桥式起重机设备操作规程.doc

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资源描述
行业资料:_桥式起重机设备操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页桥式起重机设备操作规程1设备操作前一般要求及准备工作1.1接班前应提前15分钟到达现场,进行接班准备工作,全面观察车上及周围情况,并应对控制设备进行检查,如发生控制器、限位器、制动器、紧急开关、电铃主要机件失灵、钢绳跳槽、打折及达报废标准,未经处理,不得开动。检查完毕,鸣铃警告二次以上,再手合闸送电。1.2闸送后进行试车,检查闸瓦及张合情况防止单闸工作,发现隐患,及时处理,反馈信息,待设备处理好后,方可投入吊运作业,防止设备带病工作,发生安全及设备事故。1.3开车前应把各控制手柄都放到零位,在得到指挥信号后方能进行操作,启动前应发出警告信号,确认安全后,方能开车。1.4起重机工作时,任何人都不准停留在车上(观察和检查起重机设备情况者例外;但此时驾驶员须听从在车上的检修人员的指挥)。2.设备启动的操作程序2.1先合总控制屏空气断路器2K、12K,按下启动按钮QA,接触器ZC合上,主起升控制屏、副起升控制屏、主小车控制屏、大车控制屏、以及附加控制屏等随之得电,再按下整流按钮,使整流装置接触器吸合,一切正常后,即可操作控制器,启动起重机。玉钢起重机为联动台操作,联动台只有3挡,即:3-2-1-0-1-2-3。2.2主起升机构联动台位置工作情况说明:2.2.1提升第一档:接触器K1,K7、K45得电,电机正向得电,抱闸松开,但由于转子回路中接有很大电阻,起动转矩较小(约60%ME左右),当负载大于此值时,会发生下降现象,故操作时可较快地越过第一档位置。2.2.2提升第二档:接触器K44得电,切除一段电阻,电动机转矩加大,传动速度加快。2.2.3提升第三档:接触器K43得电,又切除一段电阻,这一挡为过渡挡,经过一定延时后,三个时间继电器顺序接通K42、K41、K40,逐级切除转子回路电阻,电机转矩加大,传动速度加快。2.2.4下降第一档、第二档位置:这一档位置是准备档位置,电动机仍正向接电,电机的输出力矩与负载的力矩是相反的,负载轻时为上升,负载重时为缓慢下降,这二挡只能作调整性移动,不允许长期使用,以免电阻器过热损坏。2.2.5下降第三档位置:反馈制动下降,下降速度将因此提高,如手柄很快的拉到第三挡,接触器K1还来不及动作,K2、K7等线圈便接电,电动机作下降方向旋转,K44、K43相继接电,先后切除两段电阻,经过一段时间延时后,K42、K41、K40相继接电,先后切除转子回路电阻,起动完成。2.2.6下降操作规程:重物的长距离下放,只允许用在第三档;第一、二两档仅供短距离重载低速调整用,第一档必须是重量大于约70%额定负荷时,才能应用,如重物很轻,会产生上升现象,第二档应在负载约为40-60%范围内使用;轻了会产生上升现象重了会有超速的危险。无论负载是多少,此二档都不允许长距离下放重物,否则易使起动电阻过热烧坏,由于电机容量选择较富裕,在此二档重物有可能下不去。第三档是过渡特性,特别是重载时,手柄要很快滑过去,这样可以保证在电机到达同步转速之前,避免了超速的危险。如果是很轻的负载(如小于30%额定值),需要低速调整,则可应用第三档进行点动操作。副起升机构控制、电气原理和操作规程过程都与主起升机构相同,故不再详述。2.3大车运行机构:(运行机构控制回路左、右对称)2.3.1第一档,接触器K1(或K2)接电,制动器打开,电动机缓慢起动,这档的作用是:当主令手柄从第二(第三)档拉回零位经过第一档时,电动机接入电阻,大车以低速运行一段距离,有利于准备停车,减少震动和减少闸皮磨损。分段切除电阻,电动机转速加快,转矩加大,特性变硬,最后切除第四段电阻,起动完毕,电动机在额定转速下运行。2.3.2第二档,接触器K43接电,切除一段电阻。电动机转矩加大,传动速度加快。2.3.2第三档,接触器K42接电,又切除一段电阻,这一挡为过渡挡,经过一定延时后,二个时间继电器顺序接通K41、K40,逐级切除转子回路电阻,电机转矩加大,传动速度加快。主小车运行机构和大车机构相同,故不再详述了副小车机构操作较为简单,也不再详述了。3.设备运转中应注意的事项3.1当起重机运行时,禁止打开起动装置,起动电阻,配电盘等进行检视禁止在任何部件进行润滑,对电器设备进行检查时,电器设备本身应该断电。3.2起重机吊运重物和液态金属时,应当先吊起0.5米左右的高度试闸,试验起升机构制动性能如只有单边制动器不能吊液态金属,起升机构吊有负荷时,严禁对制动器进行调整。3.3起重机驾驶员必须听从领行员的指挥,若发现任何人发出的紧急停车信号,均应立即停车,经了解清楚后方可开车,操作时若遇到地面信号不明,指挥杂乱,视线不清时,应暂停吊运。3.4在正常使用中不得撞车,二车相近时应相照应,需推车时应经双方同意,方可缓慢推车,防止猛撞受震。3.5起重机吊运液体金属或物件时,打铃让地面人员避让,应尽量绕过重要设备或潮湿区域;如必须通过时,应高度集中精力,缓慢运行,防止造成事故。3.6凡出现铁、钢水穿包等事故时,驾驶员要沉静冷静,不得将钢包吊得太高,绕过有水和潮湿的地方,更不可在人员或重要设备上越过。3.7在运行中,发现起重机有异常现象,必须立即停车检查,排除故障,未找出故障原因,不能开车。