纤维粉碎机安全操作规程.doc

行业资料：_纤维粉碎机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页纤维粉碎机安全操作规程3.1使用前的准备3.1.1使用手持式电动角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动；3.1.2插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置；3.1.3装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母；3.1.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象；3.1.5角磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。3.2角磨机的使用3.2.1角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全；3.2.2事前工件必须夹紧，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切；3.2.3使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患；3.2.4严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机；3.2.5打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用；3.2.6操作角磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业；3.2.7更换砂轮片时必须关闭电源并拔掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。3.3使用完毕3.3.1使用完毕，应关闭电源，将设备及环境卫生收拾干净后方能离开；3.3.2定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。第 3 页 共 6 页纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.51转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“自动”档位，设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮，微滤布过滤机开始按照设定的时间和液位自动运行，操作中观察指示灯的显示；拨“手动”档位，可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。5、当进水悬浮物高时，自动状态下，先停止运行，然后按下一键排泥或一键反洗按钮，可进行相应的排泥或反洗。6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页