HSF-RoHS培训资料.ppt

HSF培训（RoHS&无卤管制）,By:品保部 2012/02/29,在RoHS、HS、HSF、HF环保标准、无卤、环保这些词的内部定义不清楚的问题，理解不一致，以及它们之间的关系也不清晰。 因为我们最初就是满足RoHS六项的要求，只要满足RoHS就认为是环保的，后来随着客户的要求不断增加和变化，如无卤、Reach等，产品的环保状态也越来越复杂。 我们公司的环保标准GL包含了RoHS的要求且超越了RoHS的要求，也容纳了客户的环保要求如ASUS ASUS-SPT-00001及SONY SS-00259标准；就目前而言我们主要管控的是卤素，无卤的标示为“HF（Halogen Free）”。,HSF由來,HS:有害物质(Hazardous Substances) HSF 即Hazardous Substance Free，危害物质减免（或无危害物质）。诸多绿色环保指令都有HSF的要求。,2001年12月5日，由Foxconn代工的300K PS1出口荷蘭，當時荷蘭國家規定含鎘不允許超過75ppm，但是當時的PS1上蓋含鎘量為荷蘭國家允許濃度的3倍左右，被荷蘭海關扣留三天，直接的經濟損失達4,000萬美元 從此，Sony不是一厥不振，而是痛定思痛，成立了一個專門應對環境問題的委員會-環境遵守委員會-來解決日益明顯的環境問題，使其公司在當今風云變幻的競爭中立于弄潮地位，成為日本IT界的龍頭老大.,G.P & G.A的由來,G.P & G.A即 Green Partner的縮寫，指Sony及其協力廠商為保護地球環境(目的一)及實現所生產的產品不含環境管理物質(目的二)所推行的“綠色夥伴”制度.,G.P & G.A的定義,保護消費者的權益： 推行G.P & G.A的最終受益者為廣大的消費者，自然，保護消費者的權益成為推行G.P & G.A的最根本的原因(各種環境管理物質的危害請參考概念7(“環境管理物質的危害摘記).,為什麽推行G.P & G.A:,在部件、設備等(或說成：采購品、半成品及成品)含有的所有物質中，凡對地球環境與人體存在顯著影響(or側面影響)的物質，皆謂之環境管理物質,環境管理物質:,1級： 對於該物質及其用途立即禁止使用。 2級： 對於該物質及其用途規定一定時期予以禁止。超過表中規定的日期之後，不能在部件及材料中使用，到達期限時指定為“1級”。 3級： 目前還沒有規定日期以及削減目標(沒有明確的日期及目標)；但計劃在零組件及材料中對該類物質的含量及其用途予以削減。,環境管理物質:,1.RoHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance (危害物质禁用指令)。 欧盟指令所指的危害物质： -Pb铅 -Hg汞 -Cd镉 -Cr6+六价铬 -PBDE聚溴二苯醚 -PBB聚溴联苯,什么是RoHS？,汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。 绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商客户消费者的供应链成为“绿色供应链”。,为什么要执行RoHS？,1.绿色的供应厂商和零件，部件 这样要求所以涉及的零件，部件，等都必须使用RoHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。 A.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商，作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。 B.明确规定RoHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。 C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件上识别RoHS的标识。 D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求。,RoHS制程要求：,A.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的RoHS标签。 B. 只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识RoHS储存的区域内。 C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件上识别RoHS的标识。 D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求。,RoHS设备要求：,A.必须规定RoHS生产制程，并文件化； B.RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造； C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分RoHS需求的产品。,RoHS制程：,HSF-RoHS,5.品质控制 A.IQC 进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存； 对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的RoHS检验区域。 检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签。,HSF-RoHS,B.IPQC： 对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。 使用RoHS生产检查表，确认在生产前，所需要的RoHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。 C.FQC/OQC： 在完成品检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。,HSF-RoHS,制程控制要点： 1.制程生产前进行全范围的检查，利用一个RoHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。 2.对于元器件，进行严格的与非RoHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。 3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是RoHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。 清洁后必须贴上相应的标识。,HSF-RoHS,4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。 5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的RoHS化，保证不发生后来的外物污染。 6.对于参与RoHS生产的相关人员，包括仓库，检验，REWORK，物料员等等人员，都必须进行RoHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识。以保证对于RoHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。,THANKS!,