自动消防设施维护管理.doc

行业资料：_自动消防设施维护管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页自动消防设施维护管理（1）触发装置手动火灾报警按钮、火灾探测器（2）报警装置火灾报警控制器、火灾显示器（3）消防联动控制装置火灾事故广播、防排烟设备，等等（4）电源主电源、备用电源2、火灾自动灭火系统喷淋、气体，等等二、维护管理的基本要求1、自动消防设施的使用单位必须具有系统竣工图、设备技术资料、使用说明书及调试开通报告、竣工报告等文件资料，并经消防验收合格。2、必须制定严格的系统管理制度。包括系统操作规程；系统操作人员消防工作职责；值班制度；系统定期检查、维护、保养制度；管理者定期检查制度的落实情况。3、必须配备责任心强、具有较高文化程度和专业知识的人员负责系统的管理使用和维护，其它人员不得随意触动设备。4、操作、维护人员应熟练掌握自动消防设施的主要性能、工作原理和操作规程，对本单位自动消防设施的设置情况应了如指掌，并专业培训取得上岗证，持证上岗。5、必须建立自动消防设施运行档案，按照有关规定填写各类记录。发现问题要及时报告本单位负责人。6、为了保证自动消防设施的连续正常运行和可靠性，使用单位应建立定期维护、检查制度，并持之以恒地落实。7、火灾探测器在投入运行两年后，应进行一次全面的清洗，对于使用环境条件差的火灾探测器应每年进行一次全面清洗。清洗维护后要对火灾探测器逐个进行响应值试验。三、自动消防设施的具体验收检查（一）火灾自动报警系统1、消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次均正常。2、火灾报警控制器功能检查要求。5台以下全部检查，610台检查5台，超过10台，按实际检查3050但不能少于5台，检查时按基本功能试验12次。3、火灾探测器（包括手动报警按钮）进行模拟响应试验和故障报警抽验。数量100只以下，检查10只；超过100只，按实抽510，但不得少于10只抽验。抽验均要正常。4、室内消防栓检查压力应正常，多层713米，高层2450米高的为不少于10米，超过50米的不少于13米（充实水柱）。工作泵、备用泵转换运行13次，消防控制室操作启、停泵13次，消火栓启泵按钮510抽查，要求控制功能正常，信号正确。5、自动喷水灭火系统的抽验工作泵与备用泵转换运行13次，消防控制室内操作启、停泵13次，水源指示器、闸阀关闭器及电动阀按1030比例进行末端放水试验。要求控制功能信号正常。6、卤化烷、泡沫、二氧化碳、干粉灭火系统的抽验2030，人工启动和紧急切断试验13次，与固立灭火设备联动的其它设备（关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火幕等）试验13次。抽一个防护区进行喷放试验（可采用气试验）。7、电动防火门、防火卷帘的抽验，按1020检查，控制功能、信号应正常。8、通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的检查按1020检查。9、消防电梯进行12次人工控制和自动控制检验。10、火灾事故广播设备的检验按1020进行功能试验。在消防控制室选层广播，在共用的扬声器强行切换试验，要求控制功能正常，语音应清楚。11、消防通讯设备的检验。消防控制室与设备间所设的对讲机电话进行13次通话试验；电话插孔按510进行通话试验；外线电话与119进行通话试验13次。不合格要修复，有比例要求不合格加倍抽验。四、消防控制室要定期检查（一）、每日定期检查火灾控制器的功能，填写运行和控制器日检登记表、系统运行日检登记表、控制器日检登记表。（二）、每季度应检查和试验火灾报警系统的下列功能，按规定格式填写季度登记表。1、用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示。2、试验火灾警报装置的声光显示。3、试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。4、对备用电源进行12次充放电试验，13次主电源和备用电源自动切换试验。5、用手动或自动检查下列消防控制设备的控制显示功能。（1）防排烟设备（半年1次）电动防火阀、电动防火门、防火卷帘等控制设备。（2）室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备。（3）卤化烷、泡沫、二氧化碳、干粉等固立灭火系统的控制设备。（4）火灾事故广播、火灾事故照明灯及疏散指示标志灯。6、强制消防电梯停于首层试验。7、消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。8、检查所有转换开关。9、强制切断非消防电源功能试验。（三）每年对火灾自动报警系统功能应作下列检查和试验，并填写年检登记表。1、每年应用专用检测仪器对所安装的探测器试验1次。2、进行除探测器、火灾警报装置检查外，所有季检查的内容，气体可模拟试验。3、试验火灾事故广播设备功能。（四）探测器运行2年后，隔3年应全部清洗1遍，并应做响应阀值及其它必要的功能试验。合格才能使用。第 5 页 共 7 页自动滚轮架安全操作规程1，自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所,严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上.2，严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保主，从动架水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整.3放置工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离。4橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下工件与橡胶轮接触处最高温度不允许高于75度，否则就有橡胶轮损坏的可能。.5，使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆.6，调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速，变换转向时，电机停止后，才能进行转换，否则容易造成电机烧毁。运转时，严禁人机分离，工件旋转半径范围内严禁站人。7，为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查，并填写检修记录表。8,设备使用三相380V交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。使用前检查并清除本设备上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架部队件（橡胶轮）勿接触油类和火种。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页