YGL有机热载体炉操作维护保养.doc

行业资料：_YGL有机热载体炉操作维护保养单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页YGL有机热载体炉操作维护保养一、炉膛正常燃烧工况应是：火焰密而均匀呈亮黄色，没有窜冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈灰色，炉膛负压保持在2030Pa，排烟温度在200以下。二、必须不间断地根据用热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行。保证锅炉压力和进出油温差的稳定。用热量大时先停鼓风机，打开炉门，以免炉内大火喷出伤人。然后用锨向炉膛内加煤，加煤时应撒均匀，不要把煤堆在一起，以免燃烧不均匀、不充分。一次加煤2030千克为宜，关掉炉门，先增加引风，再开鼓风。当锅炉负荷降低时，应减少加煤量，然后减少鼓风，再减少引风。三、当炉膛内煤渣积厚达150200mm，且鼓风效果减弱时应及时进行手动除渣。除渣时必须关掉鼓风机，用火枪把炉渣挑起排出，然后把火床铺平，加煤关炉门，打开鼓风机。一个班大约除六次炉渣，注意刚加上煤时，请不要除渣，以免煤混入煤渣，造成不应有的浪费。五、如果煤从炉排上漏下而混入煤渣时，就应在煤中加水，浇水多少应保证着火理想和煤不会在炉内成堆散不开，一般以手捏能成松团为最适宜。必要时更换颗粒大的煤种。四、有机热载体炉运行期间应注意以下事项1、不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。2、若引风机剧烈振动，应停车检查。（一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。）3、有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。五、有机热载体炉运行二至三星期，应进行一次检查。1、从有机热载体炉的清灰门清除中、外盘管部积灰，同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。2、适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。3、液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。4、检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。5、检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。6、必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。六、锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修。七、热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用煤焦油清洗剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。八、附属设备及管道的保养1、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。2、当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。九、安全附件的保养1、每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。2、每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。3、温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。十、保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁1、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置。2、每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。十一、有机热载体的保护1、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。2、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射。3、有机热载体必须经过脱水后方可使用，不同牌号的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。YGL有机热载体炉维护保养图（x表示必须，表示自定）日周月季年二年以上说明环境卫生小扫除x大扫除x炉体外表x一般每隔半月在燃料中加清灰剂进行炉管的清灰和清渣处理。