端头支柱工操作规程.doc

行业资料：_端头支柱工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页端头支柱工操作规程一、上岗条件第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部漏顶时，必须用木料穿实。第8条不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。第11条不得使用不同类型和不同性能的支柱。第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发现脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。第16条在采煤工作面架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支拄的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。第17条切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。第18条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。第19条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。第20条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。三、操作准备第22条检查液压管路是否完好。第23条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。四、正常操作第24条架设四对八架长钢（板）梁操作程序：清理切口柱位准备好支柱和背料将移梁器挂在被移钢梁上卸载降柱移动梁体背顶补柱升紧。第25条移动长钢（板）梁要符合下列规定：1、至少要有3人协同操作。2、正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。3、柱爪必须卡住梁牙。4、支柱升紧后，必须拴好防倒绳。5、支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。第26条双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。2、双楔必须齐全、打紧。3、要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。第27条十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。第28条端头与巷道接荐处采用II型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。五、收尾工作第29条将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。第30条按规定进行交班。第 5 页 共 7 页端面铣工安全操作规程1、操作者要熟悉本机床的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能使用。2、开车前，按规定加油检查，保持润滑系统清洁良好。3、检查操作系统是否灵活，如停机在8小时以上，应先低速运转35分钟使各系统正常后再使用。4、工作台面不准放置金属物品，安放分度头、虎钳等较重的物品时要轻取轻放，以免碰伤工作台。5、所用刀杆要清洁，夹紧垫圈端面要平行并与轴线垂直。6、夹紧工件，铣刀必须牢固，不得有滑牙松动现象，换刀时必须将拉杆螺母拧紧，切削前应空转实验，确认无误后再进行加工。7、自动走刀时要检查安全防护装置是否灵敏，防止发生碰撞等意外。8、切削中刀具未退出工件时不许停车，停车时先停止进刀再停主轴。9、操作者离开、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时都应停车。10、机床发生故障或不正常情况时，应立即停车排除。11、机床上各类部件、安全防护装置，不得任意拆除，所有附件应妥善保管，保持完整良好。12、工作完毕后应将工作台移到中间位置，各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫机床，保持清洁，如倒班要做好交接记录。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页