资源描述
PIOVAN 干燥系统,简 介,设备就位（图4） 把机器定位在平整的地面上。符合如图显示的最低定位要求。不符合最低距离要求会影响安装操作或阻碍进入机器进行维修。 要进入机器内部的部件，参考以下图表（图维修）： 从A面可以进入：蝶形阀（V1a，V1b），过程室，冷却器（WC3），再生加热器（EH2， 从B面可以进入：再生风机（M8），再生室（V3a，V3b）。 EH3） 从C面可以进入：电器控制板，气动件，过程过滤器（AF1，AF2，AF3）。 从D面可以进入：冷却器（WC1，WC2），蝶形阀（V6a-V6b，V7a-V7b）。,设备就位,操作面板示意图,设置和改变工作参数,安全温度调节器 ST14/A-ST14/B,设置安全温度如下操作： 按下SET键。 通过UP/DOWN键设置安全温度；恒温调节器储存了改变并且在数秒后切换回“普通显示”模式。建议选择一个安全设点数值，该数值要至少超过在SP参数里设置的处理温度20（见附录）。,安全温度调节器,启动机器 预备检查 启动机器以前一定要进行预备检查：1. 检查压缩空气管道是否已经连接，压力数值是否正确; 2. 检查冷却水管道是否已经连接，压力数值是否正确; 3. 检查处理管道是否已经正确连接; 4. 根据规格检查再生空气排放情况; 完成预备检查后便可启动机器了。 启 动,A. 单料仓设备 转动主开关QS1给电器板供电。 把dP.Ct参数设置为0，把dP.AL参数设置为5（见附录A）。 把SP参数设置为0（32）（见附录）。 安全温度调节器ST14/A设置为90（194）（见安全温度调节器）。 打开侧面板（a图14）。 按下START按钮，让机器运转2-3秒，然后按STOP键。 从风机的后盖检查风机旋转的方向是否正确（旋转的方向必须符合箭头指示的方向）。 8.按下START按钮，让机器至少运转8小时以便确保2个分子筛塔全部进行再生。,启动机器,停止机器,要停止机器可如下操作： 按下STOP键（1图13）：机器并不立刻停止而是开始冷却阶段。在这个阶段里，机器的风机持续操作，把与外界温度相同的空气输送到料斗以便去除塑料颗粒的热气，并且同时去除机器本身的热气。当达到t.t.OF温度，机器将停止。 旋转QS1开关切断电源。,停止机器,警 报（图15） 如果警报出现，则以下描述的情况出现： 恒温器控制卡显示切换到警报显示模式：上面的显示（a）显示了机器的工作温度；下面的显示（b）显示了警报的标识代码（见附录）。 警报灯（2）亮。 声音警报（HA1-图16）打开。 如果同时出现多个警报，这些警报将通过显示（b）按顺序以数秒间隔显示。附录里有关于所有警报的详细描述。按下键3把警报显示切换到一般显示。 警报分为： 堵塞（停止机器操作）。 非堵塞（不停止机器操作）。,警 报,堵塞警报重设 按下键4停止警笛。 参考附录排除产生警报的原因。 再次按下键4重新设置警报；上面的显示（b）显示了设点温度而不是警报代码。 按下START键重启机器。 非堵塞警报重设 按下键4停止警笛。 等待直到产生警报的原因自动排除；否则，参考附录解决问题。 再次按下键4重新设置警报；上面的显示（b）显示了设点温度而不是警报代码。,警报复位,参数设置列表,参数设置列表,参数设置列表,参数设置操作,参数显示,维 修,所有的维修操作（除非另有说明）都必须在机器停止时进行，要切断电源供应线路和压缩空气 进料线路。 在进行对内部部件的操作以前要等待机器冷却到外界温度为止。 要进行定时维修以确保机器的操作性能。要进入机器的内部部件，可打开图17里显示的面板。,维 护,封板拆卸示意图,过滤器清洁 在进行以下操作时，必须仔细阅读“调节，保养和维修安全条例”。 用备用的筒（必须放在机器附近）更换用完的过滤器筒；接着进行清洁操作。 如果过滤器损坏，应立刻更换：如果机器在过滤器损坏的情况下使用，则冷却电池将很快被堵塞。 