盾构机操作工安全操作规程.doc

行业资料：_盾构机操作工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页盾构机操作工安全操作规程（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。（2）进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品。（3）施工现场严禁吸烟。（4）严禁擅自拆改安全装置。（5）进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。2.控制台（1）作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置，确认处于安全状态。（2）启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。（3）按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。（4）发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。（5）严格执行交接班制度。（6）注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。3.控制台（1）作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。（2）必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。（3）拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。（4）冲洗管路作业必须两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。（5）发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时通知专业人员修理。4.拼装（1）启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。（2）拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。（3）拼装管片过程中必须检查销子、螺栓，确认联结牢固。（4）拼装机旋转移动管片前，必须确认管片拼装人员已进入安全区域。拼装机旋转移动管片时，管片拼装人员严禁进入旋转区域。（5）在用液压油缸固定管片时，不得站在液压油缸的顶脚和柱塞上。5.运输（1）电瓶车司机交接班时，必须仔细检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等，确认完好后方可试运行。（2）行驶中严禁用反向操作代替制动。（3）电瓶车脱轨时，必须立即断电停车进行处理。（4）严禁电瓶车搭乘人员。发现有人蹬车、扒车时，必须停车制止。（5）行驶前应鸣笛，并注意机车前方行人和障碍物。（6）驾驶员开车时必须坐在司机座位上，严禁探身车外。（7）行驶中遇行人必须鸣喇叭，并作好制动准备，发生故障必须立即停车处理。电瓶车驶近较大坡度隧道、弯道、道岔、行人较多地段应鸣笛、减速，并做好刹车准备。（8）电瓶车控制手柄必须停放在电瓶车串、并联的最后位置。严禁将控制手柄停入在两速度位置中间。加速时应依次推动手把，不得推动过快。6.进入前仓（1）必须按安全技术交底要求的程序作业。（2）必须断开刀盘控制开关，切断电源。（3）打开入孔之间，必须从隔壁板上的球阀对前仓进行观察，确认前方无水。（4）前仓作业人员必须听从统一指挥，并保持与后方人员的联系。第 4 页 共 11 页盾构机（土压）安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对盾构机进行日常检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2具备良好的操作技能、反应能力及相关专业知识。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:电力分配、通讯和消防安全、紧急停机操作、水箱操作、刀盘回转、渣土排除及盾构机安全技术操作规程要点。3.2检查灭火器是否失效、盾构机内的内部电话是否连接正常。3.3检查电线路绝缘和各开关触电是否良好。3.4检查监视屏是否正常。3.5将减压器设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生超压。4、安全操作规程4.1电气设备4.1.1电力分配将电缆与洞壁上的电缆断开，将盾构机高压电缆与洞壁上的新电缆连接。4.1.2启动各泵时须注意：A、所选的泵装置将按照驱动系统表中总的操作循环按次序启动。B、如果操作手想将运行中的一个泵停下，只需断开相应的开关。C、如操作手想启动其它泵，必须合上相应的开关，并将该泵的启动开关转到ON。4.2通讯和消防安全灭火器沿着机器并排挂着。在相应位置设置内部电话。4.3紧急停机操作有蘑菇头状的常闭接触器式紧急停机按钮（ES）（可以用455#键松锁），操作时注意：A、按下紧急停机按钮中的任一个都会引起所有的泵立即停止，切断所有电控阀的动力，并打开了主回路断路器（致使盾构机关停）。