桥式吸砂机安全操作规程.doc

行业资料：_桥式吸砂机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页桥式吸砂机安全操作规程1、由电工负责接好电源，检查电机、减速机的技术参数。2、检查减速机油位，传动部件有无松动；3、池内碎石、木头等杂物应清除干净；4、减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油；5、电源是否正常。（二）、空负荷运转安装完毕后进行清水空转，运转前应确定以下事项：1、检查各负荷开关是否在调整值上；2、检查各开关是否动作可靠；3、确认中央控制室与本分离机之间的各信号点的连接正确。（三）、操作1、现场操作程序如下：合上电源，将切换开关SW置于“现场手动”状态，按一下吸砂机启动按钮，吸砂机连续运转，检查分离机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好；检查各传动部分运转情况，运行应平稳；检查运转是否正常，减速机、减速箱、电机应无异常发热及噪音和振动。需停机时停止按钮，吸砂机立即停止运行。2、远控操作：将SW置于远控状态，置于“远控”状态下，由远程PLC控制。3、在停机时，将切换SW置于停止状态。4、操作完毕后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。（四）、负荷运转1、放水后负荷运转，检查启动、停机工作是否正常；2、运转是否平稳，应无振动，撞击等异常情况；3、电机、减速机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况；4、测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。（五）、正常维护1、每周检查：检查设备的电器线路和紧急停止功能是否正常，设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声，减速机的润滑油是否正常；2、每月检查：检查进水管和出水管是否有渗漏，设备运转是否平稳，是否有异常响声，在驱动轴轴座中用黄油抢加注一次润滑脂；3、检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；减速机油位及油的颜色，如油不足立即加油（注意：减速机的维护应照减速机的使用手册）。驱动合奏轴承、驱动轮的磨损情况，电器系统，紧急停止及保险装置。（六）、运行中出现的问题及对策最常见的问题有：1、集砂井中积累大量的砂将吸砂口埋住，造成排砂泵不能吸砂，所以平时要根据砂量及时调整吸砂机的运行时间，特别是暴雨季节要增加吸砂机的运行时间。2、吸砂泵运行时卡死，造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中，所以严禁向沉砂池中扔任何杂物。如果存在以上问题时，如果是砂量过多造成不能吸砂，可以反复开、停泵，直至水泵恢复工作，再缓慢移动工作桥直至沉砂池底沉砂清除为止；如沉砂太多则需排干沉砂池将砂清除；如果潜污泵堵塞则提升潜污泵中杂物。第 4 页 共 7 页桥式堆取料机岗位安全操作规程4所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。5安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照设备管理标准进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。5.12电缆卷动、受料皮带机工作是否正常。5.13斗轮运转、靶齿、取料深度是否正常。5.14检查设备和工作场地、操作室内不准存放易燃易爆物品，排除故障和着火隐患，防止均化煤着火。5.15检查设备安全防护装置、信号报警装置是否齐全、灵敏可靠。5.16中途停电或离开设备时，应切断电源。5.17检查电缆线路、接头有无破损、打火现象，发现有异味应立即停车检查或通知电气相关人员处理。5.18设备在运行中不得进行危险性维护和检修。5.19上、下车要注意抓紧扶手，雨天注意脚下打滑。5.20禁止无关人员进入取料机操作室。5.21维修时必须切断电源、挂安全标牌，并有专人监护。5.22夜间工作要有充分照明，调车时，看不清，把握不准时严禁调车。5.23遇均化煤着火等危及人身及设备安全的情况，有权做应急处理，并及时向领导汇报。6相关文件：6.1设备管理标准6.2水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表6.3作业场所职业健康监督管理暂行规定7记录：7.1岗位巡检记录第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页