破碎设备安全操作规程.doc

行业资料：_破碎设备安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页破碎设备安全操作规程1、开机前，操作人员必须明确设备是否完好，检查设备周边是否有闲杂人员，各岗位人员是否到位，具备开机条件，才可开机。2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障，反击破是否正常，喂料机大破是否正常，电控柜是否正常。3、开机时，要按照正常的操作顺序，由皮带机振动筛反击破大破喂料机的顺序开动设备。4、生产过程中，应随时观察各运转部件的工作状况，不能为了赶产量而加大石料的投入量，不允许超负荷运行。5、应根据需求及时调换振动筛筛网，严格按要求生产出所需规格的石料，不许出现筛网破损，以免影响石料的规格。6、操作人员应与装载机手和杂工保持联系，对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。7、一旦发现设备发生故障，要沉着冷静，正确判断及时向管理人员反映，尽快解决以保证生产的顺利进行。8、停机时，应按开机的相反顺序关闭各运行部份，但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中，成品石料输送到各料仓完毕后，方可关机停工。9、停机后，应检查控制室电路部份的情况，确保无任何异常后，清理控制室卫生，方可收工。第 2 页 共 6 页破碎车间安全操作规程一、开机前的检查1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。8、确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。14、确认电机、减速机能正常运转。15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作正常。18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在0位。19、了解竖井内物料存量。二、开机1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。3、开机顺序:布料机启动-拱形皮带启动-长皮带启动-短皮带启动-破碎机排风机启动-收尘器启动-破碎机主电机启动-板喂机启动并给速度注：在破碎机启动应逐步缓缓进行，破碎机主机启动运行平稳后，再启动板喂机，板喂机给速度过程中应是逐渐增加料量。三、运行中检查1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于1次小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，冷却水是否充足。16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页