散拼木模施工工艺.ppt

散拼木模板施工工艺控制,莱安逸珲22楼散拼木模板施工情况总结,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载：,莱安逸珲22#楼，地下二层、地上二十层，裙楼框架结构、主楼剪力墙结构，建筑高度为65.4m，标准层层高为3.1m。 本工程几何形状简单，但不对称，而且内部结构构造多，外墙节点多，相对于定型钢模板，拼装式木模更具有优势。故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。,22#楼模板施工方案选定,散拼木模板的优缺点,木模板优点：木模板多用于异性构件。制作拼装随意，尤其适用于浇筑外形复杂的砼结构和构件。木模相对与定型刚大模板能减少工序，加快进度，且结构整体性好。木材导热系数低，砼冬期施工时，木模具有保温作用。 缺点：木材消耗量大，重复利用率低，造成 资料浪费。 适用范围：常用于基础、墙、柱、梁、板、楼梯、异性构件等。,质量目标,模板工序是混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模、不烂根、梁板类构件不下挠。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。,散拼木模板工程施工工艺,施工准备 支撑体系 墙柱模板施工 梁板模板施工 模板拆除 施工过程中的质量控制,模板施工工艺流程图,模板安装尺寸允许偏差,支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙采用对拉丝杆、背木方、钢管龙骨加固；梁高小于等于600的采用刀卡配木夹具加固，梁高大于600的采用木夹具及对拉螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁、顶板模板均采用15mm镜面板，模板背楞方均采用40*80木方。除电梯筒、楼梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。,材料及方案选定,一、施工准备,施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。 熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。 所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直，厚度统一。,所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整,严格按图纸进行配模，配模尺寸误差不得大于2mm。模板边缘要求顺直方正、拼缝严密，板缝不应大于1mm。,二、支撑体系,模板支撑体系用钢管脚手架体系。 标准层板下立杆间距不大于1m，梁下立杆间距不大于0.8m。,立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。,900,小横杆,梁下牵杆,900,中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连,立杆成线,三、墙柱模板施工,柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。,L=构件尺寸+1模板厚度,L=构件尺寸+2模板厚度,L=构件尺寸,背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离堵头间距200mm 第一道加固离楼面200mm 钢管交叉连接用十字扣件锁死,墙柱模板安装示意图,柱墙模板配模高度：,大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 平层内墙模板： 层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm 外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板： 层高+100mm（下包50mm，上露50mm） 厨房、阳台处吊模位置柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下 包30mm） 下沉式卫生间吊模处柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。,墙柱根部定位筋设置,墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置,墙柱根部定位筋,墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面,墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面,墙模板加固及拼缝处理,纵横背双钢管，加固刚性强,墙体阴阳角、墙堵头加固处理,阴角背方木双向钢管交错受力,阳角背方木双向钢管扣件连接,堵头加木楔紧固,外墙整体定型大模板,大模上口 锁口木方,大模上口双层模板条,大模下口形成30mm预留线条,内模下口定位桩,预留老墙螺杆加固,沉头双层山形卡加固,外墙模板加固,外墙模板控制,外墙拆模效果。外墙模板需进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。确保外墙接缝顺直及角线顺直,竖向铅锤墨线,电梯井模板支设,电梯井支模效果,卫生间吊模施工,吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。,卫生间降板吊模支模效果,四、梁板模板施工,支模原则 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则,梁板节点示意,梁底板吊控制线定位,梁侧板拼装,梁侧模包梁底模,所有转角处用钉钉成密缝,梁侧板拼装,梁上口加锁口方固定,梁板加固,梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。 高度大于600的梁必须在梁高中部采用对拉螺杆加固，螺杆间距500-600之间。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不大于200。 板底背方间距不大于200。,高度大于600的梁、边梁加固方法,梁、板加固现场实例,五、模板拆除,一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 先装的后拆，后装的先拆。拆模时，轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离。拆除过程中必须做好对砼墙的保护工作。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。,模板安装前，检查模板质量，不符质量标准的不得投入使用。 梁模板要重点控制梁底标高，大跨度梁按规范起拱，梁板接缝严密可靠，梁上下截面尺寸准确。防止梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间拆除困难的现象。 墙柱模板要防止胀模、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面偏斜，柱身扭曲等现象。 板模板重点控制板面标高，按规范起拱，防止板中部下挠，板四周与墙梁接茬顺直美观。 砼施工前期，着重对模板配置，模板拼缝、螺栓孔设置、节点控制进行严格检查。要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5。 模板支设完毕后，要对其平整度、垂直度进行检查，以及墙体与墙体间的水平程度。并检查模板加固情况，以防止胀模、漏浆等现象。 模板拆除时，墙梁侧板的砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。底板及挑板应达到施工规范多规定的强度。,六、施工过程中的质量控制,