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,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,切割件加工 1. 将右图所列拉直的管、杆、棒材置于切割机上，依据各图所示的长度尺寸要求定位 切割。 2. 切割应保证所切端面与长度垂直且切割后的长度应在公差范围内。 3. 清除切割后的端面毛刺。,钻孔 1所钻工件置于工装夹具中(如图)，装直径小于所钻孔径0.2mm的钻头于铅床夹头中（以保证所钻孔在直径公差范围内）。 2钻孔应符合图纸的尺寸要求，用大于钻孔直径2mm钻头扩去孔边毛刺。,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,一、焊接准备 检验焊件表面,擦净焊接部位的油泥污垢和锈蚀物后将所焊物品转达固定于焊接夹具上,接通零线。 二、焊接 1、CO2气体保护焊 、检查CO2气钢瓶及压力表和流量表，使其处于完好状态，然后打开钢瓶阀，表内气体压力应0.2MPa； 、检查支架上焊料卷筒，使其保持足够的0.8mm焊丝料。 、装焊丝于焊接钳上，使其露出焊接长度; 、设定焊机电压19V，电流120A（根据试焊结果使电压在18-21V之间、电流在110-130A之间调整确定）。 、打开电源试焊，保持CO2 流量为了0-15L/min,当焊接表面处显出熔粘状态，且直线焊缝表面呈鱼鳞状，以此确定电压电流值，连续批量焊接。 2、电焊 、设定电焊机电流为110-130A，使用电源电压为AC为380V，焊条牌号J42， 2.5mm。 、从环境温度为3-28C0中取出焊条，夹焊条于焊钳上； 、接通电源，操作者戴护具，先试焊，当焊接表面处显出熔粘状态，且直线焊缝表面呈鱼鳞状，以此确定电流值，连续批量焊接。 三、焊后处理 、完成焊接后关闭电源，待焊件冷却后检查焊件，用鎯头、锉刀清除表面焊渣、飞溅物； 、记录焊接结果及监控参数，每批焊件抽二件做拉力试验，焊件扶手支架拉力应130kg，座垫金属支架压力260kg。,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,测试方法: 1.将测试的工件固定在测试机工作台上(见图）； 2.接通电源，缓慢加力至200KG，所压工件无变形，无开裂，无折断，即为合格，记录批次测试结果。,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,测试方法: 1.将测试的工件用专用夹具固定工件两端（见图）； 2.接通电源，缓慢加力至22300N,所拉工件焊接部位未予脱落或开裂即为合格,记录批次测试结果.,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,一、1.实测坐垫两侧计缝长为100cm 2.设定坐垫压力为150kg 3.150kg 100cm=1.5kg/1cm 二、测试方法： 1.用人造皮革缝20cm长针缝 2.将缝好式样工件用专用夹具固定在测试机上、下扣件上 3.接通电源，缓慢加力至30kg, 无撕裂，无断线即为合格 4.缝纫线为21支-4股 5.拼缝为3cm 8针 0.5针 6.压线为3cm 5针 0.5针 7.记录批次测试结果.,.,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,仿皮面料，阻燃，无色差,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,抛光作业： 1、戴好安全手套。 2、拿到工件先检查要抛光和有棱角的部位再进行作业。 3、作业完成后检查工件应无损伤、工件光滑无毛刺。,.,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,仿皮面料，阻燃，无色差,裁剪缝纫： 1、操作者按生产计划通知单领取相应的面料，按各件样板划线裁剪。 2、把裁剪好的各件面料送缝纫工按要求进行缝纫。 3、缝纫工必须选用与面料色泽、规格相似的缝纫线。 4、操作者在缝纫过程中应平稳、均匀地打送面料，保证缝合面平整。 5、首件完工后做首检，内容为(1)针距拼缝为80.5针/3cm、压线为50.5针/3cm.(2)缝合线与面料边缘的距离为7-10mm（3）缝合面应平整不允许开脱、裂缝、跳针、划伤等现象。 6、检验合格成品分类装入塑料框，做好标记。,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,一、发泡作业 1、检查发泡机及模具，擦净污迹后把模具升温至55C -65C （测温仪）； 2、设定发泡机参数加至： 、气压在5kg-7kg；、送料压力白料在0. 