镗床（镗缸机）安全操作规程.doc

行业资料：_镗床（镗缸机）安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页镗床（镗缸机）安全操作规程一、起动前准备1电路系统完好，接地良好，绝缘无泄漏。2检查自动联锁装置：(1)当自动进刀或快速自动移位时，精密移动的操纵手柄应能自动脱开。(2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操纵手柄应能自动脱开停止手动。(3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。(4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置应能切断电路。3各移动部位的夹紧装置必须松开。上下滑座及主轴箱夹紧装置应调节适当。4随时保持机床移动表面清洁，且润滑良好充足。5各操作手柄回转、操作轻便，定位正确。6主轴箱的润滑必须纯洁、无酸性，不准使用含水份和杂质的机械油。7.检查镗刀应装夹牢固，工件应卡牢，压板必须平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。8紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。9座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应注意轻放，固定拉杆的紧固力应适当。10座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时进行，刀头螺钉的紧固应牢靠。二、运转中注意事项1确认转动正常后方准进刀，且应缓慢进刀。起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。2起动后，应低速运转35min，确认正常后，再行作业。镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察镗削进刀、加工情况。3不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。4随时注意夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否可靠。5镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。6每次开车与扳动各机构时，应注意刀具和各手柄要在规定位置。必须先作点动观察无障碍后方准作快速移动。7用平旋刀盘或自制刀盘镗削时，应将主轴套筒锁紧，严防主轴伸出发生事故。不准站在刀具对面或伸头观察，应注意防止衣物被绞。8单刀镗孔作业时，必须打紧固销子，以免脱落砸伤工作台面和工件。9在最高速度运转时，主轴滑动轴承温升不应超过35，滚动轴承温升不应超过40。三、停机注意事项1停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。2松开各部锁紧装置，移开固定干分表架。3在镗缸机底座下，用软垫层垫放妥当，避免机座底面损伤，影响加工精度。4及时清除残留铁屑及冷却液，作好保养工作。第 4 页 共 7 页镗铣加工中心安全操作规程（1）镗铣加工中心应由专人负责管理和操作，必须严格遵守安全操作规程，以保障人身和设备安全。（2）不熟悉加工中心结构、性能、操作方法和注意事项前，切勿随意动机床。（3）加工中心通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象；程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确；正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查；输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。（4）未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象；试切时快速倍率开关必须打到较低挡位；试切进刀时，在刀具运行至工件3050处，必须在进给保持下，验证Z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一致。（5）试切和加工中，刀具磨损和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号；程序修改后，要对修改部分仔细核对。（6）操作前，根据需要穿戴好劳动防护用品，并检查加工中心各部位防护罩是否完好，各传动部位是否正常，各润滑系统按使用说明书进行定期润滑和换油。（7）刀具、夹具、工件必须装夹牢固，工作台面上不得放置工具、量具。（8）装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。（9）利用行车吊装时，既要防止工件和设备发生碰撞，又要注意人身安全。（10）开机后，在显示器上检查加工中心有无各种报警信息，检查报警信息及时排除报警，检查主轴、工作台各方向的运动是否正常，检查压力指示表、换刀装置、刀库位置、外围设备是否正常。（11）各项坐标回参考点，一般情况下Z向坐标优先回零，使加工中心主轴上刀具远离加工工件，同时观察各坐标运行是否正常。（12）加工过程中应关好防护罩，不要清除切屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。（13）加工中心运转时，操作人员不得擅自离开岗位，必须离开的须停机。（14）手动工作方式，主要用于工件及夹具相对于机床各坐标的找正、工件加工零点的粗测量以及开机时回参考点。一般不用于工件加工。（15）加工中心的运行速度较高，在执行操作指令和程序自动运行之前，预先判断操作指令和程序的正确性和运行结果，做到心中有数，然后再操作，加工程序应经过严格审验后方可上机操作，以尽量避免事故的发生。（16）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚，排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。（17）操作机床时严禁戴手套。（18）加工中心运转时，发现异响或异常，应立即停机，关闭电源，及时检修，并作好相关记录。（19）工作结束后，关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加油润滑；清洁和整理如实填写好交接班记录，发现问题要及时报告。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页