炉管压差装置x显示表计x全面检查x炉膛外表x不及时清除灰槽内的积灰，会给加热炉出力带来很大影响，因此，务必请每周用0.6Mpa的压缩空气进行清灰或手动除灰。炉门x机械润滑x炉墙灰槽吹灰x炉排x全面检查x循环油泵密封圈x运行时冷却水不能间断，防止冷却水混入系统。机械润滑x二级保养x大修x导热油补充x化验更换其余辅机注油泵x鼓风机x引风机x出渣机x除尘器出灰x全面检查x控制柜清洁x仪表x按钮循环系统泄漏点x过滤器保温x耐压试验x安全阀x全面检查x第 5 页 共 9 页YLB液压内燃螺栓扳手操作规程在操作使用该设备前，必须熟读使用说明书，必须了解相关的安全操作规程，培训好操作人员的专项操作技术，包括设备的正常保养、常见简单故障处理维修。一、该设备特征：YLB-600液压内燃螺栓扳手是专门为铁路钢轨的轨枕螺栓保养而配套设计的，它区别于同类产品主要特点是扭力恒定，读值准确可靠，效率高，操作简单，对于岔道或特殊的盲角螺栓更具有适应性。本机设有快速套筒分离装置，便于螺母与套筒卡死时的紧急下道脱离，用手一抹就掉，可靠性高。铁道钢轨轨枕螺栓维护作业，追求的是性能可靠、快速，在规定时间内完成作业要求，您使用本产品时可根据具体任务，作多台配套，同时4台或8台作业，对轨枕螺栓前4台同时松，后4台同时紧，形同走路步行速度，做到得心应手。二、安全作业要求：必须根据铁路工务安全规则，铁路工务工程标准汇编,铁道部钢轨组装标准进行作业。1、该机上道作业时，施工负责人由工长或班长担任。施工负责人必须严格遵守在开工前，应有针对性的对全体施工人员（含劳务工）进行安全教育和技术交底。在施工前，应按审定的方案做好各项准备工作，确认信号备品，机具，材料齐全完好，安全关键岗位和配合人员已就位，封锁或慢行命令无差错，防护已设好，各项安全措施已落实，方可发布施工命令。2、根据铁路铁路工务安全规则中小型养路机械第2.4.13条规定：凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械，必须经过铁路产品认证。小型养路机械，机具及防护设备应专管专用，加强日常检修和定期检查，经常保持良好状态。未设置安全装置，未经产品认证和状态不良严禁上到使用。3、要求设置防护并设置作业标志，防护人员须经安全考试合格的人员担任。操作人员必须经业务技术培训并考试合格，由段批准后方可上岗。4、操作本机应该设置熟练的操作人员一名，辅助人员一名，随机防护人员一名。5、在作业维护时，应根据铁道部关于铁路线路修理规则、铁路技术管理规程要求进行，比如无缝线路作业应采用隔二松一的流水作业，并按作业轨温条件规定办理，及时拧紧螺母，当日收工前再拧一遍，使扭矩符合规定要求。普通线路作业，连续松动螺母：50kg/m及以上钢轨不得超过七个轨枕头，50kg/m以下钢轨不得超过五个轨枕头。6、按TB/T1495.1-92行业标准中规定，扣件组装的程序和要求：安装弹条、平垫圈、螺母；拧紧螺母，使弹条中部前端下颏与轨距挡板接触或使扭力矩保持在80120Nm，在半径不大于650m的曲线地段，应将螺母加拧1/4圈或使扭力矩保持在120Nm150Nm。三、紧急下道处理：在多个螺栓工作后，由于套筒的内孔与螺母的间隙会逐渐增大，变形的螺母有可能会被卡死在套筒内而使套筒无法提起脱开。即使机器熄火也不能解决!对于套筒与螺母卡死的应急处理：将套筒上的外套圈向下压一下，套筒与接杆马上分离，拿开机器即可解决。在火车来时，迅速压下套筒上的外套圈，抬机下道即可，这时套筒虽然在螺母上，在紧急情况下，火车轮可直接通过，因为套筒的位置低于车轮。在作业前，施工负责人一定要求操作人员做好应急演示，合格后方可上岗作业，确保安全。四、使用该液压内燃螺栓扳手的安全操作要求：1、操作人员在使用本机前应仔细阅读使用说明书，正确使用汽油，汽机油，液压油，熟练掌握该机的操作、调试过程。懂得基本的保养和爱护，这也是安全和高效的前提。2、从安全的角度，要求操作人员学会紧急停机，迅速启动，迅速排除故障，迅速下道。注意在操作过程中机身的侧翻。操作时，辅助人员应尽的职责，甚至各种应急处理的配合，都必须由施工负责人明示。3、汽油机缺机油不准使用该设备，检查确认后方可使用。4、未加足规定液压油会影响扭力，不能正常使用。5、行走在轨道上的尼龙轮破损，或使本机与轨道绝缘电阻小于2.5M时，应停止作业，待更换后方可继续作业。6、机器的存放或使用应尽可能平放，防侧翻，在机身倾角超过30左右时，会导致润滑不良和机油串烧，或汽油溢出，引起火灾，这是绝对不允许的。7、本机在下道或运输、行走过程中，严防摔、撞、倒置。8、本机在热机时，或在工作过程中，严防热机骤冷，以免事故发生。9、整机不允许带病工作，如：漏油、部件松动、部件磨损或其他连接件损坏，甚至各方面指标下降，都应该维修或更换后，确保性能可靠，才能上线作业。10、对于停放10天以上的，应放尽汽油，以防油路堵塞。11、停放半年以上的应放尽汽机油，放尽液压油，并清洗干净液压油滤清器，清洗干净汽油机空气滤清器。不要将设备停放在露天日晒雨淋，应放在库房干燥通风的地方，长时间不使用应该罩上防尘罩。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页