锚喷支护工操作规程.doc

行业资料：_锚喷支护工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页锚喷支护工操作规程一、适用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从呈锚喷支护作业的人员。二、上岗条件第2条锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。第3条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。第4条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。第5条执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。第7条支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。第8条喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量时行检查，确保达到规程要求。第9条巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。第10条喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。第11条喷射混凝土注意事项。1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。3、严禁将喷头对准人员。4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。7、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。第12条喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。第13条金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。第14条定期进行混凝土强度检测，对不合格的地须必须进行补强支护。四、操作准备第15条锚喷支护前必须做好以下准备工作：1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。2、检查施工所需风、水、电。3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。5、检查临时支护，清理浮煤矸，平整施工场地。6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位，做出明确。第16条喷浆前的准备工作：1、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。2、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。4、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，清甚、挖地槽，并安设喷厚标志。6、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。六、正常操作第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时，应使用金属前探梁作临支护。第19条打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。第20条安装锚杆分别执行锚杆支护工第22、23、24、25、26条的规定。第21条喷射混凝土：1、配、拌料。（1）利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。（2）检查骨料含水率是否合格。（3）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。（4）检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。（5）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。2、喷射。（1）开风，调整水量、风量，保持风压不得低0.4兆帕。（2）喷射手操作喷头，自上而下冲岩面。（3）送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。（4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。（5）喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。（6）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70。（7）喷头距受喷面保持0.61米;（8）喷射时，喷头运行轨迹呈螺旋形，按直径200300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。（9）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。3、停机。喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。八、收尾工作第22条喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外。第 6 页 共 8 页锚固工程钻机安全操作规程1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。2、必须两人以上作业，不准单人作业。3、进入工作面，首先检查工作面的安全情况，先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐，硐内作业要保持通风良好。工作现场必须照明充足，工作行灯要使用36伏电压照明。4、工作现场要保持平整，严禁堆放障碍物。5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠，各部位螺丝是否紧固良好，润滑部位是否正常，安全后方可按程序开钻。6、使用起重工具吊起或拆装钻机时，必须用合格的钢丝绳扣子，并在专人指挥下进行。起重支架必须要固定牢固，吊物时，人员不准在起吊物下方或偏移方向停留，以防发生危险。7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系，防止挤手或砸脚。8、钻机开动运转中，严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位，以防绞伤。9、用车辆运输钻机时，必须将钻机用绳索牢固的固定在车上，车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留，以防挤伤。10、爆破时，应及时躲到安全地点避炮。硐内放炮时，应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。11、必须在指定的作业地点开钻，不准到其它岗位乱走乱串，以防发生危险。12、在维护设备中应注意以下事项：、各接油管连接时，所有接头都须在清洁的煤油中清洗，严禁有颗粒和污物。、安装立柱时，立柱上下要安装枕木，枕木要与钻孔轴线平行，立柱要放置垂直，对正后，将丝扣锁紧，不准有任何松动或不稳之处。、吸油管道截门，只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门，平时不准关闭，以免油泵吸空造成油泵损坏。、每工作xx小时或一年应将油箱更换新油，在特殊情况下如油液连续过热或受到污染使油液变质，应马上更换。、油箱的油应保持一定的温度，但不能超过70。超70应检查设备是否有异常。13、使用水泵抽水和设备通电线路必须绝缘良好，严防漏电和触电。14、换钻杆时，严禁在钻杆钻动时扭接钻杆的接头处，防止发生绞伤，严禁用眼睛朝钻杆孔或钻孔里看，防止落石砂伤害眼睛。15、用煤油清洗钻件时，严禁吸烟和用火，防止发生火灾。16、保持设备清洁，填写好当班运转记录和交接班记录。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页