本图纸制作,3、型面及加工面是否有足够余量,2、模具是否有放缩水量,4、模具是否有足够的强度,5、装夹位置是否正确,6、泡沫质量是否良好,铸造和采购,NC编程,铸件,构造面 加工,模具图,NC程序,工艺准备,机械加工,专检,型面 粗加工,型面 粗加工,构造面 加工,侧面加工,侧面加工,型面 精加工,型面导向 精加工,装配,底面加工设备 数控设备 高速铣 卧镗 DM 五面铣,标准件,底面 粗加工,芯 底面加工,倾斜面 加工,毛坯,装工艺板,底面加工,刃口型面 加工,装配,A74,装配,A7K,吊冲镶块,斜锲机构,小件加工,小件加工,NC工艺单,钳工装配,钻孔 装配 钳修 打磨 研合 淬火,钳工调试,产品精度检测,THANKS,谢谢欣赏！,