过滤器筒必须在适当的地方清洁。使用抽风机进行清洁。不要使用压缩空气。当清洁完成，把桶放置在干净和干燥的地方。 A. 处理过滤器（AF1，AF2图18）：,可以一次更换一个过滤器而不停止机器。不小心同时打开了2个过滤器的进入门将导致机器停止。在过滤器的维修操作时，过滤器里的蝶形阀将不能进行任何操作。 把把手（p）旋转到最大以便保证过滤器门能被打开。 按下然后反方向旋转关闭把手（c）并且打开过滤器门。 旋松外部的蝶型螺母并且取出过滤器盖子。 旋松内部的蝶型螺母并且取出过滤器筒。 插入一个新的过滤器筒并轻轻的旋转它避免它停止，并要在取出黏附在过滤筒储存槽底部的垫圈是要十分小心。 拧紧内部的蝶型螺母并且重新安装好过滤器盖子，再拧紧外部的蝶型螺母。 关门，旋转把手到最大并且如上所述更换第二个过滤器。,过滤器清洁,再生过滤器（AF3图18）：,关闭机器并等待机器停止。 在对过滤器进行操作以前要等待机器冷却到外界温度为止。 按下然后反方向旋转关闭把手（见图18）并且取出面板（e）。 旋松外部的蝶型螺母并取出过滤器盖子。 旋松内部的蝶型螺母并抽出过滤器筒。 插入一个新的过滤器筒并轻轻的旋转它避免它停止，并要在取出黏附在过滤筒储存槽底部的垫圈是要十分小心。 拧紧内部的蝶型螺母并且重新安装好过滤器盖子，再拧紧外部的蝶型螺母。,过滤器清洁,过滤器示意图,过程冷却器内部检查（图19） 打开检查面板（a）可以检查位于空气处的冷却器WC1的清洁度和有效性，同时还可以检查蝶形阀V6b和V7b的情况。 关闭机器，切断电源供应。 切断气控管线，并确保在当前管路里没有残留的压力。 旋松外面的固定螺栓（e）并取出面板（a）。 检查冷却器的情况（WC1）。如果冷却器的外部肮脏，则要清洁冷却器（见以下步骤）。 盖好检查面板，确认固定的孔成一直线。 拆卸过程冷却器（WC1，WC2图19） 要确认机器已经关闭并且电源和气控管线已经切断。 确认没有任何带电的设备位于机器附近。 完全关闭球形阀（WV-1WV2）。 在过滤器下面放置一个容量至少为10升的蓄水缸；该蓄水缸用于收集在过滤器里的水分。 拆除圆螺母（1a）并把喉管（1）插入蓄水缸。 拆除圆螺母（2a）并把喉管（2）插入蓄水缸。 等待冷却器完全清空。 从电池（a）取出喉管（1，2）。 旋松外部固定的螺栓（e）。 把冷却器（a）抽出，要注意不能弯曲它的冷却片。 拆卸冷却器WC2的操作与上述描述相似：这时，喉管为（3，4），圆螺母为（3a，4a）。要观察圆螺母（3a，4a）的打开顺序。,冷却器,过程冷却器的清洁 把电池进行乙二醇浴。浸入的时间必须充分以便清除在外部叶片上的肮脏物。完成这个阶段以后，用足量的热水清洗。不得使用任何腐蚀性或污染的物质。在进行这些操作时要注意不能弯曲电池外部的叶片。 重新安装处理电池（图19） 检查在电池（WC1，WC2）固定盘上的密封情况，如有必要，更换垫圈（密封不好将降低机器性能）。 在重新安装以前检查冷却电池的液压密封。 更换（总是）在喉管圆螺母里的垫圈。 插入备用的冷却电池。 拧紧外部螺杆（e）。 连接管道到接头处并拧紧圆螺母。 慢慢打开进口球形阀，然后是出口的球形阀。不要突然打开阀：液压的突然改变可能会损坏冷却电池的部件。,过程冷却器,过程冷却器示意图,再生冷却器的清洁 A. 拆卸冷却器（WC3图20） 1. 要确认机器已经关闭并且电源和气控管线已经切断。 2. 确认没有任何带电的设备位于机器附近。 3. 完全关闭球形阀。 4. 在过滤器下面放置一个容量至少为10升的蓄水缸；该蓄水缸用于收集在过滤器里的水分。 5. 拆除圆螺母（5a）并把喉管（5）插入蓄水缸。 6. 拆除圆螺母（6a）并把喉管（6）插入蓄水缸。 7. 等待冷却器完全清空。 8. 从冷却器（WC3）取出喉管（5，6）。 9. 旋松外部固定的螺杆（e）。 