沉降片加工工艺设计及组织性能分析
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沉降片加工工艺设计及组织性能分析论文.doc
沉降片工序图.dwg
沉降片毛坯图.dwg
沉降片零件图.dwg
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
第二章 研究在主要内容 2
第三章 加工工艺规程设计 4
3.1 零件的分析 6
3.1.1 零件的作用 7
3.1.2 零件的工艺分析 9
3.2 沉降片加工的加工顺序和加工方案的选择 9
3.2.1 孔和平面的加工顺序 10
3.2.2 加工方案选择 12
3.3 沉降片加工定位基准的选择 13
3.3.1 粗基准的选择 15
3.3.2 精基准的选择 16
3.4 沉降片加工主要工序安排 17
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 18
3.6 选择加工设备及刀、量具 20
3.7 确定切削用量及基本工时（机动时间） 21
3.8 时间定额计算及生产安排 22
第四章 沉降片铣面夹具设计 23
4.1 设计要求 25
4.2 夹具设计 26
4.2.1 定位基准的选择 27
4.2.2 切削力及夹紧力的计算 28
4.3 定位误差的分析 28
结 论 29
参考文献 30
致 谢 31
第一章 绪论
本文首先对沉降片零件进行分析，通过对沉降片进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，与指导老协商后，觉得用夹具比较合适。
在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了沉降片机械加工工艺及组织性能的分析。整个设计的指导思想“简便、高效、经济”。力求生产处符合要求的产品。
第二章 研究在主要内容
在产品的机械制造过程中，大部分工作是机械加工。机械加工主要是指通过金属切削的方法改变毛坯的形状，尺寸的过程。虽然随着加工技术的发展，电火花加工，激光加工，电解加工及快速成型法等新的特种加工方法开始被用来进行金属的加工，但目前仍然主要是应用金属切削刀具来进行切削加工。图是一个典型的金属切削的示例。由图可知，机床通过夹具装夹工件，同时也夹持切削刀具。加工时，机床根据选好的切削参数提供工件与刀具的相对运动，即产生切削加工。这里，机床（卡具）——刀具——工件组成了机械加工工艺系统。
运用相关计算机软件对于产品进行分析，同时绘制总装配图、部件图和零件图
随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的要求，机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课，技术基础课以及专业课的综合，是在学完机械制造技术基础和全部专业课，并进行了专业实习实习的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
工艺规程：1.确定毛坯的制造形式、2.基面的选择、3.制定工艺路线、
4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定、5.确定切削用量及基本工时
第三章 加工工艺规程设计
本文首先对沉降片的零件进行分析，通过对沉降片进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，与指导老协商后，感觉用夹具比较合适。
在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了夹具设计。整个设计得指导思想“简便、效率高、非常经济”。
3.1 零件的分析
3.1.1 零件的作用
题目给出的零件是沉降片，其主要加工工序是铣削加工以及钻削加工，故沉降片零件的加工精度和表面光洁度直接影响着与它配合零件的位置度，可以说，一个加工精度高的沉降片与加工精度的低的沉降片相比，其优劣效果很明显。
结 论
在最近的一段时间的毕业设计，使我们充分把握的设计方法和步骤，不仅复习所学的知识，而且还获得新的经验与启示，在各种软件的使用找到的资料或图纸设计，会遇到不清楚的作业，老师和学生都能给予及时的指导，确保设计进度。本文所设计的是沉降片加工工艺设计及组织性能分析，通过初期的定稿，查资料和开始正式做毕设，让我系统地了解到了所学知识的重要性，从而让我更加深刻地体会到做一门学问不易，需要不断钻研，不断进取才可要做的好，总之，本设计完成了老师和同学的帮助下，在大学研究的最后，发自内心地感谢我的老师和同学们的帮助，因为有了大家的帮助和支持，我才能够顺利地完成这次的毕业论文，最后，向大家表示深深的感谢和祝福。
参考文献
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[2] 孙已德．机床夹具图册[M]．北京：机械工业出版社，1984：20-23。
[3] 贵州工学院机械制造工艺教研室，．机床夹具结构图册[M]．贵阳：贵州任命出版社，1983：42-50。
[4] 刘友才．机床夹具设计[Ｍ] ．北京：机械工业出版社，1992 。
[5] 孟少龙．机械加工工艺手册第1卷[M]，北京：机械工业出版社，1991。
[6] 《金属机械加工工艺人员手册》修订组．金属机械加工工艺人员手册[M]．上海：上海科学技术出版社，1979。
[7] 李洪．机械加工工艺师手册[M]．北京：机械工业出版社，1990。
[8] 马贤智．机械加工余量与公差手册[M]．北京：中国标准出版社，1994。
[9] 上海金属切削技术协会．金属切削手册[M]．上海：上海科学技术出版社，1984。
致 谢
时间如流水，经过几个月的努力和付出，我的论文总算完成了！感谢您这四年对我们的谆谆教导，您不仅在学习学业上给我以精心的指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀支持和理解，给予我人生的启迪，使我在顺利地完成专科阶段的学业同时，也学到了很多有用的做人的道理，明确了人生目标。知道自己想要什么，知道以后的人生目标是什么，通过这几年的学习，让我知道了我们亲爱的导师严谨求实的治学态度，以及认真对待每个同学毕设的工作态度和务实的行为规范。也让我懂得了对待任何事情都需要仔细，认真，不能有丝毫的马虎。经过近半年努力的设计与计算，通过查找了各类的夹具，编程手册论文终于可以完成了，我感到很开心，也很激动，因为这是我知识的积累。虽然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因为我自己已经尽力的做了，它是我用心、用汗水成就的，也是我在大学三年来对所学知识的应用和体现。四年的学习和生活，不仅丰富了我的知识，而且锻炼了我的个人能力，更重要的是从周围的老师和同学们身上潜移默化的学到了许多有用的知识。