自动上料喷浆机组安全技术操作规程.doc

行业资料：_自动上料喷浆机组安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页自动上料喷浆机组安全技术操作规程一、操作前的准备1、将风水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。2、检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。3、检查输料管是否破损，有破损时更换输料管。4、喷浆前用高压水冲洗岩面，（松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面，可用压风清除岩粉和碎石）。二、操作步骤1、开机操作步骤：给水开压风开喷浆机调整风压、水压上料喷浆；正常停机操作步骤：停止上料停喷浆机关水停风。2、喷浆时发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风进行处理。三、上料1、上料工要听从喷射机司机的指挥，喷射机运转正常后，方准将拌好混合料装到喷射机料斗里。2、上料时要扣铣注入喷射机的料斗里，不允许往料斗上扬料。3、正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内应始终保持足够数量的存料。不能强行提高喂料速度，防治料过多造成喷浆机负荷过大。4、速凝剂要按比例均匀加入，应随上铣铣料，随往料斗内撒入少量速凝剂。5、停机前应先停止上料。四、收尾工作1、喷浆工作结束以后，关闭风水阀，卸开喷头，清理水环和喷浆机。2、将输料管及风水管送到固定点盘好、放好。3、检查喷射质量，对不合格的地点标明标记，下次补喷。第 3 页 共 6 页自动倾卸车安全技术操作规程(1)验查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效，起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。(2)应检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。(3)检查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。行驶(4)厂内自动倾卸车司机在行驶途中必须严格遵守道路交通管理条例，厂内交通安全管理标准和安全生产守则。(5)车辆起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。(6)使用自动倾卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重，偏载。装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。(7)自动倾卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物晶。(8)自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台，脚踏板等处不准乘人，但安装有效锁止装置的可附载装卸人员14人。(9)自动倾卸车卸料前，应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物，附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护，与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。(10)由挖掘机向自动倾卸车上装料时，驾驶室不准坐人。(11)车厢起升前应将锁销拨出。(12)自动倾卸车的起升操作应平稳，不准猛踏油门，禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。(13)不准在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障，如必须进行修理时，应用撑杆撑住车厢，防止突然下落。(14)自动倾卸车卸料时应选择平坦场地，向坑，沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作。(15)自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档位置。收车后保养(16)检修车辆时，应将变速杆置于空档位置，采取制动，掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时，必须采取有效的支撑等安全防护措施。(17)发动机熄灭后，察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器，指示灯等，必须齐全有效。(18)清洁全车、检查各部螺丝锁紧情况，检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。(19)、检查补充润滑油、燃油、液压油等，察看各管路接头处有无渗漏。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页