环氧乙烷钢瓶安全管理规程.doc

行业资料：_环氧乙烷钢瓶安全管理规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页环氧乙烷钢瓶安全管理规程目的：建立环氧乙烷钢瓶标准操作程序。职责：xx部、xx部、xx部对实施本标准负责。适用范围：适用于环氧乙烷钢瓶的储存、运输、使用内容：1环氧乙烷理化性质分子式C2H4O，分子量44.05，沸点10.4，相对密度（水=1）：0.8711，当温度低于12时，为无色透明液体，室温时为无色气体，相对密度（空气=1）：1.52，其化学性质很活泼，有自然聚合作用，可溶于水和有机溶剂乙醇、乙醚等，高浓度时有刺激臭味，无论是聚合作用还是与其他化合物相互作用，都有极高的反应能力。2环氧乙烷包装环氧乙烷的危险性类别为2.1类易燃易爆气体；采用专用钢瓶灌装；颜色：银灰色字色：大红色；字样：液化环氧乙烷。3运输要求3.1必须具有一定驾驶技术，责任心强的人员担任环氧乙烷运输工作。3.2运输人员应经专门的安全技术教育，懂得环氧乙烷的性质，应急方法，能使用防护器材。3.3运输车辆必须车况良好，车上应具备防止日晒设施，防止钢瓶滚动撞击的垫木。3.4装车时环氧乙烷钢瓶一律横向放置，瓶头朝向一边，装车高度不超出车厢，旋紧瓶帽，妥善固定。3.5禁止用车运输其他货物，不能在车厢内搭乘人员，运环氧乙烷车辆通过城市时应按当地规定路线行驶，不许在人口密集和不安全的地方停车。3.6环氧乙烷运输，除严格遵守本规定外，还必须认真执行危险化学品运输管理规定。4储存条件4.1环氧乙烷应在阴凉、通风的地点储存，温度不超过30，不可与其他化学品堆放一起，严格隔离烟火，因其性质不稳定所以不能长期贮存，贮存期不能超过30天，否则液化环氧乙烷易发生聚合。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。4.2钢瓶存放时，不得超过二层，瓶筒要保持一个半瓶长的距离。4.3移动或搬运环氧乙烷钢瓶时，不许拖拽、滑走，落下时不得互相与他物撞击。4.4环氧乙烷钢瓶贮存场所应符合建筑设计防火规范，应通风良好，严禁存放火种和易燃易爆物，严禁日晒和雨淋。4.5环氧乙烷钢瓶要与其他气瓶隔离存放。5对使用部门的要求5.1应有专人对环氧乙烷钢瓶进行交接检查，外观有无缺陷，瓶体试压日期，瓶帽胶圈是否齐全。5.2应有技术人员对环氧乙烷钢瓶的使用工作进行技术管理。5.3搬运、使用中严禁碰撞、敲打、震荡，使用时必须牢靠放置在合格的磅秤上5.4环氧乙烷钢瓶不能靠近火源，不许用开水、蒸汽直接加热瓶体。5.5严禁任何物质倒入环氧乙烷钢瓶内。5.6用环氧乙烷应在密闭的设备、容器中进行，如有泄漏或溅洒发生，必须立即（用水冲洗）处理。5.7输送环氧乙烷的管线及阀门管件，严禁使用铜质材料。6使用环氧乙烷准备工作6.1保证环氧乙烷钢瓶及相连的管道、设备、附属装置无泄漏，检查相关阀门是否开关自如。6.2打开钢瓶液相阀，检查环氧乙烷是否聚合、变质。6.3环氧乙烷钢瓶（卧式）的瓶头阀分液相阀和气相阀（置两个瓶阀垂直于地面时，下阀为液相阀，上阀为气相阀），若用氮气加压使用时，氮气与气相阀相连通，液相阀与物管连通。连接方法通常用高压软管，高压软管两端须配专用接头。7注意事项7.1操作人员启闭瓶头阀时，应站在阀门连接管的侧面，缓缓启闭。7.2液化环氧乙烷钢瓶的温度和压力保持在安全操作范围内，一般情况下温度不高于30，氮封压力不大于0.3Mpa。7.3装、卸瓶阀接头时，动作要轻，不可蛮干，注意保持瓶阀的清洁。7.4使用环氧乙烷钢瓶的现场30米内严禁明火出现，也不准在30米范围敲打物料，以免发生火花。7.5由于环氧乙烷易燃易爆，现场电气等必须符合关于贮存液化石油气物料的规程来选择装配防爆电器装置。7.6使用过程中，操作人员必须严守岗位。8危害性及处置措施8.1环氧乙烷蒸汽毒性，由于环氧乙烷的沸点低，在常温下很快气化，环氧乙烷刺激眼睛和呼吸系统，伴随出现头痛甚至呕吐，最高作业允许浓度为50PPM。8.2液化环氧乙烷与皮肤接触会引起皮炎，溅入眼中会造成伤害。接触皮肤要用大量的肥皂水洗涤，溅入眼睛用清水洗至少15分钟。8.3环氧乙烷易燃易爆。在空气中爆炸范围3-100%，避免环氧乙烷溢出的通常对策是用足够大量的水稀释，使环氧乙烷浓度低于4%。8.4吸入环氧乙烷中毒时，应立即得到医治，首先使人离开污染区，到空气流通的地方进行深呼吸，呼吸困难时，输氧，停止时，立即进行人工呼吸，严重中毒应立即实施急救。9其它环氧乙烷属危化品，危规号：21039，必须严格执行xx年国务院令第344号危险化学品安全管理条例和xx年国家质量监督检验检疫总局令第16号发布气瓶安全监督规定的有关规定。相关记录：无第 5 页 共 12 页环氧树脂干式电力变压器安装技术要求1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。（4）开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。（5）变压器安装1）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40x4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。2）变压器二次搬运（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。3）变压器本体安装（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。4）变压器附件安装（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。5）电压切换装置的安装（a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。6）变压器联线（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。（6）变压器送电调试运行1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。2）变压器交接试验内容。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。3）变压器送电前的检查（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。4）变压器空载调试运行变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行35次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。（d）变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。5）变压器半负荷调试运行（a）经过空载冲击试验运行2428h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。6）变压器满负荷运行（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。（7）产品保护1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。第 11 页 共 12 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 12 页 共 12 页