10.把冷却器（WC3）抽出，要注意不能弯曲它的冷却片。 B. 再生冷却器的清洁 只需用足量的热水清洗。清洗时要注意不能弯曲电池外部的叶片。 C. 重新安装再生冷却器 1. 检查在冷却器固定盘上的密封情况，如有必要，更换垫圈（密封不好将降低机器性能）。 2. 更换（总是）在喉管圆螺母里的垫圈。 3. 插入备用的冷却器。 4. 拧紧外部螺杆（e）。 5. 连接管道到接头处并拧紧圆螺母。 6. 慢慢打开进口球形阀，然后是出口的球形阀。不要突然打开阀：压力的突变可能会损坏冷却器的部件。,再生冷却器,再生冷却器示意图,更换露点测量探针（图21）,客户的探针必须送到服务中心进行再生和校正。因此必须要有备用的探针。 A. 拆卸STDP1探针 关闭机器并切断电源； 切断机器的压缩空气供给（拆走快速接头1和2）； 打开控制板； 旋松盖子（a）； 从内部终端处旋松电缆并旋松在支撑架上的探针； 在dP.Ct参数处设置0，dp.AL参数处设置5就可以在没有安装探针的情况下操作机器（见附录A）：这时探针失效，塔切换通过在生产商设定的时间段内进行，塔切换是充分的保证了彻底的再生。 B. 重新安装STDP1探针 关闭机器并切断电源。 切断机器的压缩空气加料线（拆走快速接头1和2）。 打开控制板。 旋松在支撑架上的探针。 旋松盖子（a）。 把电缆连接到在再生探针内部的终端处（见线路图）。,露点测量探针,前结构示意图,生产和再生盒（图25）,关闭机器并切断电源。 切断机器的压缩空气供给（拆走快速接头1和2）。 打开后面板。 旋松在检查面板（a，b，c）里的螺杆并且拿走这些面板。 A. 处理盒（1图22） 检查内部密封的情况：如果磨损，联系PIOVAN的技术辅助服务部。 检查在检查面板上的垫圈磨损情况，如有需要可更换。 检查汽缸拉杆的磨损程度（必须的抵抗能力为：不低于300（572）。 检查压缩空气连接管线。 检查汽缸是否正确定位（C1aC1b），并确认它们没有被占用： 汽缸在位置A：左边塔进行生产循环，右边塔进行再生循环。 汽缸在位置B：右边塔进行生产循环，左边塔进行再生循环。,生产和再生盒,B. 上面和下面的再生盒（V3a图23和V3b图24） 检查汽缸拉杆的磨损情况和是否有任何刮伤。 用高温硅润滑油润滑汽缸拉杆（必须的抵抗能力为：不低于300（572）。 检查压缩空气连接管道。 检查汽缸是否正确定位（C1aC1b），并确认它们没有被占用： 汽缸在位置A：进行加热阶段再生。 汽缸在位置B：进行冷却阶段再生。,再生盒,安全恒温器（ST1图25）,检查毛细管和连接电缆没有损坏或磨损。,恒温器和旁路阀,旁路阀,背面示意图,功能测试,功能测试 如果发生错误操作或出现警报，可如下操作： 检查设点温度和塑料颗粒生产商推荐的温度一致。 在需要进行彻底除湿时检查在料斗里的塑料颗粒。 检查除湿器过滤器是否干净并且空气输送内部管道是否完整。 检查处理和再生冷却器是否干净并且检查是否有漏水情况。 检查汽缸的位置调节处理盒：进行该检查无须拿走侧面板（见11.6节处理和再生盒）。 检查汽缸的位置调节再生盒（见11.6节处理和再生盒）。 检查汽缸的正确位置，调节阀V6aV7b（见图26）。 检查汽缸的正确位置，调节阀V2（见图27）。 检查加热电阻的有效性和相关的连接器。 检查探针STDP1的有效性（该探针测量机器里空气的露点）。如果对正确操作有疑问，可在 dP.Ct 参数处设置0（见附录A）：这时探针失效，塔切换在预定的时间内进行。,功能测试示意图,测试点 如果不能参考本手册而对故障进行纠正，可进行以下操作（仅当联系了PIOVAN的技术服务部以后）。,测试点,警报描述,警报描述,警报描述,警报描述,警报描述,右塔正在加工 (密封循环),左塔在重建 (开放循环),干燥工艺开,干燥机图示, 带有 2 个分子筛塔和 2 个吹风机.,
展开阅读全文