真空处理安全操作规程.doc

行业资料：_真空处理安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页真空处理安全操作规程1、非真空处理人员，不得进入真空处理控制室；非操作真空设备人员，不准开动真空处理设备。2、真空处理坑内及周围应保持干燥，不得有积水。3、真空处理时，必须穿戴好防护用品。4、热电偶测温时，放好档护板防止钢渣飞溅。5、机械、电气、仪表出现故障时，应立即报修。6、氧气、氩气瓶应离火源10米以外。7、真空室烘烤前，必须试运转，确认水平旋转、升降机构、电气设备无问题时，才能烘烤真空室。8、真空处理前一小时，所有电动阀门，水泵必须进行试运转，同时打开氩气管路，检查是否通畅。9、处理前，蒸汽集汽包内残存水及主蒸汽管道内的积水必须放净，防止水击损坏阀体。10、真空室转动前，取得顶部操作人员同意后，才能转动真空室；窥视孔马达启动，必须由顶部操作人员发令，操作室人员不得擅自开动；真空室升、降、旋转，必须听从地面人员的指挥。11、处理时，必须先开总进气阀，后关放散阀，处理结束前1分钟，首先通知锅炉房压火，处理结束时，必须先开放散阀，后关总进气阀。12、处理过程中，如因排水泵失灵而停止转动，使进汽阀及给水泵关闭致使蒸汽压力超过1.27MPa(13Kgf/cm2)，必须把放散阀打开。13、真空室旋转时，旋转的方向不得有人；真空室转到钢包边沿时，必须停一下，然后缓慢转动。真空室下降，当插入管接触渣面时，也须停一下，以免控制失灵，造成插入管水冷法兰插入钢水。14、每处理一个周期完毕后，要认真检查真空室砌体侵蚀冲刷情况及上部冷钢凝固情况，以便及时处理。每处理完一炉，检查一次吸嘴并作通气试验，防止钢渣堵塞氩气管。15、切割真空室钢渣时，操作人员必须站在真空室外侧，防止凝钢下落砸伤。不准开动升降电机去顶除钢渣。16、真空底部拆除后，其下方严禁站人。17、在真空系统破空时，任何人不得靠近管道口，以免被吸入。18、处理结束破空时，三、四级工作泵不能关闭，待真空室内气压与大气压平衡后，才能最后关闭。第 3 页 共 5 页真空干燥箱安全操作规程一、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。二、需干燥处理的物品放入箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使箱内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。三、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式（升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2）。四、设定结束后，各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态，加热指示灯（绿灯）亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。五、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，取出物品。注意事项：1、真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。2、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。3、禁止放入易爆物品干燥。4、如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。5、解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，需等约30分钟才能方便开启箱门。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页