无紧急情况，严禁按停止按钮。B、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息（GENERALEMERGENCYSHUTDOWN，即，总的紧急停机）。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮（FAULTRESET）按下时，上述这条信息便熄灭。C、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息（EMERGENCYSHUTDOWN，即，紧急停机）。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮（FAULTRESET）按下时，上述这条信息便熄灭。4.4密封系统刀盘驱动装置的密封系统由专门设计用于隧洞条件的5道密封组成。密封的保护依靠3种喷油。在密封唇C的压差将在34.5bar之间变化。因此这片密封唇的磨损系数最高。但这片唇的漏油将立即被润滑油里的油脂的压力挡住。高的润滑油循环速度也是为了密封槽的冷却。4.5水箱操作除了泵的运行状态（转或不转）改变，一般不需要操作手进行干预。在监视屏上（3.14.1.7），可检查系统运行的参数。注：在开关上的一个指示灯显示了泵的状态。注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03）或者系统发现了泵的功能不正常时，都会将泵停止。注：将减压器（EGPV04）设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生超压。4.6刀盘回转在正常模式下，刀盘的回转速度可在03.75rpm范围。在01.15rpm范围可获得最大扭矩。可以通过调整获得上述回转速度以获得最优的扭矩，或增大或减小刀盘所需的总推力。刀盘回转速度必须适应于所开挖的地层条件，在软土用低速，在岩石用高速。由于有2个刀盘回转传感器，必须注意盾构机的回转。4.7前进、方向、控制4.7.1推进油缸。盾构机1331/310/S7上装备有2x10双排主推进油缸4.7.2启动在主控制盘上：将开关THRUST/ARTICULATION置于ON位置，即选择JZ2200；将PU开关置于ON位置，启动液压泵装置JZxx；在监视屏上选择所需要的油缸：在主控制盘上：将工作模式（MODE）选择开关置于开挖（ExCAVATION）位置；对于每组油缸，将每组（SECTOR）的电位计置于所需最大压力的初始值（以据前一个工作行程而来）；将推进油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计置于零；将2位选择开关ExTENSION置于ON位置，启动开挖循环；借助推力油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计，设定所需的最大压力，即泵压力。借助每组SECTOR相关的电位计，调整每组油缸所需的压力。在监视屏（3.14.3.1），检查参数的变化，特别是：每组的调向（Steering）压力PF2110，PF2210，PF2310，PF2410；每组油缸的行程58B10，58B3，54B2，54B3；4.7.3停止在监视屏上检查承压隔板上土压是否足够在主控制盘上：将推力油缸泵的流量调节（FLOWADJUSTMENT）电位计置于零；将2位选择开关ExTENSION置于OFF位置，停止开挖循环。注：操作手可通过改变以下参数来调整推力值：盾构机掘进速度；或切削速度。4.7.4推力值在风化岩地层（采用盘形滚刀）和在正常条件下，最大总推力必须在10,000kN14,000kN之间。在软土地层（采用割刀）和在正常条件下，最大总推力必须在16,000kN24,000kN之间。注：对于刀盘前面土压力变化量为1bar时所需的推力约为3,200kN。当掘进停止时，油缸上的静推力值决不会超过12,000kN，因为总推力是施加在刀盘上的。注：在正常运行条件下，根据掘进的设计，刀盘上的允许推力应为所安装的总推力能力的1/3，即12,000kN。（当油压为340bar时，总推力为36,000kN）。总是应该提醒盾构机的监理工程师留意推力值的任何突然变化，以便立即查找原因。4.7.5推力分配只需要再稍稍改变推力作用点便可将盾构机引导到所要求的方向上。4.7.6管片安装模式推进油缸用来管片环的安装，并在闭合模式运行时，保持盾构机顶紧着掌子面。4.8渣土的排除开挖下来的渣土从开挖室里往外排出是依靠螺旋输送机。螺旋输送机以可变的转速、按顺时针方向旋转。注：通过在盾构机控制盘上检查“皮带输送机回转”指示灯在ON位置，来确定皮带输送机确实处于运转状态。注：螺旋输送机在顺时针方向以可变的速度回转。而在逆时针方向时，回转速度预设为5rpm。注：在将低速改换到高速之前，液压必须会低于100bar（灯闪亮）5秒钟，且速度会低于10rpm注：在打开出渣闸门之前，最好慢慢地启动螺旋输送机。5、其他注意事项5.1注意落实督促电瓶车司机行车前的准备情况。5.2做好盾构机的防火工作。5.3注意管片行车的安全。5.4注意高压电缆的保护。5.5落实各项检查做好记录。5.6做好盾构机的保养清洁工作。5.7做好带压作业的准备工作。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页