锚杆、锚喷巷道支护的安全检查.doc

行业资料：_锚杆、锚喷巷道支护的安全检查单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆和锚喷巷道支护的安全检查重点叙述如下：(1)锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆，尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孑L深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，这是保证成型质量的关键。(2)锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。(3)锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。(4)锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于005m。(5)锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定的要采取补打锚杆或加架棚子等措施。(6)采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆，要求同上不再重复。(7)无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。(8)喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。(9)要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。帮壁凹进部分要逐次补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于01m。(10)做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。喷浆作业时要停止(11)用风钻、电钻钻孑L必须湿式凿岩钻孔，不准干打眼。(12)水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。(13)喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。喷浆机司机和喷浆手应经培训合格持证上岗。第 3 页 共 8 页锚杆作业安全操作规程1、操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。2、锚杆机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。3、锚杆机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。4、锚杆机行驶时，坚持执行行车不行人，行人不行车的制度。二、操作前的准备工作5、检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。7、检查锚杆机除尘系统必须完好，清理集尘箱和过滤器组件。8、检查锚杆机回路断路器必须处于关闭状态。9、检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置，且灵活可靠。10、检查急停按钮必须完好可靠。11、检查锚杆机周围顶帮必须支护良好。12、检查锚杆机周围必须无人或障碍物。三、锚杆机操作（一）行走13、合上锚杆机断路器。14、锚杆机司机由中间通道进入操作台，闭合先导回路开关。15、操作防护棚控制手把，将操作台及防护棚降至合理位置。16、操作稳定靴手把将稳定靴缩回。操作两钻机操作台摆动手把将其摆向机身内侧。17、操作临时前探支护控制手把，将临时前探支护缩回至合适位置；操作钻架控制手把，将钻架缩回至合适位置。18、发出行车警报，将司机操作台上的选择控制杆打到行走位置。19、双手缓缓前推运行行走阀杆，使锚杆机慢速前进。20、逐渐前推运行阀杆至全速状态。21、前进过程中，司机要随时观察顶板、煤帮、风筒、管线等环境情况，随时注意调整锚杆机速度、状态，严禁碰、撞、挤压煤帮、管线等。22、锚杆机前进过程中，司机应随时观察行走区域、巷道内是否有人。遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。人员不能及时躲开时，锚杆机至少提前10m停车，终止前进。23、锚杆机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。24、锚杆机距工作面10m时，应减速慢行。到达工作面预定位置后，操作行走控制阀杆，停止锚杆机前进。点动锚杆机行走履带，使其准确到达工作位置。锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆机停车。25、将锚杆机选择控制杆打至正常工作位置。（二）钻进26、操作锚杆机稳定靴手把，将稳定靴伸出，支撑住机身。27、操作临时前探支护阀杆，将其底座降至底板；操作其伸缩阀杆及倾斜阀杆，将临时前探支护升起并支撑住工作区域顶板。28、操作两钻臂伸缩及摆动阀杆，使两钻架准确到达钻进位置。29、根据巷高，将钻机操作台升至适合于安装钻杆及锚杆的位置。30、根据巷高及眼深装上适宜长度的钻杆。31、操作钻机旋转及给进阀杆，使钻杆缓慢进入顶板或巷帮进行钻进作业。32、锚杆机钻进过程中，应根据顶板岩性及硬度变化，控制好钻进速度。33、待钻杆钻进至设计深度后，反向操作给进阀杆，同时继续保持钻杆旋转，使钻杆退出。34、若一次钻进不能达到设计眼深时，应根据设计深度，选用适宜长度的钻杆多次钻进至设计眼深。（三）锚杆安装35、锚杆机钻进达设计眼深后，卸下钻杆，装上带托板及螺帽的锚杆，操作钻机给进阀杆，将锚杆升起至合适位置。36、将锚固剂安装入锚杆眼，锚杆上端头顶住锚固剂尾部。37、操作钻机给进阀杆，将锚固剂利用锚杆缓慢推入锚杆眼内。38、待锚固剂升至眼底后，保持钻杆给进，同时操作旋转阀杆，使锚杆完全装入眼内。保持钻杆旋转至锚固剂规定搅拌时间，停止旋转。39、待锚固剂凝固后，旋紧锚杆螺母达预紧力。40、操作钻杆给进阀杆，推出并降下钻机。（四）停机41、操作钻臂伸缩及摆动阀杆，将两臂合拢于机身内侧。42、操作临时前探支护梁阀杆，将其缩回至最短，摆动至垂直位置。43、操作临时支护控制阀杆，将其底座抬离底板。44、操作稳定靴阀杆，将稳定靴缩回。45、操作行走阀杆，按锚杆机行走程序，将锚杆机行驶至规定停车地点。46、将所有液压手把打至中位。47、断开先导开关。48、断开断路器，切断电源。49、清空集尘箱中的粉尘，清理过滤器。清理机身杂物，整理好机身物料。四、安全注意事项50、不能操作无防护棚的锚杆机。51、锚杆机进入工作面前，必须认真检查工作面顶帮安全状况，必要时，先进行处理，确保施工安全。52、钻机钻进后退出钻杆过程中，在钻杆将脱离孔口前，应停止钻杆旋转。53、严禁将手放至防护棚托板与顶板之间。54、锚杆机工作期间，严禁在钻臂、钻箱上、两钻臂之间有人。55、锚杆机钻眼期间，应根据钻进产尘量，及时清理集尘箱。56、锚杆机运行、工作期间，遇有紧急情况时，必须立即按下驾驶台或机身急停按钮停机第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页