2kg-0.3kg，黑料0.02KG-0.03KG； 、A料温度在20C-25C； 、 B料温度在20C-25C； 3、打开模具，涂脱模剂于模具内壁，加配制好的组合发泡料（头2秒，16寸背6.3秒，18寸背7.3秒，20寸背8.3秒，16寸座7.8秒，18寸座8.8秒，20寸座9.8秒，根据发泡件实情，可适当调整 ） 。 4、把加入发泡料的模具送入烘箱内加温80 C-90C，保温5分钟。 5、然取出模具，打开模具，取出发泡件，修边。 二、检验 1、发泡件应色泽光亮，均匀，重量符合要求。发泡件冷却后用右手五指张开弯曲均衡用力地按在泡件上滑行约10CM，所划部位表面不得有断裂痕迹。 2、每批产品抽二件做弹性恢复试验，试验方法为坐垫加载受压面积约320cm2 ，重30kg的物品压72小时，然后取下所压物品，能在半小时内收复原状即为合格。,.,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,装扶手及扶手支架： 1、邻取合格的工件。 2、按图1、图2放置工件。 3、装5/16英寸X40外六角螺丝及螺母竖在支撑上。 4、按图1用8X40外六角螺丝及自锁螺母拧紧。 5、扶手与支撑夹角为90。 6、检查是否紧固。,1,4,3,5,6,2,装可控位紧固件： 1、领取合格工件 2、将紧固件B装入A中(注意方向）并将角件用M1/4英寸X16内六角螺丝2只加胶水固定在可控位紧固件上拧紧（图4） 3、然后拧上带手柄调节螺丝（图6）并垫上平垫圈 4、贴上重量标签 5、把M1/4英寸X45外六角螺丝3只及自锁螺母3只加塑料衬管3只及已装好的紧固件装入塑料自封袋内。,7,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,装头枕插杆座子： 1、领取合格工件 2、将M5/16英寸X16内六角螺丝涂上胶水后用手拧进少许再用内六角扳拧紧 4、检查是否紧固,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,包装：1、领取合格工件 2、按包装工艺要求包装：一、包装头枕 1）、领取合格的头枕海绵及外套。 2）、将头枕海绵套入头枕外套内（图2）。 3）、将外套拉紧、抹平，粘上粘合带。 二、包装靠背 1）、领取合格的靠背海绵及装好头枕插座的靠背木板。 2）、将靠背木板（图3）用胶水胶在靠背海绵（图4）阴面。 3）、把胶好木板的海绵背套上包皮外套。 4）、把外套拉紧、抹平，用气钉钉牢。 三、包装坐垫 1）、领取合格的坐垫海绵及坐垫木板（图7图8）。 2）、 将坐垫木板（图7）用胶水胶在坐垫海绵（图8）阴面。 3）、把胶好木板的海绵套上包皮外套（图6）。 4）、把外套拉紧、抹平，用气钉钉牢。 3、检查包装,1,2,3,4,5,6,7,8,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,冲孔： 1、合格工件 2、按图纸放置工件 3、用手按确定孔位置并做好记号 4、（1）电烙铁在记号位置烙孔（座垫），注意安全！ （2）专用冲锤在记号位置冲孔（靠背），注意安全！ 5、在靠背上插入头枕插杆主、附件，注意主件在靠背左侧！ 6、检查并修整,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,装转盘： 1、合格工件 2、按图纸放置工件 3、将螺丝涂上专用胶水后用手拧进少许再用内六角扳拧紧 4、检查是否紧固,.,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,装转盘： 1、合格工件。 2、按图纸将转盘放在工装限位处 3、将螺丝涂上专用胶水后用手拧进少许再用内六角扳拧紧 4、检查是否紧固,江阴华士汽车座椅有限公司 座椅作业指导书/Seat working Instruction,装箱： 1、检查座椅与箱体料号一致 2、按图装箱，泡沫有卡位如装不下检查是否拿错工件,江阴华士汽车座椅有限公司 全检作业指导书/Seat working Instruction,（1）外观,（2）头枕调节,（3）扶手调节,（4）调角器 （95 115）,（5）安全带,（6）转盘,江阴华士汽车座椅有限公司 全检作业指导书/Seat working Instruction,（7）可控件及标签,（8）外露涂装件质量,（9）包装箱材料号,（10）装箱,
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