3.8工作前检查或操作过程中发现有问题、隐患时必须及时处理和反馈、报告。4.设备正常停车操作程序及注意事项4.1工作完毕,吊具钳必须放回地面规定位置,吊钩升至安全位置,小车停放在大梁中央,切断电源,停车等待,防止起重机设备因制动系统失灵而造成溜钩事件,伤及人员或损坏地面设施。4.2在正常操作过程中不能依靠“限位开关”停车,以免限位开关失效,发生事故。4.3工作完毕,离开驾驶室,必须切断紧急开关,拉下电源总闸刀,各控制开关放在零位,主副钩升到安全位置方能离开。4.4必须在起重机停稳后才能上下车,任何人上下必须与操作者联系好,严禁从一台车跨越到另一台车。5.设备紧急停车(或事故停车)的操作程序及注意事项5.1事故停车(或紧急停车)时,如发现停不下来或控制失灵,可先拉下紧急开关(或操作开关),再拉下空气断路器,切断电源,待处理好事故再恢复运转状态。5.2停车操作时,遇突然停电,应拉下总闸刀,各操作手推到零位,通电后再按开车步骤开车。5.3当发生紧急情况时,可切断起重机总电源,立即停车,但对正在吊运液钢时,因制动失效,钢包在重力作用下会自动下降,故绝不能扳动紧急开关,切断总电源,应该用控制器(开到下降最后一档),使钢包依靠电机力下降。并找安全地方放下降,如找不到安全地点,下降到一定高度后,拉到刹车档再上升,反复上下运行,直到找到安全地方放下为止。6.设备安全及严禁事项6.1驾驶员在开车时,必须集中精力,认真操作,上班前和班中绝对禁止喝酒。6.2起重机吊物时(特别是吊运液体金属)严禁从人头上和主要设备经过,严禁利用起重机设备与地面人员开玩笑。6.3在同一轨道上有数台起重运行时,必须注意彼此距离,当两台起重机靠近时,应鸣铃通知,以免撞车,如需推车时,应缓慢推动,严禁快速冲击,发现问题应立即停车。6.4运行中发现钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即停车处理,以免拉断。6.5在多层起重机同时作业的区域,必须注意上下层起重机的位置,以免发生碰撞。6.6严禁用龙门主钩单边钩吊任何物件,双钩必须在平衡条件下起吊。第 7 页 共 10 页桥式龙门吊起重机安全操作规程1.起重机必须由经过劳动部门考核确认,持有操作证专职起重机司机操作。2.工作前必须穿戴劳动保护工作服,起重机司机必须穿电气绝缘鞋。3.开车前应认真检查起重机各机构情况,各开关是否正常,防护保险装置是否完好、可靠。车上有无散放的各种物品。如发现有异常情况严禁吊运。4.在登车前应打开夹轨器及其它固定装置。5.检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品。6.在主开关接通电源之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将操纵室通向走台的门和各通路上的门关好。7.起重机开动时,或发现运行路线有人时,必须发出警告信号(电铃或其它报警器)。8.工作时必须精神集中,不准同其他人闲谈,不准吸烟和吃东西及阅读书刊杂志,酒后禁止操作。9.先空车开动各机构,判断运转是否正常。10.必须遵守指挥信号,信号不叫或指挥人员没有离开危险区线之前,不准开车,司机只听从事指挥的指挥人员发出的开车信号,任何人发出停车信号,都必须立即停车。11.起重机的控制器应逐级开动,禁止将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置为停吃之用,只有在防止事故发生的情况下允许。12.起重机大车或小车应缓慢地靠近终点,尽量避免碰撞止档器,不准用控制开关、限位器代替停车,不能用紧急开关代替普通开关。13.吊钩升降应保持平稳,防止由碰撞而造成转动。14.吊钩重载不应悬吊十分钟以上,以防止溜钩伤人。15.开车前必须坚持钢丝绳是否哟破股、断丝或起毛现象,如有破损现象立即更换。16.操作过程中,如果听到有不正常的声音,应线将载荷稳妥放下,然后停车断电进行检查,由于突然发生故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急或向无人处降落。17.运行中遇有突然停电应尽快将各控制器转回零位,切断操纵空中总开关,并通知指挥人员,如停电重物吊在半空时,司机和指挥人员不准离开岗位,要警戒任何人不准通过危险区。18.运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告,严禁吊物从人头上超过,吊运物件离地不得过高。19.严禁在运行中天车上下,也不准在运行中进行检修和调整机件。20.遇有暴风、雷击或六级以上大风时,应停止工作切断电源,车轮前后应塞垫好卡牢。21.夜间作业应有足够照明。22.起重机司机要做到“十不吊”;(1)指挥信号不明或违章指挥不吊;(2)超负荷不吊;(3)工件紧固不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全装置不灵不吊;(6)工件埋在下不吊;(7)光线阴暗视线不清不吊;(8)斜拉工件不吊;(9)棱角工件有没有防护措施不吊;(10)氧气、乙炔发生器等具有爆炸的不吊。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 10 页 共 10 页
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