混料机安全操作规程.doc

行业资料：_混料机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页混料机安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。7、混料结束后应关闭电源。8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。二、生产操作流程1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。3、启动。在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。4、设定时间结束后，机器自动停止。确认机器完全停止后，才能打开盖子。5、出料。拉动出料挡板，开始收料。三、注意事项1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料,如果不是同样,应该把机内彻底清理干净。3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。第 3 页 共 6 页混料机安全生产操作规程第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。第二条混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。第三条混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。第四条混料完成后应及时关闭电源。磨粉机安全生产操作规程开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。1、开动斗式提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下：启动提升机=破碎机=分析机=风机=主机=给料机。停机时应按以下顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料2、给一分钟后停止主机3、吹净残留的物料后停止鼓风机4、最后关闭分析机停机顺序是：给料机=主机=鼓风机=分析机注：提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页