压力机安全规程.doc

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行业资料:_压力机安全规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页压力机安全规程1、操作人员应熟知压力机的结构和工作原理。2、工作前应检查压力机操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。3、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁用手扶模具、工件,严禁将手伸入其工作行程范围内。4、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声)应停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应立即停止进行修理。5、牵引装置与压力机的模具必须在同一直线上。6、工作完毕后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工,清理工作场地。三、应急处置1、当发生异常状况后,操作工应切断电源,挂警示牌,安排专人维修。2、发生压伤事故时,应立即包扎并及时送医院救治。四、注意事项1、暴露于机床之外的转动部件,必须安装防护罩,严禁在无防护罩的情况下开机或试机。2、装卸模具时必须停机断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。第 3 页 共 5 页压力机械的危险和防护1主要危险(1)误操作。工序单一,操作频繁,容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料,特别是在采用脚踏开关的情况下,极易发生误动作,从而造成轧手事故,或设备受到损坏。(2)动作失调。速度快,生产率高,在手工上下料的情况下,体力消耗大,容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因,最主要是在送进和取出加工件过程中,手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生轧手事故。(3)多人配合不好。对多人操作的压力机,如果配合不好,也容易发生事故。(4)设备故障。压力机械本身的一些故障,如离合器失灵,调整模具时滑块下滑,脚踏开关失控等,都会出现人身伤害事故。人们往往认为安全装置能够保障安全,因此对安全装置出现故障在精神上毫无准备,从而导致事故发生。2安全防护措施(1)开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时,不得用于,应该有专用工具,最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开开关,严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时,必须互相协调配合好,并确定专人负责指挥。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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