离心泵的安装

任务一  离心泵的安装与调试,项目一     离心泵的安装,1.机座的安装 2.离心泵的安装 3.电动机的安装 4.二次灌浆 成果：泵组,一、机座的安装     机座安装的步骤如下：   基础的质量检查和验收；   铲麻面和放垫板；   安装机座。安装机座时，先将机座吊放到垫板上，然后进行找正和找平。1.机座的找正     机座找正时，可在基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与基础的中心线相重合。,一、机座的安装  2.机座的找平      机座找平时，一般采用三点找平安装法：首先在机座的一端垫好需要高度的垫板，同样在机座的另一端地脚螺栓的两旁放置需要高度的垫板，然后用长水平仪在机座的上表面上找平，当机座在纵横两个方向均成水平后，拧紧地脚螺栓1和2 。最后在地脚螺栓3和4的两旁加入垫板，并同样进行找平，找平后在拧紧地脚螺栓3和4，机座安装完毕。,一、机座的安装  2.机座的找平      在机座表面上测水平时，水平仪应放在机座的已加工表面上进行，即在图中的A、B、C、D、E和F等处，在互相垂直的两个方向上用水平仪进行测量，须将水平仪正反地测量两次，取两次的平均读数作为真正的水平度的读数。二、离心泵的安装      机座安装好后，一般是先安装泵体，然后以泵体为基准安装电动机。,二、离心泵的安装      因为一般的泵体比电动机重，而且它要与其它设备用管路相互联接，当其它设备安装好后，泵体的位置也就确定了，而电动机的位置则可根据泵体的位置来作适当的调整。    离心泵泵体的安装步骤如下：1.离心泵泵体的吊装      对于小型泵，可用24人抬起放到基座上。    对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装 。,1.离心泵泵体的吊装      对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其它滑轮组配合起来进行吊装。   此外，还可利用厂房内或基础上空原有的起重机械（如桥式起重机、电动葫芦等），将泵直接吊装到基础上。   吊装时，应将吊索捆绑在泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。2.离心泵泵体的测量和调整     离心泵泵体的测量与调整包括找正、找平及找标高三个方面：,2.离心泵泵体的测量和调整       找正。就是找正泵体的纵、横中心线。    泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准；    横向中心线以出口管的中心线为准。    在找正时，要按照已装好的设备中心线（或基础和墙柱的中心线）来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其它设备很好地联接。    泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差5mm范围之内。,2.离心泵泵体的测量和调整       找平。泵体的中心线位置找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精度为0.05mmm的方水平仪，在泵体前后两端的轴颈上进行测量。     调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调整。     泵体的水平允许偏差一般为0.30.5mmm。     找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。    找标高时一般都用水准仪来进行测量。测出水准仪的镜心高度和轴面到镜心的距离后，计算出泵轴中心线的标高。,2.离心泵泵体的测量和调整            泵轴中心的标高=镜心的高度-轴面到镜心的距离-（泵轴的直径2）,2.离心泵泵体的测量和调整      标高的调整，也是用增减泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。    泵轴中心标高的允许偏差为10mm。    泵体的中心线位置、水平度和标高找好后，便可把泵体与机座的连接螺栓拧紧，然后再用水平仪检查其水平是否有变动，如果没有变动，便可进行电动机的安装。,三、电动机的安装      电动机的安装工作主要的就是联轴器的找正，具体的找正方法已在联轴器的装配中介绍过，故不再重复。     离心泵和电动机两半联轴器之间必须有轴向间隙， 一般要大于离心泵轴和电动机轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规定。,四、二次灌浆      离心泵和电动机完全装好后，就可进行二次灌浆。待二次灌浆时的水泥砂浆硬化后，必须再校正一次联轴器的中心，看是否有变动，并作记录。离心泵安装后应达到如下要求：   离心泵安装后，泵轴的中心线应水平，其位置和标高必须符合设计要求。   离心泵轴的中心线与电动机轴的中心线应同轴。   离心泵与机座、机座与基础，必须连接牢固。   离心泵各联接部分，必须具备较好的严密性。,任务二  离心泵的试车,项目一     离心泵的安装,1.试车前的检查及准备2.试车3.问题及其消除成果：能正常运转的泵组,一、试车前的检查及准备    离心泵在试车前必须进行检查，以保证试车时的安全，检查按下列项目依次进行。     检查机座的地脚螺栓及机座与离心泵、电动机之间的连接螺栓的紧固情况。     检查离心泵与电动机两半联轴器的连接情况。     检查轴承内润滑油量是否足够及轴承螺钉的紧固情况。     检查轴向密封填料（盘根）是否压紧，检查通往轴封中水封环内的管路是否已连接好。,一、试车前的检查及准备     检查轴承水冷却夹套的水管是否连接好。     在正式试车前，除了进行上述项目的检查外，还需准备必要的修理工具及备品等，如螺丝刀、扳子、填料、垫料及管路法兰间的垫圈等。二、试车   关闭排出管上的阀门。   灌泵。   启动电动机。,二、试车     当电动机达到正常转速后，逐步打开排出管上的阀门，并调整到一定的流量。三、问题及其消除   在试车过程中，要随时注意轴承温度及进口真空度和出口压力的变化情况。   试车中可能出现的故障及其消除方法如下：   轴承温度过高。可能是轴承间隙不合适、研配不好或润滑不良等原因所引起的，应针对产生故障的原因予以消除。,三、问题及其消除    进口真空度下降。可能是管路法兰及轴封等部位密封不严密而吸入了空气之故。     确定了不严密的部位后，可用拧紧螺栓的方法来消除，或者将垫圈更换。     出口压力下降。这可能是由于叶轮与密封环之间的径向间隙增加之故。     必要时可以拆开泵体进行检查，一般可以用更换密封环的方法来进行修理。,三、问题及其消除         当试车时，若轴承温度、进口真空度和出口压力都符合要求，且泵在运转时振动很小，则可认为整个泵的安装质量符合要求。     离心泵试车后，便可把所有的安装记录文件及图纸移交生产单位，该泵可以正式投入生产。,