普通车床安全技术操作规程.doc

行业资料：_普通车床安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页普通车床安全技术操作规程1必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。3转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。4装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。5装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。6加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm。时，必须加托架设防护栏及防弯装置。7用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外国时，严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。8床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。9攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架(扳牙架)，一手开车工作。10切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。11使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。卡畸形或偏心工件时所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。12拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。第 3 页 共 5 页普通车床安全技术规程1车床操作不准戴手套，要戴好眼镜，扎好袖口。高速切削脆性材料时，要设防护装置，切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换方向必须停车。2刀架、床面不准放工具，装卸卡盘时，应在主轴孔内穿进铁棒或坚实木棍保护。3.工件必须卡牢找正，进刀不可过量，运转时禁止擦拭设备，清理铁屑应用专用工具，自动走刀时禁止离岗。4使用锉刀时必须有木把，应右手在前，左手在后，身体应离开卡盘，用砂布打磨工件时，禁止将砂布整卷绕在工件上，应按用锉刀的方法，成直线状压在工件上，并且要把刀架移到安全位置上。5加工工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架，周围禁止有人。6加工偏心工件时，应加平衡铁，车速要适当。7测量工件时，要停稳车测量，切削中不准将手伸入工件。刀具的空间，不准用棉砂擦工件。8.重的工件装卸，床面应有木板保护，吊件时吊具要安全可靠，注意保护床面，要和吊车工密切配合好。9工作完毕应切断电源，清理好现场做好交班记录。10不准越过运转的车床传送物体。11车内孔时，不准用锉刀倒角。用砂布打光内孔时，不准将手或手臂伸进打磨。12机床要专人负责使用，其它人员不得动用。13皮带车床改变快、慢速时，不得用手打皮带，应用皮带杆或停车用手搬动。严禁开车挂轮。皮带松动时，抹皮带油应站在顺侧。14加工的工件开车时严禁用手抹擦，更不许用棉砂去擦，特别是带丝的工件。15在大型车床上加工大型工件时，找正完毕后，开车前，首先进行点车，当点车无问题时再开车加工，避免意外。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页