铝离子浓度稳定装置安全操作规程.doc

行业资料：_铝离子浓度稳定装置安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页铝离子浓度稳定装置安全操作规程操作前必须先检查水泵酸泵中是否充满液体，以及电源相序是否符合要求（以酸泵或水泵的转达向检查相序），并检查各手动阀门是否处于正常的开关状态，确保无误后按以下步骤操作：（1）送电至本装置（2）合上本装置电气箱中的空气开关，这时电源指示灯亮。（3）检查气压是否足够，如气压达到4/2则可往下操作。（4）按起动开关，这时工作指示灯亮，周期数控制器进入工作状态。约10秒后，水泵开始工作，这时水泵工作指示灯亮，回酸控制器进入工作状态，电子流量计把流量信号输进回酸控制器中，开始回酸流量积算，当积算至整定值时，自动转入下道程序，水泵停止，酸泵起动，酸泵工作指示灯亮除铝离子控制器进入工作状态，电子流量计把流量信号输进铝离子控制器中，开始除铝离子流量积算，当积算值至整定值时，酸泵停止工作，这时便完成了一个工作周期，本装置自动进入下一周期的工作，周而复始，不断循环直至按停止按钮，本装置才停止工作。二、说明当槽液液面不能保持平衡时，则需调整回酸控制器。（1）当液面不断上升时，则把回酸控制器整定值调低（每次调整以510个数字为宜）。（2）当液面不断下降时，则把回酸控制器整定值调高（每次调整以510个数字为宜）。三、注意事项（1）每次关机时，必须等到除铝离子控制器到达整定值后，在回酸控制器未工作前才能停机。（2）当报警停机处理完故障后需重新起动时，必须先切断由气箱中的空气开关解除报警后重新送电方可起动。（3）当停机后需重新起动或因报警停机处理完故障后需重新起动时，因管道内压力下降可能不能起动，这时必须把压力表的低压保护调整为零则可起动，待起动后管道压力稳定时。再把低压保护调回到原来位置。（4）经常注意空压机的运行情况，并按空压机的使用方法使用（每隔几天放尽气罐内的水，经常检查机头的润滑油液位）。（5）当电控箱中气动三联体中的油雾器润滑油量少时，请加注润滑油；当气动三联体中的气、水分离器中有水时，请把水放掉。第 3 页 共 6 页铝粉车间安全操作规程岗位名称粉尘作业（打磨）岗位危险有害因素辨识机械性噪声2.机械外露运动件3.通风不良4.防护装置、设施缺陷4.带电部位裸露5.静电6.抛射物岗位可能导发生的事故类型触电2.噪声伤害3.粉尘火灾爆炸4.机械伤害5.物体打击6.其它伤害7.职业病（噪声聋、尘肺）操作注意事项作业人员需经培训合格后，持证上岗。作业前检查粉尘作业场地，操作工位整洁，安全通道畅通，照明灯具无尘，打磨机具表面无积尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好，超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表，有异常，应立即处理。禁止自行维修机械设备，照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障，严禁作业。检查打磨机具，检查机械防护装置是否可靠；机械设备异常，应立即向上级报告，等候处理。检查劳动防护用品，佩戴好防护眼镜，护耳器，防尘口罩。不可穿着化纤质地的工作服和带铁钉的工作鞋。先打开通风机，通风5分钟后，方可做作业准备。调试打磨机械，磨料（砂轮）选型准确。试验集尘器、除尘袋工况正常。有下列现象，应立即停止作业：集尘管道、除尘器的任何部位破损，粉尘外泄；打磨机具异常声响，电机表面温升异常；发现有事故征兆；其他影响安全作业的情形。严禁在岗位上吸烟，使用明火作业。铝合金粉尘岗位，严禁配置、使用泡沫灭火器，干粉灭火器，水剂型灭火器。，严禁使用室内消防栓扑救铝镁粉尘火灾，亦不可使用水及其他液体降温。岗位出现事故征兆，应按粉尘火灾爆炸事故现场处置方案处理。下班后，应清洁作业场地地面粉尘，清理集尘管道和除尘袋，严禁使用发火花工具敲打管道金属部位；严禁使用压缩空气吹扫；切断岗位所有电源开关，关闭门窗，方可离开岗位下班。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页