立式车床操作规程.doc

行业资料：_立式车床操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页立式车床操作规程适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用5M立车。2、立式程控转塔车床：S3-208。3、立式双轴转塔车床：CB36402。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台开停手柄。（二）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。三、认真执行下述有关特殊规定：S3-208，CB36402程控转塔车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。第 3 页 共 6 页立式车床的安全检查1.设备检查1.1操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至起动位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠。1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。1.3加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。1.7操作平台应有拦杆和底护板。1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。1.10工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害。1.11工作台周围应设置切屑挡板。1.12应设置木质脚踏板。2.行为检查2.1工具量具不准放在横梁刀架上。2.2不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。2.5工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。2.6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。2.7如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件4060mm即停止机动改用手摇进给。2.9在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。2.10加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。2.11登看台操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。2.15大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。3.作业环境：立车周围地坑应用盖板。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页