水泥磨巡检工职工安全操作规程.doc

行业资料：_水泥磨巡检工职工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页水泥磨巡检工职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁OFF位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照皮带输送机安全规程执行。水泥厂劳动安全管理实施细则第 4 页 共 8 页水泥磨巡检规程1.1运转前的检查：检查各紧固螺栓，地脚螺栓，管道连接螺栓有无松动。检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求。打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值，以及有无漏水现象。关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向，使油通过油冷却器。将双联过滤器打到一侧。关闭低压油泵的溢流阀。全开通压力表开关。现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置。1.2运转中的检查：检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。检查油泵有无异常振动发热和异音。各部位有无漏油，漏水现象。确认各温度、压力表指示是否正常，确认管道有无堵塞，有无空气混入。检查各过滤器是否堵塞（根据油出口差压压力）。确认各冷却器及轴瓦冷却水量大小和出入口温度。确认各低压油泵出口压力应符合在0.2-0.4Mpa。高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。检查润滑油量、回油量是否正常。1.3停车后的检查：经常检查并紧固松动螺栓。经常检查各部位有无漏油现象，有无异常振动或噪音。根据情况定期清洗过滤器。清洗油箱的滤油网和磁铁。定期检查润滑油量、油质。2减速机2.1运转前的检查检查油箱的油量；确认减速机联轴节润滑状态是否良好。检查各紧固螺栓、地脚螺栓有无松动。2.2运转中的检查油泵出口压力值在0.2-0.4Mpa。检查油泵各处，供油管路有无异音、漏水、漏油等现象。保持供油温度在30-43之间.检查油过滤器是否堵塞。检查冷却水流量是否正常。3.1运转前的检查检查磨机人孔盖是否关牢，设备周围有无防碍运转的人员、物件。检查润滑系统和冷却水系统应符合设计要求，管道内畅通。检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。检查所有的仪表、照明、信号类装置是否完整良好。电动机及控制系统均完整良好。所有附属设备应运转正常。料仓内应有足够的物料。安全设施齐全。确认慢转离合器脱开。3.2运转中的检查检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm。中空轴轴颈温度不得超过60。密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水等现象。检查所有联接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板、端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。电动机及其控制系统是否工作正常，运转中电流、电压应在规定范围内。高压浮升系统是否工作正常，自动控制是否灵敏。检查各信号装置是否灵敏。减速机运转是否正常，箱体振幅应在规定范围内，无特殊振动和响声。10）检查磨机进出料是否正常。11）勤听磨音，判断磨内工况是否正常。12）做好各项数据记录。3.3停车后的检查打开磨门检查磨内钢球、衬板、隔仓板磨损情况。检查各部位的联接螺栓、地脚螺栓是否有松动并紧固之。适量补充钢球。检查回转筛、隔仓板、出料篦板有无堵塞并处理。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页