锅炉设备安全操作规程.doc

行业资料：_锅炉设备安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页锅炉设备安全操作规程一、一般规定第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。二、点火前的准备工作第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。1锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。2锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象；第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。三、点火、升压、并炉和运行第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。第8条点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。第9条锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。第10条点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。第11条当压力上升到0.050.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，睑部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表的顺序是：(1)先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；(2)关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；(3)先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；(4)先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条当汽压上升到0.10.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。第13条当锅炉内压力升到接近o.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。第14条锅炉压力上升到0.20.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。第15条暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。暖管的操作顺序是：(1)开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。(2)缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。(3)慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。(4)分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环泵时，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。第16条安全阀压力整定锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽(水)试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。第17条并炉(也可称并汽)，暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.050.1兆帕。并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条锅炉正常运行1水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。2锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。3为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽(水)试验。4锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。5炉膛压力符合有关技术要求。6锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孑乙喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。第19条锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；(2)不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；(5)水位表或安全阀全部失效；(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全；(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；(8)热水锅炉水循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应泡和温度的差小于20(铸铁锅炉40)时；（9)锅水温度急喇上升失去控制时；(10)循环泵或补给水泵全部失效时；(11)补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；(12)其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条紧急停炉的操作步骤：立即停止给煤和送风，减少引风；迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。因缺水事故而紧急停炉时。严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条临时停炉停止给煤，将火匝好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条正常停炉停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却盾，停止鼓风、引风。第23条锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。第24条锅炉停炉后。按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。四、收尾工作第25条司炉工应认真执行交接班制度认真填写锅炉及附属设备的运行记录私交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。第 8 页 共 12 页锅炉设备的运行与维护1、一般注意事项1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火斯间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。2、当锅炉正压运行时，禁止打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。3、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。4、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。5、捅煤斗内的堵煤，要使用专用的工具，严禁硬砸硬敲。工具用毕，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。6、给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。7、在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的领导批准，方进行临时处理。8、检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压5.884兆帕的：0.294兆帕；额定汽压5.884兆帕的：0.490兆帕。热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。9、安全门必须按照电力工业锅炉监察规程的规定，定期进行放汽试验。2、排污1、排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助启动排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。4、4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。3、除焦1、除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。4、除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的正在除焦的标志。6、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼弟上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。7、除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦品的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。4、出灰1、担任出灰工作的人员必须经过训练。2、出灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和绝缘靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。3、出灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，使用前应检查是否完整、牢固，用后应放在一定的地方。4、当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，出灰人员应禁止靠近落煤斗。严禁打开检查孔检查落煤情况。5、出灰地点和灰渣门旁的通道须明亮。灰渣门两旁应无障碍物，以便必要时工作人员向两旁躲避。6、放灰时，除灰设备和排灰沟附近应无人工作或逗留。7、出渣前应先将灰渣斗内的灰渣用水浇透。禁止出红灰。8、放入灰车内的灰渣，如尚未完全熄灭，须用水浇灭。不准推运灰渣尚未熄灭的灰车。掉落在出灰地点的灰渣应用水浇灭，并随时清除。9、向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立的位置至少距离灰车1.52米，以免被灰渣和蒸汽烫伤。浇水时，禁止无关人员在旁逗留。10、运灰铁道应尽可能平坦。运灰的铁道应保持畅通，并应经常清除灰渣，以防推车人员绊倒。在冬季应注意扫雪和砸冰，易滑跌处可撒上炉灰以防滑倒。11、灰车须有煞车装置。不准使用损坏了的灰车。12、人力推灰车时不准在灰车前拉灰车，应在后面推。运灰人员不准站在灰车底座上，以防轧伤或撞伤。13、放炉排漏煤时应缓慢打开漏煤斗挡板，并须注意有无红煤冲下，若发现有红煤，应用水浇灭。14、定期疏通或清扫地下除灰沟时，应采取必要的安全措施(如切断水源，保证通风等)，并应有人在外监护。第 11 页 共 12 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 12 页 共 12 页